以丁辛醇装置排放的废液为原料生产混合丁醇和粗辛醇的方法制造方法及图纸

技术编号:5216676 阅读:665 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的一种以丁辛醇装置排放的废液为原料生产混合丁醇和粗辛醇的方法。属于非环一元醇的制备方法。其特征在于由原料分馏单元,加氢合成单元和产品精馏单元组成,所述原料分馏单元包括丁醛分馏塔、丁醇分馏塔和碳八分馏塔三套分馏装置,所述加氢合成单元和产品精馏单元适用于来自原料分馏单元的丁醛馏分的加氢和精馏,也适用于来自原料分馏单元的碳八馏分的加氢和精馏,供二者间歇使用;所述产品精馏单元包括脱轻精馏塔装置和脱重精馏塔装置。提供了一种既节约能源又保护环境的以丁辛醇装置排放的废液为原料生产混合丁醇和粗辛醇的方法。实现了对于丁辛醇装置排放的废液的资源化利用,降低了丁辛醇装置废水处理成本,提高处理后的水质技术指标。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种。属 于非环一元醇的制备方法。特别涉及丁辛醇装置排放的废液的资源化利用处理。
技术介绍
丁辛醇低压羰基合成工艺是丙烯在铑膦络合催化剂存在下,与合成气(CCHH2)反 应生成正丁醛和异丁醛。正丁醛经与异丁醛分离后,在氢氧化钠溶液的催化下发生缩合反 应生成辛烯醛,辛烯醛在铜催化剂的作用下加氢生成辛醇(即2-乙基己醇);不经分离的 正丁醛和异丁醛混合物直接加氢还原则生成正丁醇和异丁醇。一种丁辛醇的生产装置排放的废液中,含有正异丁醛3% -20%,正异丁醇 10% -40%,C5-C7 含 -5%, C8IO% -40%,C12-C16 含 15% -60%,水 0.5% -10%,是宝贵 的可利用资源。但是由于组分复杂,对其处理,综合利用技术难度较大,目前的处理方法主 要是直接排放或只作焚烧处理,即浪费了能源,又污染了环境和水源。以丁辛醇装置排放的 废液为原料生产混合丁醇和辛醇,对其进行资源化处理利用的技术还尚未见到。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,而提供一种既节约能源又保 护环境的。本专利技术的目的还在于通过对丁辛醇装置排放的废液的资源化利用,大大减轻与丁 辛醇装置配套的废水处理系统的负荷,降低废水处理成本,提高处理后的水质指标。本专利技术的目的可以通过如下措施来达到本专利技术是,其特征 在于由原料分馏单元,加氢合成单元和产品精馏单元组成,所述原料分馏单元包括丁醛分 馏塔、丁醇分馏塔和碳八分馏塔三套分馏装置,所述加氢合成单元和产品精馏单元适用于 来自原料分馏单元的丁醛馏分的加氢和精馏,也适用于来自原料分馏单元的碳八馏分的加 氢和精馏,供二者间歇使用;所述产品精馏单元包括脱轻精馏塔装置和脱重精馏塔装置。本专利技术的专利技术人设计的有机结合的原料分馏单元,加氢合成单元和产品精馏单元 装置,为丁辛醇装置排放的废液的处理和利用提供了技术支持,为完成本专利技术的任务作出 了突出贡献。本专利技术的,其特征 在于包括如下操作步骤a.原料分馏丁辛醇装置排放的废液首先通过丁醛分馏装置,将其中含有的丁醛组分从丁醛塔 顶分馏出来,然后,通过丁醇分馏塔装置,将其中含有的丁醇组分从丁醇塔顶分馏出来,最 后,通过碳八分馏塔装置,将其中含有的碳八组分辛烯醛和辛醇从碳八塔顶分馏出来;分馏4出来的丁醛储存于丁醛储罐,分馏出来的丁醇储存于碳四储罐,辛烯醛和辛醇储存于碳八 储罐;b.