一种适用于气雾化喷嘴的辅助件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于气雾化喷嘴的辅助件，包括石墨加热套件、漏嘴及导液管；其中，石墨加热套件与漏嘴连接，漏嘴与导液管连接；石墨加热套件采用高频感应线圈加热。本实用新型专利技术用于加热并导流液态金属，提高液态金属的流动性，降低液态金属的表面张力，为雾化喷嘴提供适当粘度的液态金属，方便将气体动能转化为液态金属表面能，方便雾化顺利进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气雾化合金粉末制备技术，具体来说是一种适用于气雾化喷嘴的辅助件。
技术介绍
气雾化制粉是生产金属粉末的一种重要方法，其原理为高速气流经过雾化喷嘴加速后，将气流动能转化为金属小液滴的表面能，这样金属流被粉碎成小液滴，并在随后的飞行中凝固成粉末的过程。由于其制备金属粉末的高效性，粒度可控性，不断受到粉末冶金领域的关注。气雾化设备在很大程度上影响了制备的金属粉末性能，而雾化喷嘴是整个气雾化设备的关键部件，实现气流动能与金属粉末表面能之间的转换。目前Laval形式雾化喷嘴的结构形式各样，中国技术专利CN102489711A公布了一种制备微细金属粉末的气雾化结构，该结构的上模包含了导液管，虽然简化了气雾化喷嘴组合件的整体结构，降低了成本，但存在明显的缺陷：这种包含导液管的上模，高温熔液在经过喷嘴上模时温度会骤降，造成高温熔液在该部位凝固，导致堵塞，雾化中止，因此出粉率较低。中国技术专利CN102837001A公布了一种制备微细金属粉末的雾化喷嘴，该结构采用了Laval形式的喷嘴，形成由进气段、渐缩段以及扩张段组成的气流通道，这些气流通道是由上喷嘴、下喷嘴两部分组合而成，气流通道的各部分特别是狭窄的喉部，由于上下喷嘴在加工时本身存在加工的正负偏差，当两部件合成以后，偏差会进一步扩大，气流通道变形，采用这种结构，对产品加工的精度要求非常高，而且对气道参数进行更改优化时，需要重新设计图纸进行加工，费时费力；另一方面，采用上述专利的喷嘴结构，只对气流通道的扩张段进行了尺寸限制，而对渐缩的喉部及入口段的尺寸没有进行限制，也会造成整体组合部件的失效，因此这种结构存在不足。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种适用于气雾化喷嘴的辅助件，用于加热并导流液态金属，提高液态金属的流动性，降低液态金属的表面张力，为雾化喷嘴提供适当粘度的液态金属，方便将气体动能转化为液态金属表面能，方便雾化顺利进行。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种适用于气雾化喷嘴的辅助件，包括石墨加热套件、漏嘴及导液管；其中，石墨加热套件与漏嘴连接，漏嘴与导液管连接；石墨加热套件采用高频感应线圈加热。所述石墨加热套件包括漏斗形石墨、石墨外套、石墨内套及耐高温填料；其中，漏斗形石墨定位装配于喷嘴的漏斗形空腔内，石墨外套定位装配于漏斗形石墨上方，通过定位台阶进行装配定位，耐高温填料填充于石墨内套与导液管之间的空隙。所述漏嘴包括漏嘴内定位台阶和漏嘴外定位台阶，漏嘴外定位台阶与漏斗形石墨底部圆环平台进行定位，漏嘴内定位台阶用于导液管位置的定位。所述耐高温填料为200目氧化铝粉；漏嘴材料为氮化硼或氧化锆；导液管材料为氧化铝，导液管直径为3-10mm。所述石墨内套与漏斗形石墨之间的整段部位为加热部位。本技术相对于现有技术，具有如下的优点及效果：1、本技术包括石墨加热套件、漏嘴及导液管；其中，石墨加热套件与漏嘴连接，漏嘴与导液管连接；石墨加热套件采用高频感应线圈加热，用于加热并导流液态金属，提高液态金属的流动性，降低液态金属的表面张力，为雾化喷嘴提供适当粘度的液态金属，方便将气体动能转化为液态金属表面能，方便雾化顺利进行。