【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热处理设备，特别涉及一种高频感应加热线圈及高频感应加热炉。
技术介绍
感应加热多数用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热、刀具焊接等多个领域，是使工件内部产生一定的感应电流，形成涡流，迅速加热零件表面，达到表面迅速加热，甚至透热融化的效果。对于大型齿轮周向齿形部位的淬火,通常采用条形感应圈设置在齿轮周向,转动齿轮进行齿廓周向感应加热。由于此种方式加热线圈通电时间长，耗电量大，如何提高电源利用率十分重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高频感应加热线圈，能源利用更高效。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高频感应加热线圈,包括两条平行间隔设置的加热管，两条加热管一端连通构成U型结构，另一端分别连有安装脚，两条加热管上分别卡嵌有具有豁口的U型陶瓷卡套, 两条加热管上的U型陶瓷卡套豁口朝向同侧,加热管的工作面通过陶瓷卡套的豁口露出。通过采用上述技术方案，陶瓷卡套能够让加热管产生的磁感应线聚集朝向豁口方向,使得加热管的工作面能最大效率的对工件表面进行加热;而且采用陶瓷结构,能够耐高温,不易产生有毒气体,不影响工作人员健康。优选的，所述U型陶瓷卡套包括两只撑脚和连接撑脚的横档,两条加热管上的U型陶瓷卡套各有一只撑脚插设在两条加热管之间的间隙中。通过采用上述技术方案，利用撑脚把加热管间隔开,不仅能够隔断两根加热管的接触,避免漏电;同时,加热管能够把陶瓷卡套夹持住,即使不用胶水粘合,也能保证陶瓷卡套牢固配合在加热管上。优选的，两条加热管上的U型陶瓷卡套交错紧密排列在一起。通过采用上述技术方案，交错设置可以让两根加热管间距做的小一点,感...
【技术保护点】
一种高频感应加热线圈,包括两条平行间隔设置的加热管（2），两条加热管（2）一端连通构成U型结构，另一端分别连有安装脚（1），其特征是:两条加热管（2）上分别卡嵌有具有豁口的U型陶瓷卡套（3）, 两条加热管（2）上的U型陶瓷卡套（3）豁口朝向同侧,加热管（2）的工作面（5）通过陶瓷卡套（3）的豁口露出。
【技术特征摘要】
1.一种高频感应加热线圈,包括两条平行间隔设置的加热管（2），两条加热管（2）一端连通构成U型结构，另一端分别连有安装脚（1），其特征是:两条加热管（2）上分别卡嵌有具有豁口的U型陶瓷卡套（3）, 两条加热管（2）上的U型陶瓷卡套（3）豁口朝向同侧,加热管（2）的工作面（5）通过陶瓷卡套（3）的豁口露出。2.根据权利要求1所述的高频感应加热线圈，其特征是：所述U型陶瓷卡套（3）包括两只撑脚（3b）和连接撑脚（3b）的横档（3a）,两条加热管（2）上的U型陶瓷卡套（3）各有一只撑脚（3b）插设在两条加热管（2）之间的间隙中。3.根据权利要求2所述的高频感应加热线圈，其特征是：两条加热管（2）上的U型陶瓷卡套（3）交错紧密排列...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙坚，
申请(专利权)人：江阴市凯鑫热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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