加氢合成来自步骤a 丁醛储罐的丁醛馏分或来自碳八储罐的辛烯醛和辛醇馏分进入加氢 合成单元,在加氢反应器中,通过加氢合成混合丁醇或者合成粗辛醇;c.产品精制步骤a分馏出来的丁醇馏分和经步骤b加氢合成的混合丁醇或粗辛醇经精馏精 制,分别制得的混合丁醇质量百分含量> 95% ;制得的粗辛醇质量百分含量> 97%。本专利技术的,其特征 在于所述操作步骤的工艺操作条件如下a.原料分馏①.丁辛醇装置排放的废液各组分质量百分比正异丁醛3% _20%,正异丁醇 10% -40%,C5-C7 含 _5%,碳八组分 10% -40%, C12-C1615% -60%,水 0. 5% -10% ;②.丁醛塔的操作条件塔顶温度60°C -85°C,塔底温度110°C _150°C ;③.丁醇塔的操作条件塔顶温度85°C -120°C,塔底温度150°C _175°C,塔顶压力 为-0. 05Mpa—0. IMpa ;④.碳八塔的操作条件塔顶温度120°C _15(TC,塔底温度175°C _195°C,塔顶压 力为-0. 05Mpa—0. IMpa。b.加氢合成①混合丁醇加氢反应器内的操作条件为反应热点温度在110°C -200°C,反应压 力在 0. 35Mpa-0. 5Mpa ;②生产粗辛醇加氢反应器内的操作条件为反应热点温度在140°C -200°C,反应 压力在 0. 35Mpa-0. 5Mpa。c.产品精制①.生产混合丁醇时脱轻塔的操作条件为塔顶温度78°C _90°C,塔底温度 Iio0C -130°C,脱重塔的操作条件为塔顶温度100°C -125°c,塔底温度150°C _180°C ;②.生产粗辛醇时脱轻塔的操作条件为塔顶温度85°C -IOO0C,塔底温 度125 V -135 °C,塔顶压力为-0. 05Mpa-0. IMpa,脱重塔的操作条件为塔顶温度 1050C _125°C,塔底温度 1600C _180°C,塔顶压力为-0. 05Mpa—0. IMpa0步骤b加氢合成的混合丁醇或粗辛醇经精馏精制,制得的混合丁醇质量百分含量 ^ 95% ;制得的粗辛醇质量百分含量> 97%。本专利技术是公开的 技术方案,相比现有技术有如下积极效果1.提供了一种既节约能源又保护环境的以丁辛醇装置排放的废液为原料生产混 合丁醇和粗辛醇的方法。2.通过对于丁辛醇装置排放的废液的资源化利用,大大减轻与丁辛醇装置配套的 废水处理系统的负荷,降低废水处理成本,提高处理后的水质指标。3.以丁辛醇装置排放的废液为原料生产混合丁醇和粗辛醇工业产品,变废为宝, 增加企业的经济效益。4.该工艺设备简单,处理成本低,污染少。 附图说明图1是本专利技术的 的原料分离单元工艺流程示意2是本专利技术的 的加氢合成单元工艺流程示意3是本专利技术的 的产品精馏单元工艺流程示意图具体实施例方式本专利技术下面将结合实施例作进一步详述实施例1a.原料分馏丁辛醇装置排放的废液首先通过丁醛分馏装置,将其中含有的丁醛组分从丁醛塔 顶分馏出来,然后,通过丁醇分馏塔装置,将其中含有的丁醇组分从丁醇塔顶分馏出来,最 后,通过碳八分馏塔装置,将其中含有的碳八组分辛烯醛和辛醇从碳八塔顶分馏出来;分馏 出来的丁醛储存于丁醛储罐,分馏出来的丁醇储存于碳四储罐,辛烯醛和辛醇储存于碳八 储罐;b.加氢合成来自步骤a 丁醛储罐的丁醛馏分或来自碳八储罐的辛烯醛和辛醇馏分进入加氢 合成单元,在加氢反应器中,通过加氢合成混合丁醇或者合成粗辛醇;c.