数控车加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控车加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置。该装置包括上、下两个软爪口、上、下两个软爪体、上、下两个中间连接块、卡盘装置和配重块，卡盘装置包括卡盘体、卡盘爪体和卡盘扳手孔；上、下软爪口分别紧固在两个软爪体上，两个软爪体分别固定于两个中间连接块上，两个中间连接块分别焊接固定于两个卡盘爪体上；两个软爪口通过紧固螺栓和定位螺母分别锁紧工件；配重块固定在卡盘体上，卡盘扳手孔用于扳手转动卡盘体。采用本实用新型专利技术提高了工件的装夹精度，稳定了产品质量，极大的提高了生产率，降低了成本，改善了工人劳动条件，保证了安全生产，实现了一机多用。

【技术实现步骤摘要】
数控车加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置
本技术涉及机床加工装置，特别涉及一种数控车加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置。
技术介绍
复杂轮廓工件的装夹，向来是一个令人棘手的问题。传统的装夹方式往往离不开百分表、划线盘、直角尺等工具对被加工表面进行找正，确定工件在机床上相对刀具的正确位置。这种找正装夹方式繁琐，与个人的操作手法关系很大，生产效率低，装夹精度取决于工人的技术水平和测量工具的精度。因此，装夹工序变成了手艺人的工序、变成了技术能手的工序，其状况非常不利于当今规模化、社会化生产的要求。另一方面，近年来，随着数控设备的普及，数控车、加工中心、钻攻中心等逐步成了“零件加工”的主要设备，但是由于零件加工的千差万别，对于数控车、加工中心、钻攻中心来讲，惟有增加合适的加工装置才能便捷、高效地装夹零件，使得设备的特长得以发挥，生产效率得以提高，因此，大力开发加工装置才是拓展数控设备加工能力的有效手段。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本技术提供一种新型结构的数控车加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置，采用两爪卡盘作为工艺装置的基体，采用中间连接块作为卡盘与软爪的调整、连接装置，实现了可在数控设备上复杂轮廓零件的工艺装夹，此装置既可以满足半精加工的切削要求，也可以满足精加工的定位精度要求。本技术采取的技术方案是：一种数控车加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置，其特征在于：包括成型软爪口上爪口、软爪体、中间连接块、卡盘装置、成型软爪口下爪口和配重块，其中卡盘装置包括卡盘体、卡盘扳手孔和卡盘爪体，卡盘体开有引导槽，将卡盘爪体装入引导槽内，卡盘爪体随着卡盘体的转动，沿着引导槽做直线运动；所述的成型软爪口上爪口和成型软爪口下爪口通过紧固螺栓分别紧固在上、下两个软爪体上，上、下两个软爪体通过紧固螺栓分别固定于上、下两个中间连接块上，且又通过紧固螺母和紧固螺栓分别锁紧在上、下两个中间连接块上，上、下两个中间连接块分别焊接固定于卡盘装置的上、下两个卡盘爪体上；成型软爪口上爪口和成型软爪口下爪口通过紧固螺母和紧固螺栓分别从上、下锁紧工件，同时通过紧固螺栓和定位螺母、分别从左、右锁紧工件；配重块通过紧固螺栓固定在卡盘装置的卡盘体上，卡盘装置的卡盘扳手孔用于扳手转动卡盘体。本技术所产生的有益效果是：提高了工件的装夹精度，稳定了产品质量，极大的提高了生产率，降低了成本，改善了工人劳动条件，保证了安全生产，实现了一机多用。附图说明图1是本技术立体图；图2是本技术正视图；图3是本技术左视图；图4是本技术软爪体、中间连接块及卡盘装置正视图；图5是本技术软爪体立体图；图6是本技术卡盘装置与中间连接块连接立体图；图7是本技术中间连接块立体图；图8是本技术局部剖视图；图9是本技术卡盘装置立体图；图10是本技术成型软爪口上爪口立体图；图11是本技术成型软爪口下爪口立体图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明：如图1至图11所示，数控车加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置包括成型软爪口上爪口1、软爪体5、中间连接块7、卡盘装置10、成型软爪口下爪口11和配重块14，其中卡盘装置10包括卡盘体10.1、卡盘扳手孔10.2和卡盘爪体10.3，卡盘体10.1开有引导槽，将卡盘爪体10.3装入引导槽内，卡盘爪体10.3随着卡盘体10.1的转动，沿着引导槽做直线运动；成型软爪口上爪口1和成型软爪口下爪口11通过紧固螺栓4分别紧固在上下两个软爪体5上，上、下两个软爪体5通过紧固螺栓6分别固定于上、下两个中间连接块7上，且又通过紧固螺母8和紧固螺栓9分别锁紧在上、下两个中间连接块7上，上、下两个中间连接块7分别焊接固定于卡盘装置10的上、下两个卡盘爪体10.3上；成型软爪口上爪口1和成型软爪口下爪口11通过紧固螺母2和紧固螺栓3分别从上、下锁紧工件17，同时通过紧固螺栓12和定位螺母13分别从左、右锁紧工件17；配重块14通过紧固螺栓15固定在卡盘装置10的卡盘体10.1上，卡盘装置10的卡盘扳手孔10.2用于扳手转动卡盘体10.1。