一种闭环坑道式沼气池制造技术

本发明专利技术公开了一种闭环坑道式沼气池。所述闭环坑道式沼气池由池体外环壁、池体内环壁、环形池盖与池底、恒压导气装置、井壁、活动井盖、进料管、溢流管、单向阀导流装置构成。具有能确保所排出旧沼液不含新原料，富含沼气细菌的旧沼液能得到自动循环利用，生产沼气过程中用水量少，生产沼气过程中能做到对外少排或不排旧沼液，结构简单，运行成本低，建池容易，单体池容量高达数万立方米，能做到原料全部达至少93天彻底杀虫灭菌发酵分解，不用停产就能清除沼渣等多项技术优点。能用于生产沼气中作发酵装置使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及厌氧发酵技术的沼气发酵装置，具体说涉及一种闭环坑道式沼气池。
技术介绍
沼气发酵装置(厌氧反应器)种类繁多，条件适合，均能产气。现有技术如上流式厌氧污泥床反应器(UASB)、内循环厌氧反应器(IC)、升流式固体反应器(USR)、水压式沼气池等主流沼气池，受成本与技术限制，单体池容沼气池大多只有1000m3左右，未全部达至少93天彻底杀虫灭菌发酵分解就新旧原料混合排出来了，平均日消化原料有限，根本不适用于大规模生产沼气。为使原料全部达至少93天彻底杀虫灭菌发酵分解，排出的旧料不含新原料，解决单体池容量，专利申请号201410057040.X一种生产沼气的方法及其曲线坑道式沼气池、专利申请号201610132620.X一种坑道式沼气池及用它整治黑臭河涌的方法，以这种开环坑道式沼气池把单体池容量提高到数千至数万立方米，每万立方米池容能日处理过百立方米原料液，显然需排水量很大，对一些缺水的地方，生产沼气会受到限制，会增加所产沼气成本，同时大量至少93天彻底杀虫灭菌后的沼渣液排入自然水体也会容易造成环境二次污染。如何在大规模生产沼气过程中解决这些问题，显得有重大意义。
技术实现思路
本专利技术的目的克服上述缺点，提供旧沼液能自动循环利用，排出的旧料不含新原料的一种闭环坑道式沼气池。本专利技术通过下述技术方案予以实现。一种闭环坑道式沼气池，包括坑道式沼气池，所述闭环坑道式沼气池由池体外环壁、池体内环壁、环形池盖与池底、恒压导气装置、井、进料管、溢流管、单向阀导流装置构成，环形池盖、池底和池体内外环壁夹层构成密闭环形空间，以井和单向阀导流装置为分界线，单向阀门流入端为坑道终点端，单向阀门流出端为坑道起点端，在起点端设有插入沼液的进料管，终点端设有插入沼液的溢流管，井壁上端口至少高过溢流管溢流口，进料口高过溢流管溢流口，从进料口投入原料液及沼气细菌发酵，取连通储气间的恒压导气装置恒压值小于溢流口到井壁下端口的水压差，使夹层密闭空间出现上为储气间下为发酵间的平衡状态，后每次投入的原料在进料口和溢流口的高度水压差作用下都按单向阀门流向流动，旧沼液流过单向阀又重新回到坑道起点端完成自动循环，超过原来平衡状态容量时有旧沼液从溢流口排出使沼气池恢复原来的平衡状态。终点端还设有插入沼液的U形排浮渣溢流管。设有搅拌沼液的装置。设有加热沼液的装置。单向阀门流入端设有过滤沼渣网。所述的井设有活动井盖。打开活动井盖，能更换过滤网及清除沼渣。打开活动井盖，能更换单向阀。设有与进料管连接的原料液池。由于采用了上述技术方案，本专利技术取得下述技术效果。1.能确保所排出旧沼液不含新原料。2.富含沼气细菌的旧沼液能得到自动循环利用。3.生产沼气过程中用水量少。4.生产沼气过程中能做到对外少排或不排旧沼液。5.建池容易，单体池容量高达数万立方米。6.能做到原料全部达至少93天彻底杀虫灭菌发酵分解。7.不用停产就能清除沼渣。8.结构简单，运行成本低。附图说明本专利技术提供的附图是沼液逆时针流动时示意图，下面作说明。1.池体外环壁，2.池体内环壁，3.环形池盖，4.恒压导气装置，5.溢流管，6.活动井盖，7.井壁下端口，8.进料管，9.沼液流向，10.储气间，11.发酵间，12.单向阀，13.阀门框，14.池底。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。一种闭环坑道式沼气池，包括坑道式沼气池，所述闭环坑道式沼气池由池体外环壁、池体内环壁、环形池盖与池底、恒压导气装置、井、进料管、溢流管、单向阀导流装置构成，环形池盖、池底和池体内外环壁夹层构成密闭环形空间，以井和单向阀导流装置为分界线，单向阀门流入端为坑道终点端，单向阀门流出端为坑道起点端，在起点端设有插入沼液的进料管，终点端设有插入沼液的溢流管，井壁上端口至少高过溢流管溢流口，进料口高过溢流管溢流口，从进料口投入原料液及沼气细菌发酵，取连通储气间的恒压导气装置恒压值小于溢流口到井壁下端口的水压差，使夹层密闭空间出现上为储气间下为发酵间的平衡状态，后每次投入的原料在进料口和溢流口的高度水压差作用下都按单向阀门流向流动，旧沼液流过单向阀又重新回到坑道起点端完成自动循环，超过原来平衡状态容量时有旧沼液从溢流口排出使沼气池恢复原来的平衡状态。终点端还设有插入沼液的U形排浮渣溢流管。设有搅拌沼液的装置。