用于喷嘴加热器的热导体及喷嘴加热器制造技术

一种用于喷嘴加热器的热导体，其中所述热导体具有带底部的单槽或者带底部的多槽，其特征在于，所述单槽或多槽具有第一区段以及第二区段，其中所述第一区段和所述第二区段至少在一个位置上彼此相交或者交叉，并且其中至少在所述第一区段和所述第二区段彼此相交的位置上，所述第一区段的深度与所述第二区段的深度不同。

Heat conductor for nozzle heater and nozzle heater

For a heat conductor nozzle heater, wherein the heat conductor with a multi slot single slot at the bottom of the bottom of the belt or belt, which is characterized in that the single or multi slot has a first section and the second section, the first section and the second section in at least one position intersect each other or cross, and at least intersect with each other in the first section and the second section on the position of the first section and the second section of the depth of different depth.

【技术实现步骤摘要】
用于喷嘴加热器的热导体及喷嘴加热器
技术介绍
喷嘴加热器是一种电加热装置，其中配有带中央开口的热导体，在开口中可安装待加热组件，通常是待加热的喷嘴，并且在大多数情况下，通过补充措施，例如夹具等来确保，在待加热组件和喷嘴加热器及其热导体之间建立起紧密的热接触。热导体通常由金属制成，又可以由电加热装置加热。所述电加热装置可以被设计为管状筒式加热器，也就是作为柔性金属护套，在护套的内腔中，有一条加热丝被嵌入到电绝缘但是导热性良好的材料(如氧化镁粉末)中，并且通过其与柔性金属护套进行电绝缘。根据电加热装置的走向，也可以通过带可变螺距的线圈，在热导体上形成所需的温度分布。为了稳定和持久地实现这种温度分布，一方面需要电加热元件的精确定位，另一方面需要采取措施防止这种分布发生位移，例如热导体上的线圈打滑。为了确保这一点，当前的做法是，通过引入热导体中的凹槽来定义(通过电加热元件在热导体指定喷嘴加热器上形成的)三维曲线，然后在凹槽中安装相应的电加热元件。根据现有技术水平，喷嘴加热器和这类喷嘴加热器的热导体已经公布在EP1051059B1，DE202009011904U1，EP2177388B1或DE102013013127A1中。然而实践表明，现有的喷嘴加热器仍然没有满足热导体温度分布的现实需要，而且在许多情况下，可实现的温度分布往往伴随着很高的生产成本。因此，本专利技术的任务就在于提供在这些方面有所优化的喷嘴加热器，并且为喷嘴加热器提供在这些方面有所优化的热导体。
技术实现思路
符合权利要求1特征的热导体以及符合权利要求7或10的喷嘴加热器实现了这一任务。在相关权利要求书中，对这种热导体和喷嘴加热器的优化改良做了介绍。用于喷嘴加热器的本专利技术的热导体具有带底部的单槽或者带底部的多槽。本专利技术的特征在于，所述单槽或多槽具有第一区段以及第二区段，其中第一区段和第二区段在至少一个位置上相交或者交叉，并且在第一区段和第二区段相交的位置上，第一区段的深度与第二区段的深度不同。凹槽的这种特殊的实施例，使容纳在凹槽中的电加热元件的局部布置分成了两个面。一方面，通过这种措施可实现具有显著灵活性的温度分布，因为例如，可实现电加热元件区段的交叉式分布。另一方面，通过这种措施可以实现电加热元件的一个区段，特别是中部区段的局部锚固，这样就可以更加有效地将电加热元件应用于热导体上。例如，通过紧靠在电加热元件锚固区段上的两个区段的同时卷绕，只需用热导体的N转来完成电加热元件的2N线圈，相对于原来的解决方案，这种方案显著提高了生产速度。在这种情况下需要注意的是，在该连接中，由于在至少一些区段本专利技术的凹槽必须具有底部的事实，完全穿过热导体的开槽(如DE102013013127A1中所示)，不能被理解为应用到本专利技术的凹槽。在所述热导体的优选实施例中，在第一区段和第二区段相交或交叉的位置上略浅区段的底部，在这些位置上穿孔。这带来生产技术的简化，因为可避免“隧道效应”。凹槽的至少一个区段或者至少一个凹槽相对于该凹槽的另一个区段或另一个凹槽具有不同的宽度，这是特别有利的。如果这是一个更大的宽度，那么一个电加热元件的多个区段或多个电加热元件能够并排地放入到具有更大宽度的凹槽的区段中，这可以实现局部特别集中的的热输出，通过例如将一个电加热元件的缠绕直接彼此相邻地布置。