一种可自动定心的中频机卡爪制造技术

本实用新型专利技术提供一种可自动定心的中频机卡爪，至少包括：固定浮动座，卡爪本体和定位销；所述固定浮动座与中频机通过紧固件相连，所述固定浮动座顶面中心开设有一安装凹槽，所述卡爪本体尾部容纳在所述安装凹槽中；所述定位销穿设在所述安装凹槽的槽壁和所述卡爪尾部，且所述定位销与所述安装凹槽的槽壁过盈配合；所述定位销与所述卡爪本体尾部间隙配合，保证了所述卡爪本体能够相对所述固定浮动座发生位移，故所述卡爪本体处于浮动状态。在抓取三销轴叉时，由于所述卡爪本体处于浮动状态，所述卡爪本体会自动准确定心，不会出现三销轴叉掉落问题，故能保证整个生产线的生产顺利进行，提高了中频淬火生产率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中频机，特别是涉及一种可自动定心的中频机卡爪。
技术介绍
三销轴叉是等速万向传动轴中重要的结构件，中频机是三销轴叉加工中普遍应用的关键设备。在淬火实际生产过程，中频机需要通过安装在中频机上的卡爪抓取三销轴叉，然后进行中频淬火。参考图1，通常卡爪10直接通过螺钉20固定在中频机上。参考图1，在卡爪10抓取三销轴叉时，由于卡爪10直接通过螺钉20固定在中频机上，卡爪10不能发生一定位移来自行准确定心。然而，通常由于加工精度原因，三销轴叉本身尺寸不可避免存在一定的加工误差，这样使得卡爪10在抓取三销轴叉时存在定心不准确的情况，导致抓不紧三销轴叉，时常发生三销轴叉掉落情况，影响整个生产线的生产，严重影响了中频淬火生产率。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种可自动定心的中频机卡爪，用于解决现有技术中存在的上述技术问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种可自动定心的中频机卡爪，至少包括：固定浮动座，卡爪本体和定位销；所述固定浮动座与中频机通过紧固件相连，所述固定浮动座顶面中心开设有一安装凹槽，所述卡爪本体尾部容纳在所述安装凹槽中；所述定位销穿设在所述安装凹槽的槽壁和所述卡爪尾部，且所述定位销与所述安装凹槽的槽壁过盈配合；所述定位销与所述卡爪本体尾部间隙配合。进一步地，所述固定浮动座呈长方形，所述固定浮动座长度方向两端分别开设有螺纹孔，所述固定浮动座与中频机通过插设在所述螺纹孔中的紧固件相连。进一步地，所述固定浮动座顶面沿宽度方向开设有一上通槽，所述上通槽与所述安装凹槽联通，且所述上通槽位于两个所述螺纹孔之间。进一步地，所述卡爪本体的夹持部围合成的夹持空间横截面呈V形。进一步地，所述卡爪本体呈Y形。进一步地，所述紧固件为螺栓。如上所述，本技术的一种可自动定心的中频机卡爪，具有以下有益效果：所述固定浮动座与中频机通过紧固件相连，所述卡爪本体尾部容纳在所述固定浮动座的安装凹槽中；所述定位销穿设在所述安装凹槽的槽壁和所述卡爪尾部，且所述定位销与所述安装凹槽的槽壁过盈配合；所述定位销与所述卡爪本体尾部间隙配合，保证了所述卡爪本体能够相对所述固定浮动座发生位移，故所述卡爪本体处于浮动状态。在抓取三销轴叉时，由于所述卡爪本体处于浮动状态，所述卡爪本体会自动准确定心，从而能克服因三销轴叉本身尺寸有一定的加工误差而导致定心误差的情况，使得不会出现三销轴叉掉落问题，保证整个生产线的生产顺利进行，提高了中频淬火生产率。附图说明图1显示为本技术现有技术中的中频机卡爪示意图。图2显示为本技术的一种可自动定心的中频机卡爪示意图。图3显示为沿图2中A-A剖视图。图4显示为本技术的卡爪本体示意图。图5显示为沿图4中B-B剖视图。图6显示为本技术的卡固定浮动座示意图。图7显示为沿图6中C-C剖视图。元件标号说明10 卡爪1 固定浮动座11 安装凹槽12 螺纹孔13 上通槽2 卡爪本体21 固定孔3 定位销具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的
