竖流式混凝沉淀设备制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种竖流式混凝沉淀设备，包括设备机架，所述设备机架内分隔设置有用于污水及絮凝药剂混合的混合区，用于混合后液体絮凝沉淀的沉淀区，以及用于滤清液体流出的出水区，所述混合区及所述出水区均分别与所述沉淀区管路连接，所述混合区内设置有用于液体混合搅拌的搅拌组件以及用于投放絮凝药剂的加药组件，所述沉淀区内设置有用于滤清液体溢流的溢流堰。本实用新型专利技术强化了混凝效果，提高了污水内污染物的去除率，还增强了沉淀池污泥沉降的效果，提高了沉淀池的利用率。此外，本实用新型专利技术整体可移动，使用方式多样，且能够随时进行应急调整，灵活性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝沉淀设备，由其涉及一种在污水处理的过程中使用的竖流式混凝沉淀设备，属于污水处理领域。
技术介绍
混凝沉淀操作是污水处理过程中的重要环节，通过将难降解难沉淀的物质絮凝成大颗粒后再沉淀去除的方式完成污水处理。由于污水及废水中大多包含悬浮物（SS）和溶解性有机物等，因此混凝沉淀是废水处理工艺设计时不可或缺的部分。设计合理的混凝沉淀池是提高混凝效果，后期充分降解废水中有机物的重要保障。目前使用较多的混凝沉淀有隔板絮凝池和机械絮凝池两种，这两种构造形式的目的都是为了达到较好的混凝效果。同时在这两种混凝池中，混凝剂中无机混凝剂（如PAC）和高分子有机混凝剂都采用的是分开投加的方式，这样的方式是为了进一步地保证药剂与有机物的充分混合，从而达到去除有机物的目的。下面以机械絮凝池为例具体说明。机械絮凝池主要利用机械设备将混凝剂与有机物搅拌混合，达到去除有机物的目的，其主要由电机、搅拌系统和加药管组成。在电动机的作用下搅拌装置对水体进行搅拌，同时向水中加入絮凝剂，使水体中的杂质以及溶解性有机物与药剂充分混合形成絮凝体，再通过高分子絮凝剂的作用使颗粒变大并沉淀下来。采用这种机械搅拌的方式，可以不需考虑水质变化。同时由于机械搅拌强度大，可以在短时间内完成药剂与废水的充分混合，达到很好的混凝效果。但上述机械絮凝池也并非完美，仍然存在着诸多缺点。具体而言，目前很多污水处理企业出于节约成本的考虑，会在同一池体内进行絮凝沉淀操作，这样一来，废水在流动进入下一个池体时易导致沉淀物上浮，不但降低了沉淀效果而且十分不利于后期处理。此外，由于是在同一池体内进行絮凝沉淀操作，因此很多污水处理企业只会在池体内安装一个机械搅拌装置。但当絮凝池内加入有机混凝剂（如PAM）后，需要实现快混和慢混两个阶段的操作，这就需要操作者对搅拌速度进行控制，无疑进一步增加了作业难度。此外，还有最为重要的一点，目前的混凝沉淀操作都需要在专用的混凝沉淀池内完成，整个操作受空间制约的程度较大，一旦出现紧急情况，难以及时调整，对操作过程的影响较大。综上所述，如何提供一种使用方式灵活、适应性强、便于维护、且能够充分保证混凝沉淀效果的混凝沉淀设备，就成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于现有技术存在上述缺陷，本技术的目的是提出一种在污水处理的过程中使用的竖流式混凝沉淀设备。本技术的目的，将通过以下技术方案得以实现：一种竖流式混凝沉淀设备，包括设备机架，所述设备机架内分隔设置有用于污水及絮凝药剂混合的混合区，用于混合后液体絮凝沉淀的沉淀区，以及用于滤清液体流出的出水区，所述混合区及所述出水区均分别与所述沉淀区管路连接，所述混合区内设置有用于液体混合搅拌的搅拌组件以及用于投放絮凝药剂的加药组件，所述沉淀区内设置有用于滤清液体溢流的溢流堰。优选地，所述混合区包括快混池、第一慢混池及第二慢混池，所述快混池与所述第一慢混池管路连接、且二者间设置有用于控制管路开闭的第一电磁阀门，所述第一慢混池与所述第二慢混池管路连接、且二者间设置有用于控制管路开闭的第二电磁阀门。优选地，所述搅拌组件包括设置于所述快混池内的快混搅拌机，设置于所述第一慢混池内的第一慢混搅拌机，以及设置于所述第二慢混池内的第二慢混搅拌机。优选地，所述加药组件包括设置于所述快混池上方的第一加药箱，设置于所述第一慢混池上方的第二加药箱，以及设置于所述第二慢混池上方的第三加药箱。优选地，所述沉淀区为沉淀池，所述沉淀池的下端设置有倒锥形池体，所述倒锥形池体的底部中心位置开设有用于沉淀完成后污泥排出的排泥口，以及用于控制所述排泥口开闭的阀门机构。优选地，所述倒锥形池体的周向侧壁与铅垂线的夹角角度为15°~35°。优选地，所述第二慢混池借助第一连接管与所述沉淀池管路连接，所述第一连接管包括连接段及溢流段，所述连接段的一端与所述第二慢混池的侧壁固定连接、另一端延伸至所述沉淀池内并与所述溢流段固定连接，所述连接段倾斜设置、其与所述第二慢混池连接的一端所在的水平面高于其与所述溢流段连接的一端所在的水平面，所述溢流段垂直设置、其底端与所述连接段固定连接，所述溢流段的中心轴线与所述沉淀池的中心轴线重合。优选地，所述溢流堰固定设置于所述沉淀池内，所述溢流堰包括筒状中心部以及均布于所述筒状中心部四周、用于将所述筒状中心部与所述沉淀池内侧壁固定连接的溢流槽，所述溢流段设置于所述筒状中心部的中心位置，所述溢流段的中心轴线与所述沉淀池的中心轴线重合。优选地，所述出水区包括中继池及出水池，所述中继池与所述出水池管路连接、且二者间设置有用于控制管路开闭的第三电磁阀门，所述中继池借助第二连接管与所述溢流堰管路连接，所述中继池内还设置有用于滤清液进一步过滤的过滤组件。优选地，所述设备机架底部还固定设置有用于设备整体移动的移动组件，所述移动组件为四个均布于所述设备机架四角的万向滚轮。本技术的突出效果为：本技术强化了混凝效果，提高了污水内污染物的去除率，本技术内部斜向连通管的设置使设备内的污水形成了一种由上而下再由下而上的流动模式，从而进一步增强了污泥的沉淀效果。同时，本技术中溢流堰的设置加大了澄清液的溢流面积，让澄清液在沉淀池能够以水平面十字型出水的方式完成溢流，增强了沉淀池污泥沉降的效果，提高了沉淀池的利用率。此外，本技术整体可移动，不但能够独立完成污水的混凝沉淀操作，还能够作为应急设备使用。且本技术区别于以往的混凝沉淀设备，其各部件相对独立，一旦在使用过程中出现异常情况，均可以及时进行应急调整，对故障部件进行维修更换。综上所述，本技术结构合理、灵活性高、便于维护、且能够有效地提高污水的混凝沉淀效果，具有很高的使用及推广价值。以下便结合实施例附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图；图2是本技术的侧向剖面结构示意图；其中：1、设备机架；21、快混池；22、第一慢混池；23、第二慢混池；31、快混搅拌机；32、第一慢混搅拌机；33、第二慢混搅拌机；41、第一加药箱；42、第二加药箱；43、第三加药箱；5、沉淀池；51、倒锥形池体；52、排泥口；61、第一连接管；611、连接段；612、溢流段；62、第二连接管；7、溢流堰；71、筒状中心部；72、溢流槽；81、中继池；82、出水池；9、万向滚轮。具体实施方式本技术揭示了一种在污水处理的过程中使用的竖流式混凝沉淀设备。如图1~图2所示，一种竖流式混凝沉淀设备，包括设备机架1，所述设备机架1内分隔设置有用于污水及絮凝药剂混合的混合区，用于混合后液体絮凝沉淀的沉淀区，以及用于滤清液体流出的出水区，所述混合区及所述出水区均分别与所述沉淀区管路连接，所述混合区内设置有用于液体混合搅拌的搅拌组件以及用于投放絮凝药剂的加药组件，所述沉淀区内设置有用于滤清液体溢流的溢流堰7。所述混合区包括快混池21、第一慢混池22及第二慢混池23，所述快混池21与所述第一慢混池22管路连接、且二者间设置有用于控制管路开闭的第一电磁阀门（图中未示出），所述第一慢混池22与所述第二慢混池23管路连接、且二者间设置有用于控制管路开闭的第二电磁阀门（图中未示出）。所述搅拌组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖流式混凝沉淀设备，包括设备机架（1），其特征在于：所述设备机架（1）内分隔设置有用于污水及絮凝药剂混合的混合区，用于混合后液体絮凝沉淀的沉淀区，以及用于滤清液体流出的出水区，所述混合区及所述出水区均分别与所述沉淀区管路连接，所述混合区内设置有用于液体混合搅拌的搅拌组件以及用于投放絮凝药剂的加药组件，所述沉淀区内设置有用于滤清液体溢流的溢流堰（7）。

【技术特征摘要】
1.一种竖流式混凝沉淀设备，包括设备机架（1），其特征在于：所述设备机架（1）内分隔设置有用于污水及絮凝药剂混合的混合区，用于混合后液体絮凝沉淀的沉淀区，以及用于滤清液体流出的出水区，所述混合区及所述出水区均分别与所述沉淀区管路连接，所述混合区内设置有用于液体混合搅拌的搅拌组件以及用于投放絮凝药剂的加药组件，所述沉淀区内设置有用于滤清液体溢流的溢流堰（7）。2.根据权利要求1所述的竖流式混凝沉淀设备，其特征在于：所述混合区包括快混池（21）、第一慢混池（22）及第二慢混池（23），所述快混池（21）与所述第一慢混池（22）管路连接、且二者间设置有用于控制管路开闭的第一电磁阀门，所述第一慢混池（22）与所述第二慢混池（23）管路连接、且二者间设置有用于控制管路开闭的第二电磁阀门。3.根据权利要求2所述的竖流式混凝沉淀设备，其特征在于：所述搅拌组件包括设置于所述快混池（21）内的快混搅拌机（31），设置于所述第一慢混池（22）内的第一慢混搅拌机（32），以及设置于所述第二慢混池（23）内的第二慢混搅拌机（33）。4.根据权利要求2所述的竖流式混凝沉淀设备，其特征在于：所述加药组件包括设置于所述快混池（21）上方的第一加药箱（41），设置于所述第一慢混池（22）上方的第二加药箱（42），以及设置于所述第二慢混池（23）上方的第三加药箱（43）。5.根据权利要求2所述的竖流式混凝沉淀设备，其特征在于：所述沉淀区为沉淀池（5），所述沉淀池（5）的下端设置有倒锥形池体（51），所述倒锥形池体（51）的底部中心位置开设有用于沉淀完成后污泥排出的排泥口（52），以及用于控制所述排泥口（52）开闭的阀门机构。6.根据权利要求5所述的竖流式混凝沉淀设备，其特征在于：所述倒锥形池体（51）的周向侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢烨华，唐永春，
申请(专利权)人：苏州旭达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32