本实用新型专利技术涉及机床附件产品卡盘的技术领域，尤其是涉及一种四爪单动卡盘的螺杆和卡柱配合结构，所述螺杆包括两个带有螺纹的螺柱，两螺柱之间设有卡位杆；所述卡柱包括柱体，柱体的一端固定有卡位端，卡位端上设有半径不小于卡位杆的弧形槽；所述卡位杆上设有至少一个凸环，所述弧形槽内设有数量和位置与凸环相对应的凹槽，凸环卡入凹槽内并可沿凹槽转动。优点是：通过在卡位杆以及弧形槽内设有相匹配的凸环以及凹槽，通过两者的相互配合，大大降低了原接触面的应力，使原接触面的应力平均分布于现有的各个接触面上，有效降低螺杆和卡柱之间的磨损程度，零件的损坏程度大大降低，提高产品的使用寿命，降低维修成本和故障率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床附件产品卡盘的
，尤其是涉及一种四爪单动卡盘的螺杆和卡柱配合结构。
技术介绍
四爪单动卡盘属于机床附件的一种。在卡盘座上有垂直分布的四条槽道，分别装有互相独立的卡盘爪，每个卡盘爪上有一个卡盘螺杆，从卡盘爪外边缘伸入卡盘爪的孔内，穿过插入卡盘爪的螺栓。特点是卡盘爪可以独立开合，可以夹紧不同形状的木件。参照图1至3所示，目前传统的四爪单动卡盘的螺杆和卡柱配合结构，其螺杆包括两个带有螺纹的螺柱，两螺柱之间设有卡位杆;其卡柱包括柱体，柱体的一端固定有卡位端，卡位端上设有半径不小于卡位杆的弧形槽;其中，弧形槽的轴向厚度不大于卡位杆的轴向长度，一般情况下是弧形槽的轴向厚度等于卡位杆的轴向长度，安装时将卡位杆卡入至弧形槽内。上述的这种结构在正常的工作中，由于需要在卡爪间夹紧或撑紧工件，因此需要调整卡爪之间的间距，此时的螺杆和卡柱之间的就会产生较大的应力，弧形槽与卡位杆以及弧形槽与螺杆的接触面之间就会产生巨大摩擦力，此时的各接触面上的单位面积所承受的应力远远大于螺纹的各受力面所承受的应力。因此，导致零件的磨损程度较大，以至于损坏报废。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种降低螺杆和卡柱之间的磨损程度，提高产品的使用寿命，降低维修成本和故障率的四爪单动卡盘的螺杆和卡柱配合结构。为实现上述的目的，本技术提供了以下技术方案:—种四爪单动卡盘的螺杆和卡柱配合结构，所述螺杆包括两个带有螺纹的螺柱，两螺柱之间设有卡位杆;所述卡柱包括柱体，柱体的一端固定有卡位端，卡位端上设有半径不小于卡位杆的弧形槽;所述卡位杆上设有至少一个凸环，所述弧形槽内设有数量和位置与凸环相对应的凹槽，凸环卡入凹槽内并可沿凹槽转动。本技术进一步设置为:所述卡位杆上沿轴向至少设有两个间隔设置的凸环。本技术进一步设置为:所述凸环的直径小于或等于所述螺柱的直径。本技术进一步设置为:所述凸环的直径大于所述螺柱的直径、小于螺纹的最大直径。本技术进一步设置为:所述弧形槽的轴向厚度大于所述卡位杆的轴向长度、小于两螺柱的螺纹之间的最小距离。本技术进一步设置为:所述弧形槽的轴向两侧分别设有半径不小于所述螺柱半径的凹槽，两螺柱分别靠近卡位杆一侧的端部卡入相对应的凹槽内转动。本技术进一步设置为:所述相邻凸环之间的距离相等。通过采用上述技术方案，本技术所达到的技术效果为:通过在卡位杆以及弧形槽内设有相匹配的凸环以及凹槽，通过两者的相互配合，大大降低了原接触面的应力，使原接触面的应力平均分布于现有的各个接触面上，有效降低螺杆和卡柱之间的磨损程度，零件的损坏程度大大降低，提高产品的使用寿命。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1为传统的螺杆结构示意图。图2为传统的卡柱主视结构示意图。图3为传统的卡柱侧视结构示意图。图4为本技术的螺杆结构示意图。图5为本技术的卡柱主视结构示意图。图6为本技术的卡柱侧视结构示意图。附图中的箭头方向均指各接触面的受力方向。