两爪卡盘自动定心夹紧装置通过法兰盘与机床连接。如图5和图7所示，软爪体5上设有导向槽5.1，中间连接块7上设有径向导向凸台7.1，软爪体5上的导向槽5.1与中间连接块7上的径向导向凸台7.1配合调整调整软爪体5的径向位置。本技术工作原理：用扳手通过卡盘扳手孔10.2转动卡盘体10.1，则卡盘爪体10.3沿卡盘体10.1上的引导槽直线开合，进而卡盘爪体10.3带动中间连接块7和软爪体5使成型软爪口上爪口1、成型软爪口下爪口11沿直线对开或对合夹紧或松开工件。成型软爪口上爪口1、成型软爪口下爪口11和软爪体5通过十字槽（如图5所示）连接，即能够保障连接精度又能够承受切削过程中产生的较大的径向力和轴向力。在成型软爪口上爪口1上有定位夹紧螺钉用以定位夹紧工件17。软爪体5的导向槽5.1与连接块7相连接并通过径向导向凸台7.1调整其径向位置，以保证工件同心，紧固螺栓9用于固定其径向位置。配重块14通过紧固螺栓15连接到卡盘装置10的卡盘体10.1上，以使得高速旋转过程中与工件17达到动平衡。此外，由于连接块7和软爪体5是一种高精度、高强度的活动连接，故而在连接块7上能够方便地更换不同的软爪体5，以装夹不同外形轮廓的工件。成型软爪口上爪口1是根据工件的轮廓设计的，其夹紧面与工件轮廓高度吻合。成型软爪口上爪口1在夹紧工件的同时，保障了工件的径向定位。工件17的轴向定位由定位螺钉18、定位螺钉19、定位螺钉20、定位螺钉21提供（如图8所示）。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控车加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置，其特征在于：包括成型软爪口上爪口（1）、软爪体（5）、中间连接块（7）、卡盘装置（10）、成型软爪口下爪口（11）和配重块（14），其中卡盘装置（10）包括卡盘体（10.1）、卡盘扳手孔（10.2）和卡盘爪体（10.3），卡盘体（10.1）开有引导槽，将卡盘爪体（10.3） 装入引导槽内，卡盘爪体（10.3）随着卡盘体(10.1)的转动，沿着引导槽做直线运动；所述的成型软爪口上爪口（1）和成型软爪口下爪口（11）通过紧固螺栓（4）分别紧固在上、下两个软爪体（5）上，上、下两个软爪体（5）通过紧固螺栓（6）分别固定于上、下两个中间连接块（7）上，且又通过紧固螺母（8）和紧固螺栓（9）分别锁紧在上、下两个中间连接块（7）上，上、下两个中间连接块（7）分别焊接固定于卡盘装置（10）的上、下两个卡盘爪体（10.3）上；成型软爪口上爪口（1）和成型软爪口下爪口（11）通过紧固螺母（2）和紧固螺栓（3）分别从上、下锁紧工件（17），同时通过紧固螺栓（12）和定位螺母（13）分别从左、右锁紧工件（17）；配重块（14）通过紧固螺栓（15）固定在卡盘装置（10）的卡盘体（10.1）上，卡盘装置（10）的卡盘扳手孔（10.2）用于扳手转动卡盘体（10.1）。...

【技术特征摘要】
1.一种数控车加工用两爪卡盘自动定心夹紧装置，其特征在于：包括成型软爪口上爪口（1）、软爪体（5）、中间连接块（7）、卡盘装置（10）、成型软爪口下爪口（11）和配重块（14），其中卡盘装置（10）包括卡盘体（10.1）、卡盘扳手孔（10.2）和卡盘爪体（10.3），卡盘体（10.1）开有引导槽，将卡盘爪体（10.3）装入引导槽内，卡盘爪体（10.3）随着卡盘体(10.1)的转动，沿着引导槽做直线运动；所述的成型软爪口上爪口（1）和成型软爪口下爪口（11）通过紧固螺栓（4）分别紧固在上、下两个软爪体（5）上，上、下两个软爪体（5）通过紧固螺栓（6）分别固定于上、下两个中间连接块（7）上，且又通过紧固螺母（8）和紧固螺栓（9）分别锁紧在上、下两个中间连接块（7）上，上、下两个中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春峰，何在庚，王滨，
申请(专利权)人：天津市威斯曼光学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12