内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图2和图3所示，本技术提供一种可自动定心的中频机卡爪，至少包括：固定浮动座1，卡爪本体2和定位销3。所述固定浮动座1与中频机通过紧固件相连，优选地，所述紧固件为螺栓。参考图6和图7，所述固定浮动座1顶面中心开设有一安装凹槽11，所述卡爪本体2尾部容纳在所述安装凹槽11中；所述定位销3穿设在所述安装凹槽11的槽壁和所述卡爪尾部，且所述定位销3与所述安装凹槽11的槽壁过盈配合；所述定位销3与所述卡爪本体2尾部间隙配合。即所述定位销3与所述安装凹槽11不会发生相对位移，所述卡爪本体2能够相对所述安装凹槽11可以发生一定位移。参考图3和图7，由于所述定位销3与所述安装凹槽11的槽壁过盈配合；所述定位销3与所述卡爪本体2尾部间隙配合，保证了所述卡爪本体2能够相对所述固定浮动座1发生位移，从而所述卡爪本体2处于浮动状态。在抓取三销轴叉时，由于所述卡爪本体2处于浮动状态，所述卡爪本体2会自动准确定心，从而能克服因三销轴叉本身尺寸有一定的加工误差而导致定心误差的情况，抓紧三销轴叉过程中，不会出现三销轴叉掉落问题，保证整个生产线的生产顺利进行，提高了中频淬火生产率。所述固定浮动座1呈长方形，所述固定浮动座1长度方向两端分别开设有螺纹孔12，所述固定浮动座1与中频机通过插设在所述螺纹孔12中的紧固件相连，见图6和图7。为了方便定位所述卡爪本体2，以及为了方便安装，在所述固定浮动座1顶面沿宽度方向开设有一上通槽13，所述上通槽13与所述安装凹槽11联通，且所述上通槽13位于两个所述螺纹孔12之间。优选地，所述上通槽13中心与所述安装凹槽11中心重合，见图6和图7。参考图4和图5，所述卡爪本体2的夹持部围合成的夹持空间横截面呈V形，使得所述卡爪本体2可以适用于不同直径的三销轴叉，大大提高了所述卡爪本体2的通用性。优选地，所述卡爪本体2呈Y形。Y形卡爪本体的腹部容纳在所述安装凹槽11中，且Y形卡爪本体的腹部与所述凹槽的槽壁之间存在一定间隙；Y形卡爪本体的腹部开设有固定孔21，所述定位销3与所述固定孔21间隙配合，所述定位销3与所述安装凹槽11的槽壁上的孔过盈配合，保证了所述卡爪本体2与所述固定浮动座1能够发生相对位移，从而所述卡爪本体2处于浮
动状态。综上所述，本技术的一种可自动定心的中频机卡爪，所述卡爪本体2尾部容纳在所述固定浮动座1的安装凹槽11中；所述定位销3与所述安装凹槽11的槽壁过盈配合；所述定位销3与所述卡爪本体2尾部间隙配合，保证了所述卡爪本体2能够相对所述固定浮动座1发生位移，从而所述卡爪本体2处于浮动状态。在抓取三销轴叉时，由于所述卡爪本体2处于浮动状态，所述卡爪本体2会自动准确定心，从而能克服因三销轴叉本身尺寸有一定的加工误差而导致定心误差的情况，使得不会出现三销轴叉掉落问题，保证整个生产线的生产顺利进行，提高了中频淬火生产率。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动定心的中频机卡爪，其特征在于，至少包括：固定浮动座(1)，卡爪本体(2)和定位销(3)；所述固定浮动座(1)与中频机通过紧固件相连，所述固定浮动座(1)顶面中心开设有一安装凹槽(11)，所述卡爪本体(2)尾部容纳在所述安装凹槽(11)中；所述定位销(3)穿设在所述安装凹槽(11)的槽壁和所述卡爪尾部，且所述定位销(3)与所述安装凹槽(11)的槽壁过盈配合；所述定位销(3)与所述卡爪本体(2)尾部间隙配合。

【技术特征摘要】
1.一种可自动定心的中频机卡爪，其特征在于，至少包括：固定浮动座(1)，卡爪本体(2)和定位销(3)；所述固定浮动座(1)与中频机通过紧固件相连，所述固定浮动座(1)顶面中心开设有一安装凹槽(11)，所述卡爪本体(2)尾部容纳在所述安装凹槽(11)中；所述定位销(3)穿设在所述安装凹槽(11)的槽壁和所述卡爪尾部，且所述定位销(3)与所述安装凹槽(11)的槽壁过盈配合；所述定位销(3)与所述卡爪本体(2)尾部间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种可自动定心的中频机卡爪，其特征在于：所述固定浮动座(1)呈长方形，所述固定浮动座(1)长度方向两端分别开设有螺纹孔(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，刘恒，黄文军，
申请(专利权)人：上海纳铁福传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31