【具体实施方式】参照图4?6，为本技术公开的一种四爪单动卡盘的螺杆和卡柱配合结构，螺杆包括两个带有螺纹的螺柱10，两螺柱1之间设有卡位杆11 ；卡柱包括柱体12，柱体12的一端固定有卡位端13，卡位端13上设有半径不小于卡位杆的弧形槽14;卡位杆11上设有至少一个凸环15，优选是卡位杆11上沿轴向至少设有两个间隔设置的凸环15，即可以是两个、三个、四个、五个、六个以至于更多，可根据实际的需求进行设定，同时优选相邻凸环15之间的距离相等。其弧形槽14内设有数量和位置与凸环15相对应的凹槽16，凸环15卡入凹槽16内并可沿凹槽16转动。上述中，凸环15的直径小于或等于螺柱10的直径。也可以是凸环15的直径大于螺柱10的直径、小于螺纹的最大直径。同时，弧形槽15的轴向厚度大于卡位杆11的轴向长度、小于两螺柱10的螺纹之间的最小距离。弧形槽15的轴向两侧分别设有半径不小于螺柱10半径的凹槽16，两螺柱10分别靠近卡位杆11 一侧的端部卡入相对应的凹槽16内转动。这样设计可以更好的增多接触面，降低各接触面之间的应力，也就相应的降低了各接触面之间的磨损程度，也提高了产品的使用寿命。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种四爪单动卡盘的螺杆和卡柱配合结构，所述螺杆包括两个带有螺纹的螺柱，两螺柱之间设有卡位杆;所述卡柱包括柱体，柱体的一端固定有卡位端，卡位端上设有半径不小于卡位杆的弧形槽;其特征在于:所述卡位杆上设有至少一个凸环，所述弧形槽内设有数量和位置与凸环相对应的凹槽，凸环卡入凹槽内并可沿凹槽转动。2.根据权利要求1所述的四爪单动卡盘的螺杆和卡柱配合结构，其特征在于:所述卡位杆上沿轴向至少设有两个间隔设置的凸环。3.根据权利要求1所述的四爪单动卡盘的螺杆和卡柱配合结构，其特征在于:所述凸环的直径小于或等于所述螺柱的直径。4.根据权利要求1所述的四爪单动卡盘的螺杆和卡柱配合结构，其特征在于:所述凸环的直径大于所述螺柱的直径、小于螺纹的最大直径。5.根据权利要求1至4任一项所述的四爪单动卡盘的螺杆和卡柱配合结构，其特征在于:所述弧形槽的轴向厚度大于所述卡位杆的轴向长度、小于两螺柱的螺纹之间的最小距离。6.根据权利要求5所述的四爪单动卡盘的螺杆和卡柱配合结构，其特征在于:所述弧形槽的轴向两侧分别设有半径不小于所述螺柱半径的凹槽，两螺柱分别靠近卡位杆一侧的端部卡入相对应的凹槽内转动。7.根据权利要求1至4任一项所述的四爪单动卡盘的螺杆和卡柱配合结构，其特征在于:所述相邻凸环之间的距离相等。【专利摘要】本技术涉及机床附件产品卡盘的
，尤其是涉及一种四爪单动卡盘的螺杆和卡柱配合结构，所述螺杆包括两个带有螺纹的螺柱，两螺柱之间设有卡位杆；所述卡柱包括柱体，柱体的一端固定有卡位端，卡位端上设有半径不小于卡位杆的弧形槽；所述卡位杆上设有至少一个凸环，所述弧形槽内设有数量和位置与凸环相对应的凹槽，凸环卡入凹槽内并可沿凹槽转动。优点是：通过在卡位杆以及弧形槽内设有相匹配的凸环以及凹槽，通过两者的相互配合，大大降低了原接触面的应力，使原接触面的应力平均分布于现有的各个接触面上，有效降低螺杆和卡柱之间的磨损程度，零件的损坏程度大大降低，提高产品的使用寿命，降低维修成本和故障率。【IPC分类】B23B31/165【公开号】CN205200587【申请号】CN201521041197【专利技术人】王石君 【申请人】王石君【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种四爪单动卡盘的螺杆和卡柱配合结构，所述螺杆包括两个带有螺纹的螺柱，两螺柱之间设有卡位杆；所述卡柱包括柱体，柱体的一端固定有卡位端，卡位端上设有半径不小于卡位杆的弧形槽；其特征在于：所述卡位杆上设有至少一个凸环，所述弧形槽内设有数量和位置与凸环相对应的凹槽，凸环卡入凹槽内并可沿凹槽转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王石君，
申请(专利权)人：王石君，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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