或者，如果多个电加热元件彼此相邻插入，那么可以通过电加热元件、特别是其加热功率的调节，以最简单的方式，实现具有不同加热档的喷嘴加热器。如果这是一个更小的宽度，那么在凹槽的区段中，特别是在张力下，可以夹紧电加热元件区段，这样就形成了用于电加热元件进一步固定的一个简单方法。如果至少一个凹槽区段带一个底切，使得凹槽底部附近的宽度大于凹槽的上边缘，则更加有利，因为这样同样可以优化电加热元件的固定方法。本专利技术中的喷嘴加热器具有热导体，所述热导体具有带底部的单槽或者带底部的多槽。此外，它还具有至少一个在上述凹槽或者上述凹槽中的一个中，在至少一些区段中延伸的电加热元件。本专利技术的特征在于，所述单槽或多槽具有第一区段以及第二区段，其中第一区段和第二区段在至少一个位置上彼此相交或者交叉，并且至少在第一区段和第二区段相交的位置上，第一区段的深度与第二区段的深度是不同的。这种设计方案的优点已经在上文中结合这种设计的热导体进行了讨论。喷嘴加热器还可以这样改良：在第一区段和第二区段相交或交叉的位置上略浅区段的底部，在那些位置上穿孔，以避免局部“隧道效应”的必要性。最好设计为，凹槽第一区段和第二区段中各安装一个电加热元件区段，这样这些电加热元件区段就可以相交或交叉。换而言之，这种设计形式的喷嘴加热器至少局部地带一个电加热元件或多个电加热元件的多层结构。从而局部实现非常高的热输出。或者，也可以存在多个凹槽，并且在位于第一个槽中的第一区段中安装电加热元件的区段，在位于第二个槽中的第二区段中安装热电偶的区段，这样电加热元件和热电偶的这些区段就可以彼此相交或交叉。通过这种方式，可以非常精准地监控导热套筒的温度。对这种喷嘴加热器的另一项改良，同时也是解决上述问题的一种独立方法是，所述电加热元件的具有嵌入热导体的凹槽中的区段，并且通过该加热元件或者其他电加热元件的另一个区段卷绕。因此最好设计为：嵌入热导体凹槽中的电加热元件的区段基本平行于待加热喷嘴的插入方向延伸，插入方向按照热导体中用于插入喷嘴的开口的走向，因此从喷嘴加热器直接可见。在本专利技术的优选设计形式中，电加热元件具有一个沿着第一绕线方向缠绕在热导体上的区段，以及一个与该第一绕线方向相反并缠绕在热导体上的区段，并且嵌入热导体凹槽中的电加热元件的区段位于沿着第一绕线方向缠绕的电加热元件区段和与第一绕线方向相反方向缠绕的电加热元件区段之间。如果电加热元件在展开图中大致成U形，并且该“U”形的侧面区段不是相互平行延伸的，而是从连接处开始朝着彼此延伸，形成本说明中的所谓的U形，则更加有利。附图说明下文将结合附图和具体实施例详细说明本专利技术。其中：图1a：第一实施例的缠绕状态热导体的截面图；图1b：按照图1a所示缠绕在热导体上的电加热元件的三维曲线的第一视图；图1c：按照图1a所示缠绕在热导体上的电加热元件的三维曲线的第二视图；图1d：具有图1a所示热导体以及其上缠绕的电加热元件的喷嘴加热器的视图；图1e：图1d所示喷嘴加热器的截面图；图2a：第二实施例的缠绕状态热导体的截面图；图2b：按照图2a所示缠绕在热导体上的电加热元件的三维曲线的第一视图；图2c：按照图2a所示缠绕在热导体上的电加热元件的三维曲线的第二视图；图2d：具有图2a所示热导体以及其上缠绕的电加热元件的喷嘴加热器的视图；图2e：图2d所示喷嘴加热器的截面图；图3a：第三实施例的缠绕状态热导体的截面图；图3b：按照图3a所示缠绕在热导体上的电加热元件以及其上安装的热电偶的三维曲线的第一视图；图3c：按照图3a所示缠绕在热导体上的电加热元件以及其上安装的热电偶的三维曲线的第二视图；图3d：具有图3a所示热导体以及其上缠绕的电加热元件的喷嘴加热器的视图；图3e：图3d所示喷嘴加热器的截面图；图4a：第四实施例的缠绕状态热导体的截面图；图4b：按照图4a所示缠绕在热导体上的电加热元件的三维曲线的第一视图；图4c：按照图4a所示缠绕在热导体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于喷嘴加热器(100、200、300、400、500、600、700、800)的热导体(110、210、310、410、510、610、710、810)，其中所述热导体(110、210、310、410、510、610、710、810)具有带底部(913、943)的单槽或者带底部(913、943)的多槽，其特征在于，所述单槽或多槽具有第一区段(111、211、311、411、511、611、711、811、911)以及第二区段(512、712、912)，其中所述第一区段(111、211、311、411、511、611、711、811、911)和所述第二区段(512、712、912)至少在一个位置上彼此相交或者交叉，并且其中至少在所述第一区段(111、211、311、411、511、611、711、811、911)和所述第二区段(512、712、912)彼此相交的位置上，所述第一区段(111、211、311、411、511、611、711、811、911)的深度与所述第二区段(512、712、912)的深度不同。