2、本技术中的石墨加热套件包括漏斗形石墨、石墨外套、石墨内套及耐高温填料；其中，漏斗形石墨定位装配于喷嘴的漏斗形空腔内，石墨外套定位装配于漏斗形石墨上方，通过定位台阶进行装配定位；漏嘴包括漏嘴内定位台阶和漏嘴外定位台阶，漏嘴外定位台阶与漏斗形石墨底部圆环平台进行定位，漏嘴内定位台阶用于导液管位置的定位，耐高温填料填充于石墨内套与导液管之间的空隙；石墨加热套件采用高频感应加热，对通过导液管流经该区域的高温熔液进行辅热，保证高温熔体在该段不发生温度骤降，避免堵塞现象，提高了熔体流动性和降低了表面张力，有利于超细粉的制备；可以直接降低金属液流的在低温冷却段的流经长度，有利于降低液态金属的表面张力，提高液态金属的流动性，将适当粘度的液态金属导流至高速气流的喷口处，进行雾化。通过辅助件的功能可以减少高温熔液在低温喷嘴段的导流长度，减少温度骤降，提高熔液流动性，降低熔液表面张力。3、本技术中的石墨内套与漏斗形石墨之间的整段部位为加热部位，设计合理，使用效果好。附图说明图1为一种适用于气雾化喷嘴的辅助件的爆炸结构示意图。图中标号与名称如下：1漏嘴2导液管3漏斗形石墨4石墨外套5石墨内套6耐高温填料具体实施方式为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例1：如图1所示，一种适用于气雾化喷嘴的辅助件，包括石墨加热套件、漏嘴1及导液管2；其中，石墨加热套件与漏嘴1连接，漏嘴1与导液管2连接；石墨加热套件采用高频感应线圈加热。本实施例中的石墨加热套件包括漏斗形石墨3、石墨外套4、石墨内套5及耐高温填料6；其中，漏斗形石墨3定位装配于喷嘴的漏斗形空腔内，石墨外套4定位装配于漏斗形石墨3上方，通过定位台阶进行装配定位，耐高温填料6填充于石墨内套5与导液管2之间的空隙。本实施例中的漏嘴1包括漏嘴内定位台阶和漏嘴外定位台阶，漏嘴外定位台阶与漏斗形石墨3底部圆环平台进行定位，漏嘴内定位台阶用于导液管2位置的定位。本实施例中的耐高温填料6为200目氧化铝粉；漏嘴1材料为氮化硼或氧化锆；导液管2材料为氧化铝，导液管2直径为3-10mm；石墨内套4与漏斗形石墨3之间的整段部位为加热部位。采用上述结构，用于加热并导流液态金属，提高液态金属的流动性，降低液态金属的表面张力，为雾化喷嘴提供适当粘度的液态金属，方便将气体动能转化为液态金属表面能，方便雾化顺利进行。上述具体实施方式为本技术的优选实施例，并不能对本技术进行限定，其他的任何未背离本技术的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于气雾化喷嘴的辅助件，其特征在于：包括石墨加热套件、漏嘴及导液管；其中，石墨加热套件与漏嘴连接，漏嘴与导液管连接；石墨加热套件采用高频感应线圈加热。

【技术特征摘要】
1.一种适用于气雾化喷嘴的辅助件，其特征在于：包括石墨加热套件、
漏嘴及导液管；其中，石墨加热套件与漏嘴连接，漏嘴与导液管连接；石墨
加热套件采用高频感应线圈加热。
2.根据权利要求1所述的适用于气雾化喷嘴的辅助件，其特征在于：所
述石墨加热套件包括漏斗形石墨、石墨外套、石墨内套及耐高温填料；其中，
漏斗形石墨定位装配于喷嘴的漏斗形空腔内，石墨外套定位装配于漏斗形石
墨上方，通过定位台阶进行装配定位，耐高温填料填充于石墨内套与导液管
之间的空隙。
3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张章明，姚骋，丁杰，吴波涛，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33