设有加热沼液的装置。单向阀门流入端设有过滤沼渣网。所述的井设有活动井盖。打开活动井盖，能更换过滤网及清除沼渣。打开活动井盖，能更换单向阀。设有与进料管连接的原料液池。本专利技术闭环坑道式沼气池与开环坑道式沼气池比较，既具有池盖跨度受重力限制池宽，池体长度基本不受限制，容易建成单体数以万计立方米池容，新旧沼液不短路等技术特征，又具有水压式沼气池用水少、排放少、能保留沼气细菌的技术特征。恒压导气装置由恒压阀、导气管、气水分离器组成，恒压阀的作用是使池内沼气蓄压到某一设定压力，超过该设定压力的沼气才由导气管对外输出。蓄压迫使井、进料管、溢流管的沼液面升高，出现井、进料管、溢流管液面与储气间液面两个液面，两个液面的高度差就是所设的恒压值。在恒压的作用下，两个液面的高度差为相对稳定的平衡状态，等于坑道式沼气池也具有发酵间、储气间、水压间。由于压力与排水深度关系1米水柱等于9.8千帕，所以导气管恒压阀恒压值要小于溢流口到井壁下端口的水压差，同样，进料管下入口和溢流管下入口也要深过井壁下端口，否则，沼气会窜入井内，或由进料管、溢流管排出。由多个单向阀门沿阀门框导槽放入阀门组成可拆装单向阀导流装置，在附图中，单向阀门就使用了多个叶片式重力阀门。以单向阀导流装置为分界线，分环形坑道为起点端和终点端，是指有机物发酵的过程起点和终点，由于富含沼气细菌旧沼液能流过单向阀做重复循环，所以对沼液来说没有起点和终点。终点端还设有插入沼液的U形排浮渣溢流管时，其池内入口设在发酵间液面下，且接近液面。关闭溢流管，含浮渣的旧沼液就只能沿U形排浮渣溢流管优先排出。U形排浮渣溢流管出口与溢流管口等高。设搅拌沼液的装置时，在沿池底铺设环形水管，水管上面布有许多小孔，把其引水端连接到电动水泵出口，电动水泵吸水口连接一个过滤浮渣的过滤器后再与终点端插入沼液的U形排浮渣溢流口连接，抽吸出旧沼液加压，使沼液从池底喷射水流搅拌池内沼渣液的同时，也把浮渣过滤清除。在搅拌沼液的装置的电动水泵出口端并联一带阀门水管，需要时用沼液冲洗禽畜粪便和稀释原料，以减少用水量。进料管最好顺流向斜插入沼液，以使原料进入池时产生顺向推力。同时建个原料液池连接进料管，一可以让原料液每天积蓄满池数次，满一次释放原料液一次方式，使原料液以浪涌方式进入池内，二可让砂石等沉淀分离，免得砂石等进入池内。设有加热沼液的装置时，可对电动水泵吸出的搅拌沼液进行加热，也可对原料入池前进行加热后才入池，其装置可用换热器、电热器等。发酵分解速度与池容、搅拌、温度、颗粒大小等有关，为全部达至少93天彻底杀虫灭菌发酵分解，每天大概最大投入原料量要视溢流口排出的旧沼液检测结果来确定最大平均日消化原料量。单向阀门流入端设有过滤沼渣网时，沼渣网可与单向阀门连接在一起，也把沼渣网造成多个沼渣网，沿阀门框另一导槽放入阀门前组成可拆装单向阀导流沼渣网装置。当井设有活动井盖时，打开井盖能更换过滤网、单向阀、清除沼渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闭环坑道式沼气池，包括坑道式沼气池，其特征在于：所述闭环坑道式沼气池由池体外环壁、池体内环壁、环形池盖与池底、恒压导气装置、井、进料管、溢流管、单向阀导流装置构成，环形池盖、池底和池体内外环壁夹层构成密闭环形空间，以井和单向阀导流装置为分界线，单向阀门流入端为坑道终点端，单向阀门流出端为坑道起点端，在起点端设有插入沼液的进料管，终点端设有插入沼液的溢流管，井壁上端口至少高过溢流管溢流口，进料口高过溢流管溢流口，从进料口投入原料液及沼气细菌发酵，取连通储气间的恒压导气装置恒压值小于溢流口到井壁下端口的水压差，使夹层密闭空间出现上为储气间下为发酵间的平衡状态，后每次投入的原料在进料口和溢流口的高度水压差作用下都按单向阀门流向流动，旧沼液流过单向阀又重新回到坑道起点端完成自动循环，超过原来平衡状态容量时有旧沼液从溢流口排出使沼气池恢复原来的平衡状态。

【技术特征摘要】
1.一种闭环坑道式沼气池，包括坑道式沼气池，其特征在于：所述闭环坑道式沼气池由池体外环壁、池体内环壁、环形池盖与池底、恒压导气装置、井、进料管、溢流管、单向阀导流装置构成，环形池盖、池底和池体内外环壁夹层构成密闭环形空间，以井和单向阀导流装置为分界线，单向阀门流入端为坑道终点端，单向阀门流出端为坑道起点端，在起点端设有插入沼液的进料管，终点端设有插入沼液的溢流管，井壁上端口至少高过溢流管溢流口，进料口高过溢流管溢流口，从进料口投入原料液及沼气细菌发酵，取连通储气间的恒压导气装置恒压值小于溢流口到井壁下端口的水压差，使夹层密闭空间出现上为储气间下为发酵间的平衡状态，后每次投入的原料在进料口和溢流口的高度水压差作用下都按单向阀门流向流动，旧沼液流过单向阀又重新回到坑道起点端完成自动循环，超过原来平衡状态容量时有旧沼液从溢流口排出使沼气池恢...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗显平，
申请(专利权)人：罗显平，
类型：发明
国别省市：广东;44