产品精制步骤a分馏出来的丁醇馏分和经步骤b加氢合成的混合丁醇或粗辛醇经精馏精 制,分别制得的混合丁醇质量百分含量> 95% ;制得的粗辛醇质量百分含量> 97%。结合图1对本专利技术的原料分馏单元进行详细说明丁辛醇废液原料经过原料预热器E-101加热到100°C _120°C进入丁醛塔C-101,塔 内物料蒸发需要的热量,由塔釜再沸器E-103提供,塔釜操作温度110°C -150°c,丁醛塔为 常压操作,保持塔顶温度稳定在60°c -85°C ;塔顶上升蒸汽经塔顶冷凝器E-102冷凝冷却后 进入丁醛塔回流罐V-108中,经丁醛塔回流采出泵P-101A/B部分打回流,部分采出丁醛馏 分,进入丁醇储罐;丁醛塔塔釜液经塔底采出泵P-102A/B送入丁醇塔C-104中部进料口,塔内物料蒸 发需要的热量,由塔釜再沸器E-115提供,塔釜操作温度150°C-175°C。丁醇塔为负压操作, 塔的真空由蒸汽喷射泵J-101提供,塔顶压力为-0. 05Mpa-0. IMpa0保持塔顶温度稳定在 850C -1200C ;塔顶上升蒸汽经塔顶冷凝器E-114冷凝冷却后进入丁醇塔回流罐V-101中, 然后经回流采出泵P-112A/B部分打回流,部分采出丁醇馏分,进入碳四储罐;丁醇塔的塔底液由塔底采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
一种以丁辛醇装置排放的废液为原料生产混合丁醇和粗辛醇的方法,其特征在于由原料分馏单元,加氢合成单元和产品精馏单元组成,所述原料分馏单元包括丁醛分馏塔、丁醇分馏塔和碳八分馏塔三套分馏装置,所述加氢合成单元和产品精馏单元适用于来自原料分馏单元的丁醛馏分的加氢和精馏,也适用于来自原料分馏单元的碳八馏分的加氢和精馏,供二者间歇使用;所述产品精馏单元包括脱轻精馏塔装置和脱重精馏塔装置。2.根据权利要求1的以丁辛醇装置排放的废液为原料生产混合丁醇和粗辛醇的方法, 其特征在于包括如下操作步骤a.原料分馏丁辛醇装置排放的废液首先通过丁醛分馏装置,将其中含有的丁醛组分从丁醛塔顶 分馏出来,然后,通过丁醇分馏塔装置,将其中含有的丁醇组分从丁醇塔顶分馏出来,最后, 通过碳八分馏塔装置,将其中含有的碳八组分辛烯醛和辛醇从碳八塔顶分馏出来;分馏出 来的丁醛储存于丁醛储罐,分馏出来的丁醇储存于碳四储罐,辛烯醛和辛醇储存于碳八储 罐;b.加氢合成来自步骤a丁醛储罐的丁醛馏分或来自碳八储罐的辛烯醛和辛醇馏分进入加氢合成 单元,在加氢反应器中,通过加氢合成混合丁醇或者合成粗辛醇;c.产品精制步骤a分馏出来的丁醇馏分和经步骤b加氢合成的混合丁醇或粗辛醇经精馏精制,分 别制得的混合丁醇质量百分含量> 95% ;制得的粗辛醇质量百分含量> 97%。3.根据权利要求1的以丁辛醇装置排放的废液为原料生产混合丁醇和粗辛醇的方法, 其特征在于所述操作步骤的工艺操作条件如下a.原料分馏①.丁辛醇装置排放的废液各组分质量百分比正异丁醛3%-20%,正异丁醇 ...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔课贤王安军李仁德周立亮董京军林荣恒孙桂奇宋雪洋
申请(专利权)人:淄博诺奥化工有限公司
类型:发明
国别省市:37

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