一种竖流沉淀辅热回流的二级沼气发酵池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竖流沉淀辅热回流的二级沼气发酵池，池体、进料管路、出水管路、排污回流管路、集气组件和辅热组件，所述进料管路和排污回流管路分别连通池体下部，所述进料管路的布料端位于池体内的中心区域；池体顶部边缘环向设置溢流槽，所述出水管路的进水端连通溢流槽；所述辅热组件设置在池体内并位于进料管路的布料端下方；所述集气组件包括集气罩和排气管路，所述集气罩内套于池体顶部。本实用新型专利技术能够克服了现有沼渣沼液沉淀池沉淀分离效率低下，功能较为单一，存在与前序后序工艺单元功能重复的缺陷，提供的沼渣沼液竖流沉淀分离、二级沼气发酵、辅热回流三用池分离效率高，功能多样化，不可被替代。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于发酵装置
，尤其涉及一种竖流沉淀辅热回流的二级沼气发酵池。
技术介绍
现有大中型沼气工程中的沼气发酵装置一般需要衔接后续的沼渣沼液沉淀池，对沼气发酵产生的沼渣沼液进行初步分离。沼渣沼液沉淀池通常采用平流沉淀工艺，该工艺存在沉淀分离效率低下，功能较为单一，存在与前序后序工艺单元功能重复等问题。
技术实现思路
为了克服现有技术方法的不足，本技术的目的在于提出一种竖流沉淀辅热回流的二级沼气发酵池，克服现有沼渣沼液沉淀池沉淀分离效率低下、功能较为单一和存在与前序后序工艺单元功能重复的缺陷，为人们提供一种沉淀过程稳定高效，沉淀单元功能多元的沼渣沼液竖流沉淀分离、二级沼气发酵、辅热回流三用池。为实现以上目的，本技术采用技术方案是：一种竖流沉淀辅热回流的二级沼气发酵池，包括池体、进料管路、出水管路、排污回流管路、集气组件和辅热组件，所述进料管路和排污回流管路分别连通池体下部并，所述进料管路的布料端位于池体内的中心区域，并且所述进料管路的布料端与排污回流管路的入料端沿竖直方向位置相对；池体顶部边缘环向设置溢流槽，所述出水管路的进水端连通溢流槽；所述辅热组件设置在池体内并位于进料管路的布料端下方；所述集气组件包括集气罩和排气管路，所述集气罩内套于池体顶部，进料管路的布料端探入集气罩内，排气管路与集气罩连通。进一步的是，所述池体包括上部的集气区域和下部的发酵沉淀区域，所述集气区域为圆柱体结构，所述发酵沉淀区域为圆锥体结构。圆柱体结构能够扩大发酵反应和气体回收的空间，圆锥体结构能够使沉淀的污泥集中处理。进一步的是，所述布料端的布料方向为竖直向上或竖直向下。进一步的是，在所述布流端处安装布流盘，所述布流盘上均匀分布有布流孔。进一步的是，所述布流盘采用圆弧莲蓬形状，使待反应的液体能够均匀分散的进入池体中心内部。进一步的是，所述辐热组件包括辅热进水管、辅热盘管和辅热出水管，所述辅热进水管、辅热盘管和辅热出水管沿水流方向依次连通，所述辅热盘管位于池体内并靠近池体底部。进一步的是，在所述辅热进水管处安装辅热进水控制阀，在所述辅热出水管处安装辅热出水控制阀。进一步的是，所述排污回流管路包括排污支管、回流支管和主管，所述主管的入料端置于池体底部的中心区域，所述主管的出料端通过三通接头与所述排污支管和回流支管连通。进一步的是，在所述排污支管上设置排污控制阀，在所述回回流支管设置回流控制阀。进一步的是，在所述进料管路上安装进料控制阀，在所述出水管路上安装出水控制阀，在所述排气管路上安装出气控制阀。采用本技术方案的有益效果：本技术所提出的一种竖流沉淀辅热回流的二级沼气发酵池，在一级沼气发酵系统之后采用本技术提出的二级沼气发酵池，同时实现沼渣竖流沉淀分离、二级沼气发酵和辅热回流；在进行沼渣竖流沉淀分离的同时，通过一定的辅热措施，既实现了沼渣沼液混合物在适宜温度下的进一步沼气发酵、有机物的进一步降解和沼气的进一步回收，又保证了富含沼气发酵微生物群落的沼渣在适宜温度和较高活性的状态下回流至一级发酵池并与发酵原料进行接触，提高了沼气发酵微生物群落对发酵原料传质接种性能，可以实现一级沼气发酵效率的显著提高。附图说明图1为本技术的一种竖流沉淀辅热回流的二级沼气发酵池的结构示意图；图2为本技术中布流盘的结构示意图；其中，1是进料管路，2是池体，3是出水管路，4是溢流槽，5是集气罩，6是排气管路，7是排污支管，8是辅热组件，9是回流支管，10是主管，11是集气区域，12是发酵沉淀区域。具体实施方式为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步阐述。在本实施例中，参见图1所示，一种竖流沉淀辅热回流的二级沼气发酵池，包括池体2、进料管路1、出水管路3、排污回流管路、集气组件、和辅热组件，所述进料管路1和排污回流管路分别连通池体2下部，所述进料管路1的布料端位于池体2内的中心区域，并且所述进料管路1的布料端与排污回流管路的入料端沿竖直方向位置相对；池体2顶部边缘环向设置溢流槽4，所述出水管路3的进水端连通溢流槽4；所述辅热组件8设置在池体2内并位于进料管路1的布料端下方；所述集气组件包括集气罩5和排气管路6，所述集气罩5内套于池体2顶部，进料管路1的布料端探于集气罩5内，排气管路6与集气罩5连通。