回火炉支架及带有该支架的回火炉制造技术

一种回火炉支架，属于金属处理用具领域，包括若干可拆卸连接在一起的单元回火支架构成，每个单元回火支架由用于放置金属工件的回火网和用于阻挡金属工件的挡框，挡框将回火网围起来并与回火网边缘相连接，回火网上均匀分布有若干透气孔，使得回火炉支架取出、放入回火炉方便，热处理效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属处理用具领域，特别涉及一种回火炉支架。
技术介绍
回火炉供一般金属零件、模具产品等在空气中进行回火热处理之用。外壳有钢板和型钢焊接而成，炉体及炉门都有发热体供热以加热炉内工件，而在经过热处理时，回火炉内由于用于支撑和承装金属物品的装置由于通风性能不好出现炉温不均匀等情况，容易使热处理效果不佳，或是不便于放入、取出的操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种回火炉支架，取出、放入回火炉方便，热处理效果好。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种回火炉支架，包括若干可拆卸连接在一起的单元回火支架构成，每个单元回火支架由用于放置金属工件的回火网和用于阻挡金属工件的挡框，挡框将回火网围起来并与回火网边缘相连接，回火网上均匀分布有若干透气孔。通过采用上述技术方案，在进行金属的加热时，将若干单元回火支架拼接起来，并与需要进行热处理的金属工件数量相匹配，然后将拼接后的回火炉支架放入回火炉中，对金属工件进行热处理，由于在加热过程中金属工件放置于回火网上，通过透气孔将热量传递给金属工件，此时每个单元回火支架上的金属工件受热程度相同，各单元回火支架上的金属工件受热程度不同时，可以分批次取出受热程度不同的金属工件，使得金属工件的热处理效果好,本方案中回火炉支架由若干可拆卸连接在一起的单元回火支架拼接而成，在加热数量较少的金属工件时，可以使用较少的单元回火支架，且可以同时对多种金属工件进行热处理，取出、放入回火炉方便，热处理效果好。优选的,挡框背向金属工件的面上伸出有用于支撑单元回火支架的支腿。通过采用上述技术方案，使得单元回火支架保持在适合金属工件进行热处理的高度，并且在支腿的支撑作用下，回火网与回火炉底部之间的空间，更利于热量的传递，使得透气孔更好的发挥自身功能。优选的，支腿上设有用于滑动连接在回火炉内的滑槽。通过采用上述技术方案，在对金属进行热处理时，通常需要将回火炉支架抬着送入回火炉内，使得这一过程费力，且放入后回火炉支架不易摆正，本方案中支腿上设有用于滑动连接在回火炉内的滑槽，使得在将金属工件送入回火炉和取出时，省力、方便，提升了金属热处理的工作效率，且在送入和取出的过程中，顺畅不易对金属工件造成颠簸或损坏，使得热处理效果好。优选的，滑槽的横截面为梯形。通过采用上述技术方案，横截面为梯形的滑槽，两侧槽壁为倾斜面，若两侧槽壁为竖直的，则在安装过程中不易于回火炉炉底相配合，且在滑动过程中，槽底承受大部分力，本方案中滑槽的横截面为梯形，倾斜的槽壁更易与回火炉炉底相配合，且滑动过程中倾斜的槽壁可以帮助槽底承受部分压力，使得滑槽的使用更持久。优选的，透气孔为正六边形。通过采用上述技术方案，因为在相同面积下，正六边形的透气孔的开孔总面积大于圆形透气孔的开孔总面积，使得回火网的透气性好，使得金属工件受热更均匀，热处理效果更好。优选的，支腿由耐高温的无机材料制成。通过采用上述技术方案，回火炉内部空间温度高，且处于炉底的支腿承受的温度更高，若支腿在高温环境中变形，则使得回火炉支架在滑动过程中不顺畅，甚至发生阻塞，增加了工作难度，本方案中支腿由耐高温的无机材料制成，使得支腿在高温环境中可以持续工作，且本身形状结构不易发生变化，使得支腿的使用更加长久。优选的，挡框侧面向挡框外侧伸出有若干用于连接其他单元回火支架的连接键，相邻连接键之间构成用于配合连接键的连接槽。通过采用上述技术方案，使得单元回火支架之间的连接、拆卸更加方便。优选的，连接键为梯形，且连接槽为燕尾槽。