【技术特征摘要】
2015.11.11 DE 202015106069.61.一种用于喷嘴加热器(100、200、300、400、500、600、700、800)的热导体(110、210、310、410、510、610、710、810)，其中所述热导体(110、210、310、410、510、610、710、810)具有带底部(913、943)的单槽或者带底部(913、943)的多槽，其特征在于，所述单槽或多槽具有第一区段(111、211、311、411、511、611、711、811、911)以及第二区段(512、712、912)，其中所述第一区段(111、211、311、411、511、611、711、811、911)和所述第二区段(512、712、912)至少在一个位置上彼此相交或者交叉，并且其中至少在所述第一区段(111、211、311、411、511、611、711、811、911)和所述第二区段(512、712、912)彼此相交的位置上，所述第一区段(111、211、311、411、511、611、711、811、911)的深度与所述第二区段(512、712、912)的深度不同。2.根据权利要求1所述的热导体(110、210、310、410、510、610、710、810)，其特征在于，在所述第一区段(111、211、311、411、511、611、711、811、911)和所述第二区段(512、712、912)彼此相交或交叉的位置上略浅区段的底部(913、943)，在这些位置上穿孔。3.根据权利要求1或2所述的热导体(110、210、310、410、510、610、710、810)，其特征在于，凹槽的至少一个区段或者至少一个凹槽，与所述凹槽的另一个区段或另一个凹槽比较，具有不同的宽度。4.根据权利要求3所述的热导体(110、210、310、410、510、610、710、810)，其特征在于，具有不同宽度的所述凹槽的所述区段具有更大的宽度，使得电加热元件(120、220、320、420、520、620、720、820、920)的多个区段，或者多个电加热元件(120、220、320、420、520、620、720、820、920)能够并排嵌入到具有所述较大宽度的所述凹槽的所述区段中。5.根据权利要求3所述的热导体(110、210、310、410、510、610、710、810)，其特征在于，具有不同宽度的所述凹槽的所述区段宽度更小，使得在具有所述较小宽度的所述凹槽的所述区段中，特别是在张力作用下，电加热元件(120、220、320、420、520、620、720、820、920)的区段能够被夹紧。6.根据上述任一项权利要求所述的热导体(110、210、310、410、510、610、710、810)，其特征在于，所述凹槽的至少一个区段具有底切。7.一种具有热导体(110、210、310、410、510、610、710、810)的喷嘴加热器(100、200、300、400、500、600、700、800)，所述热导体具有带底部(913、943)的单槽或者带底部(913、943)的多槽，并且具有至少一个在所述凹槽或者所述凹槽中的一个中，在至少一些区段中，延伸的电加热元件(120、220、320、420、520、620、720、820、920)，其特征在于，所述单槽或多槽具有第一区段(111、211、311、411、511、611、711、811、911)以及第二区段(512、712、912)，其中所述第一区段(111、211、311、411、511、611、711、811、911)和所述第二区段(512、712、912)在至少一个位置上相交或者交叉，并且其中至少在所述第一区段(111、211、311、411、511、611、711、811、911)和所述第二区段(512、712、912)彼此相交的位置上，所述第一区段(111、211、311、411、511、611、711、811、911)的深度与所述第二区段(512、712、912)的深度不同。8.根据权利要求7所述的喷嘴加热器(100、200、300、4...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德列亚斯·司列福，
申请(专利权)人：塔克及海林阁有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE