本实用新型专利技术公开了一种三羟甲基丙烷和丁醇工业废水混合处理净化装置，包括依次串联的预处理混凝沉淀设备、水解酸化设备、厌氧处理设备、好氧处理设备、污泥处理设备，所述厌氧处理设备和好氧处理设备内竖直设置有微生物保持层，微生物保持层的两侧设置有拦截丝网层，拦截丝网层的外侧通过活动轴设置有叶帘，厌氧处理设备和好氧处理设备上分别连接有两组进出液管路，在好氧处理设备中两个叶帘的外侧分别设置有一个曝气盘；所述预处理混凝沉淀设备中设置有搅拌罐，搅拌罐中设置有离心搅拌轮，搅拌罐的内壁上设置有沉淀收纳层。本实用新型专利技术能够改进现有技术的不足，实现了微生物的多次自动重复利用，进一步减少了污泥产生量，降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
—种三羟甲基丙烷和丁醇工业废水混合处理净化装置
本技术涉及一种净化过滤设备，尤其是一种三羟甲基丙烷和丁醇工业废水混合处理净化装置。
技术介绍
工业化生产三羟甲基丙烷和丁醇的过程中，产生的废水有机物浓度较高，前者CODcr值约为13000?15000mg/L，后者40000?60000mg/L。此类石化高浓有机废水中，甲醇和甲醛含量较高，约占总有机物浓度的0.16%, 2-乙基丙烯醛约0.85%，辛醇约0.5%，以及其他的一些难生化物质，这些物质可生化性较差，废水的B0D/C0D比值很低，不易被微生物降解。若其中的有机物得不到有效处理会对环境造成严重污染。通过湿式催化氧化法和微电解、臭氧催化氧化等物理化学方法对三羟甲基丙烷和丁醇废水进行处理，工艺复杂，处理过程中消耗大量能量，成本高，有机物去除效果不理想。针对这个缺点，中国专利CN201990572 U公开了一种可以对三羟甲基丙烷和丁醇工业废水的处理全过程完全连续操作的混合处理净化系统。经处理的废水可以满足污水处理厂对来水的要求，减少了环境污染，同时也降低了工业生产成本。但是，这个系统还是存在微生物利用率低，污泥产生量大的缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种三羟甲基丙烷和丁醇工业废水混合处理净化装置，能够改进现有技术的不足，实现了微生物的多次自动重复利用，进一步减少了污泥产生量,降低生产成本。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。一种三羟甲基丙烷和丁醇工业废水混合处理净化装置，包括依次串联的预处理混凝沉淀设备、水解酸化设备、厌氧处理设备、好氧处理设备、污泥处理设备，所述厌氧处理设备和好氧处理设备内竖直设置有微生物保持层，微生物保持层的两侧设置有拦截丝网层，拦截丝网层的外侧通过活动轴设置有叶帘，厌氧处理设备和好氧处理设备上分别连接有两组进出液管路，，每个管路上设置有电磁阀，第一进液管与第二出液管位于微生物保持层的一侧，第二进液管与第一出液管位于微生物保持层的另一侧，厌氧处理设备的第一出液管与好氧处理设备的第一进液管相连，厌氧处理设备的第二出液管与好氧处理设备的第二进液管相连，在好氧处理设备中两个叶帘的外侧分别设置有一个曝气盘；所述预处理混凝沉淀设备中设置有搅拌罐，搅拌罐中设置有离心搅拌轮，搅拌罐的内壁上设置有沉淀收纳层。作为优选，所述沉淀收纳层上设置有凹孔。作为优选，所述预处理混凝沉淀设备、水解酸化设备、厌氧处理设备、好氧处理设备、污泥处理设备各设置有至少一个取样口。作为优选，所述曝气盘的出气面上设置有防堵丝网。采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本技术通过竖直设置微生物保持层，微生物保持层出水侧的拦截丝网层可以将从微生物保持层中随着水流流出的含有活性微生物的颗粒进行拦截过滤，微生物保持层进水侧的拦截丝网层可以将拦截下的含有活性微生物的颗粒重新加入微生物保持层中，通过两组管路交替使用，实现微生物的循环使用。叶帘根据水流方向进行开闭，可以自动加大进水流速并减小出水流速，减少活性微生物的外流。两个曝气盘的设计相比单曝气盘可以加大水中的含氧量，并使得不管从哪个方向进行过滤，水体均可以得到充足的溶氧量。通过离心搅拌轮的搅拌，预处理混凝沉淀设备中产生的沉淀物不会进入到下一级净化装置，提高了净化效果。取样口用来对净化水质进行实时检验。防堵丝网可以防止沉淀过滤颗粒堵塞曝气盘。【附图说明】图1是本技术一个具体实施的方式的示意图。图中:1、预处理混凝沉淀设备；2、水解酸化设备；3、厌氧处理设备；4、好氧处理设备；5、污泥处理设备；6、微生物保持层；7、拦截丝网层；8、活动轴；9、叶帘；10、第一进液管；11、第一出液管；12、第二进液管；13、第二出液管；14、曝气盘；15、离心搅拌轮；16、沉淀收纳层；17、凹孔；18、取样口 ；19、防堵丝网；20、搅拌罐；21、电磁阀。【具体实施方式】参照图1，本技术一个【具体实施方式】包括依次串联的预处理混凝沉淀设备1、水解酸化设备2、厌氧处理设备3、好氧处理设备4、污泥处理设备5，所述厌氧处理设备3和好氧处理设备4内竖直设置有微生物保持层6，微生物保持层6的两侧设置有拦截丝网层7，拦截丝网层7的外侧通过活动轴8设置有叶帘9，厌氧处理设备3和好氧处理设备4上分别连接有两组进出液管路，每个管路上设置有电磁阀21，第一进液管10与第二出液管13位于微生物保持层6的一侧，第二进液管12与第一出液管11位于微生物保持层6的另一侧，厌氧处理设备3的第一出液管11与好氧处理设备4的第一进液管10相连，厌氧处理设备3的第二出液管13与好氧处理设备4的第二进液管12相连，在好氧处理设备4中两个叶帘9的外侧分别设置有一个曝气盘14 ;所述预处理混凝沉淀设备I中设置有搅拌罐20，搅拌罐20中设置有离心搅拌轮15，搅拌罐20的内壁上设置有沉淀收纳层16。值得注意的是，所述沉淀收纳层16上设置有凹孔17。值得注意的是，所述预处理混凝沉淀设备1、水解酸化设备2、厌氧处理设备3、好氧处理设备4、污泥处理设备5各设置有至少一个取样口 18。此外，所述曝气盘14的出气面上设置有防堵丝网19。本技术中各个设备的连接和主体构造与中国专利CN201990572 U公开的技术方案一致，总体的运行过程也相同，属于现有技术在此不再详述。本技术与现有技术的区别在于:1、在预处理混凝沉淀设备I的末端增加搅拌罐20。2、将厌氧处理设备3和好氧处理设备4内部的微生物保持层6 (也就是中国专利CN201990572 U中的“微生物膜”)由横向设置改为竖向设置，并增加拦截丝网层7和叶帘9，同时增加曝气盘的数量。3、增加取样口 18。4、曝气盘外侧增加防堵丝网19。本技术与现有技术的改进之处的工作原理是:本技术通过竖直设置微生物保持层6，微生物保持层6出水侧的拦截丝网层7可以将从微生物保持层6中随着水流流出的含有活性微生物的颗粒进行拦截过滤，微生物保持层6进水侧的拦截丝网层7可以将拦截下的含有活性微生物的颗粒重新加入微生物保持层6中，通过两组管路交替使用，实现微生物的循环使用。叶帘9根据水流方向进行开闭，可以自动加大进水流速并减小出水流速，减少活性微生物的外流。两个曝气盘14的设计相比单曝气盘可以加大水中的含氧量，并使得不管从哪个方向进行过滤，水体均可以得到充足的溶氧量。通过离心搅拌轮15的搅拌，预处理混凝沉淀设备I中产生的沉淀物不会进入到下一级净化装置，提高了净化效果。取样口 18用来对净化水质进行实时检验。防堵丝网19可以防止沉淀过滤颗粒堵塞曝气盘14。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三羟甲基丙烷和丁醇工业废水混合处理净化装置，包括依次串联的预处理混凝沉淀设备（1）、水解酸化设备（2）、厌氧处理设备（3）、好氧处理设备（4）、污泥处理设备（5），其特征在于：所述厌氧处理设备（3）和好氧处理设备（4）内竖直设置有微生物保持层（6），微生物保持层（6）的两侧设置有拦截丝网层（7），拦截丝网层（7）的外侧通过活动轴（8）设置有叶帘（9），厌氧处理设备（3）和好氧处理设备（4）上分别连接有两组进出液管路，每个管路上设置有电磁阀（21），第一进液管（10）与第二出液管（13）位于微生物保持层（6）的一侧，第二进液管（12）与第一出液管（11）位于微生物保持层（6）的另一侧，厌氧处理设备（3）的第一出液管（11）与好氧处理设备（4）的第一进液管（10）相连，厌氧处理设备（3）的第二出液管（13）与好氧处理设备（4）的第二进液管（12）相连，在好氧处理设备（4）中两个叶帘（9）的外侧分别设置有一个曝气盘（14）；所述预处理混凝沉淀设备（1）中设置有搅拌罐（20），搅拌罐（20）中设置有离心搅拌轮（15），搅拌罐（20）的内壁上设置有沉淀收纳层（16）。
【技术特征摘要】
1.一种三羟甲基丙烷和丁醇工业废水混合处理净化装置，包括依次串联的预处理混凝沉淀设备(I)、水解酸化设备(2)、厌氧处理设备(3)、好氧处理设备(4)、污泥处理设备(5)，其特征在于:所述厌氧处理设备(3)和好氧处理设备(4)内竖直设置有微生物保持层(6)，微生物保持层(6)的两侧设置有拦截丝网层(7)，拦截丝网层(7)的外侧通过活动轴(8)设置有叶帘(9)，厌氧处理设备(3)和好氧处理设备(4)上分别连接有两组进出液管路，每个管路上设置有电磁阀(21)，第一进液管(10)与第二出液管(13)位于微生物保持层(6)的一侧，第二进液管(12)与第一出液管(11)位于微生物保持层(6)的另一侧，厌氧处理设备(3)的第一出液管(11)与好氧处理设备(4)的第一进液管(10)相连，厌氧处理设备(3)的第二出液管(13)与好氧处理设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张逸飞，
申请(专利权)人：南京合鸣化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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