作为上述实施方案的优化方案，所述池体2包括上部的集气区域11和下部的发酵沉淀区域12，所述集气区域11为圆柱体结构，所述发酵沉淀区域12为圆锥体结构。圆柱体结构能够扩大发酵反应和气体回收的空间，圆锥体结构能够使沉淀的污泥集中处理。作为上述实施方案的优化方案，所述布料端的布料方向为竖直向上或竖直向下。其中，如图2所示，在所述布流端处安装布流盘，所述布流盘上均匀分布有布流孔。其中，所述布流盘采用圆弧莲蓬形状，使待反应的液体能够均匀分散的进入池体2中心内部。作为上述实施方案的优化方案，所述辐热组件8包括辅热进水管、辅热盘管和辅热出水管，所述辅热进水管、辅热盘管和辅热出水管沿水流方向依次连通，所述辅热盘管位于池体2内并靠近池体底部。其中，在所述辅热进水管处安装辅热进水控制阀，在所述辅热出水管处安装辅热出水控制阀。作为上述实施方案的优化方案，所述排污回流管路包括排污支管7、回流支管9和主管10，所述主管10的入料端置于池体2底部的中心区域，所述主管10的出料端通过三通接头与所述排污支管7和回流支管9连通。其中，在所述排污支管7上设置排污控制阀，在所述回回流支管9设置回流控制阀。作为上述实施方案的优化方案，在所述进料管路1上安装进料控制阀，在所述出水管路3上安装出水控制阀，在所述排气管路6上安装出气控制阀。为了更好的理解本技术，下面对本技术的工作原理作一次完整的描述：由一级沼气发酵系统排出的沼渣沼液混合物经由进水管路在池体2内下部进行分散均布，出水管路3在池体2内上部通过溢流槽4收集经过竖流沉淀分离的上清液沼液输送至沼液储存利用系统，经过二级沼气发酵产生的沼气由集气罩5收集并由排气管路6输送至沼气净化利用系统，经过竖流沉淀分离的沉淀物沼渣沉于池体2底部，排泥工况时沉淀物沼渣在静水压力的作用下直接由主管10和排污支管7输送至沼渣储存利用系统，回流辅热工况时沉淀物沼渣经过池体2底部的辅热盘管加热到一定温度后在静水压力的作用下由主管10和回流支管9回流至沼气发酵预处理系统与发酵原料混合，该装置通过阀门控制实现不同工况。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖流沉淀辅热回流的二级沼气发酵池，其特征在于，包括池体(2)、进料管路(1)、出水管路(3)、排污回流管路、集气组件和辅热组件，所述进料管路(1)和排污回流管路分别连通池体(2)下部，所述进料管路(1)的布料端位于池体(2)内的中心区域，并且所述进料管路(1)的布料端与排污回流管路的入料端沿竖直方向位置相对；池体(2)顶部边缘环向设置溢流槽(4)，所述出水管路(3)的进水端连通溢流槽(4)；所述辅热组件(8)设置在池体(2)内并位于进料管路(1)的布料端下方；所述集气组件包括集气罩(5)和排气管路(6)，所述集气罩(5)内套于池体(2)顶部，进料管路(1)的布料端探入集气罩(5)内，排气管路(6)与集气罩(5)连通。

【技术特征摘要】
1.一种竖流沉淀辅热回流的二级沼气发酵池，其特征在于，包括池体(2)、进料管路(1)、出水管路(3)、排污回流管路、集气组件和辅热组件，所述进料管路(1)和排污回流管路分别连通池体(2)下部，所述进料管路(1)的布料端位于池体(2)内的中心区域，并且所述进料管路(1)的布料端与排污回流管路的入料端沿竖直方向位置相对；池体(2)顶部边缘环向设置溢流槽(4)，所述出水管路(3)的进水端连通溢流槽(4)；所述辅热组件(8)设置在池体(2)内并位于进料管路(1)的布料端下方；所述集气组件包括集气罩(5)和排气管路(6)，所述集气罩(5)内套于池体(2)顶部，进料管路(1)的布料端探入集气罩(5)内，排气管路(6)与集气罩(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种竖流沉淀辅热回流的二级沼气发酵池，其特征在于，所述池体(2)包括上部的集气区域(11)和下部的发酵沉淀区域(12)，所述集气区域(11)为圆柱体结构，所述发酵沉淀区域(12)为圆锥体结构。3.根据权利要求1所述的一种竖流沉淀辅热回流的二级沼气发酵池，其特征在于，所述布料端的布料方向为竖直向上或竖直向下。4.根据权利要求3所述的一种竖流沉淀辅热回流的二级沼气发酵池，其特征在于，在所述布料端处安装布流盘，所述布流盘上均匀分布有布流孔。...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔垂雪，梅自力，李淑兰，罗涛，李江，席江，段奇武，
申请(专利权)人：农业部沼气科学研究所，
类型：新型
国别省市：四川;51