通过采用上述技术方案，梯形弹性键与燕尾槽相配合更加牢固，且当连接键与连接槽配合连接在一起后，受力时梯形槽与燕尾槽的配合，使得相连接的单元回火支架不易分开，连接更稳固。优选的，梯形连接键与连接槽均设有相互配合的连接圆角。通过采用上述技术方案，因为相配合的梯形连接键与燕尾槽相配合时，梯形顶点处与燕尾槽槽底和槽壁的夹角相接触，此时为线与线相接触，容易损坏，本方案中梯形连接键与连接槽均设有相互配合的连接圆角，使得梯形连接键顶点与连接槽相配合时，为面与面接触，且为圆弧面接触，接触面积大，产生的压强小，不易损坏，使得单元回火炉支架在分解和重新组装的过程中，更加简便，使用更加长久。本技术的另一目的在于提供一种回火炉，取出、放入回火炉方便，热处理效果好。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种回火炉，包括上述任意方案中的回火炉支架。附图说明图1为单元回火支架示意图；图2为表示滑槽形状的示意图；图3为表示透气孔结构的示意图；图4为实施例二示意图；图5为实施例三示意图；附图标记：1、单元回火支架；2、回火网；3、挡框；4、透气孔；5、支腿；6、滑槽；7、连接键；8、连接槽；9、连接圆角；10、安全挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：如图1所示，一种回火炉支架，包括若干可拆卸连接在一起的单元回火支架1。其中，每个单元回火支架1包括挡框3，挡框3围成环形结构，环形结构中间设有用于放置金属工件的回火网2，回火网2充满挡框3内，且连接在挡框3上。回火网2上设有用于通气的透气孔4。挡框3侧壁朝相对于回火网2的外侧垂直伸出有用于连接其他单元回火支架1的连接键7，相邻连接键7之间构成用于配合连接键7的连接槽8。挡框3朝向回火炉底部的一侧设有用于支撑挡框3的支腿5。如图2~3所示，支腿5上设有用于滑动连接在回火炉底部的滑槽6，滑槽6的横截面为梯形，透气孔4为正六边形。连接槽8为燕尾槽，连接键7为梯形且梯形连接键7的顶点设有连接圆角9，与连接键7顶点相配合的连接槽8底角也设有连接圆角9；横截面为梯形的滑槽6，在与回火炉底部相配合时，倾斜的槽壁具有弹性，且槽口到槽底的宽度逐渐变小，便于安装。正六边形的透气孔4，可以更大程度的增加回火网2的透气面积。实施例二：如图4所示，为回火炉支架众多拼接方式的一种。实施例三：如图5所示，一种回火炉支架，与实施例一的区别在于，支腿5在长度方向上用于配合回火炉炉底，进行滑动连接，在宽度方向上伸出挡框3的部分为安全挡板10，并处于连接键7与连接槽8下方；防止在多个回火炉支架相互拼接的过程中，连接键7沿连接槽8滑落的情况发生。实施例四：一种回火炉，包括实施例一或二或三的回火炉支架。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回火炉支架，其特征是：包括若干可拆卸连接在一起的单元回火支架（1）构成，每个所述单元回火支架（1）由用于放置金属工件的回火网（2）和用于阻挡金属工件的挡框（3），所述挡框（3）将所述回火网（2）围起来并与回火网（2）边缘相连接，所述回火网（2）上均匀分布有若干透气孔（4）。

【技术特征摘要】
1.一种回火炉支架，其特征是：包括若干可拆卸连接在一起的单元回火支架（1）构成，每个所述单元回火支架（1）由用于放置金属工件的回火网（2）和用于阻挡金属工件的挡框（3），所述挡框（3）将所述回火网（2）围起来并与回火网（2）边缘相连接，所述回火网（2）上均匀分布有若干透气孔（4）。2.根据权利要求1所述的回火炉支架，其特征是：所述挡框（3）背向金属工件的面上伸出有用于支撑单元回火支架（1）的支腿（5）。3.根据权利要求2所述的回火炉支架，其特征是：所述支腿（5）上设有用于滑动连接在回火炉内的滑槽（6）。4.根据权利要求3所述的回火炉支架，其特征是：所述滑槽（6）的横截面为梯形。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙坚，
申请(专利权)人：江阴市凯鑫热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32