利用丙醛加氢制备正丙醇的清洁生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种利用丙醛加氢生产正丙醇的清洁生产装置。现有生产装置无法回收利用三相共沸物。为此，本生产装置包括丙醛预热器、蒸发器、反应器、脱轻塔及脱轻塔回流泵和渗透汽化膜脱水装置，该渗透汽化膜脱水装置的入口与所述脱轻塔回流泵的出口相连，渗透汽化膜脱水装置的气相出口与冷凝器的壳程相连，其冷凝液出口经废水缓冲罐、废水泵与丙醛预热器前的原料丙醛进料管顺次相连；冷凝器的残余气体出口与废气缓冲罐、真空泵、排空火炬顺次相连。渗透汽化膜脱水装置的液相出口与精馏装置的入口相连。本实用新型专利技术具有工艺简单、操作方便、环保节约、正丙醇产率高的优点，是正丙醇生产企业提高产品纯度、降低生产成本、减少环境污染的有力武器。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工生产装置，特别涉及一种利用丙醛加氢生产正丙醇的清 洁生产装置。
技术介绍
2008年07月23日公开的、公开号为CN101225018A的中国技术专利公开了 一种“丙醛加氢制备正丙醇工艺中副产物丙酸丙酯的去除方法”及相应生产装置的流程图， 该技术将丙酸丙酯、水和正丙醇组成三相共沸物，这种三相共沸物大约含5% -45%的 水，40% -70%的正丙醇和5% -25%的丙酸丙酯，作为脱轻塔的轻组分，除部分回流外，余 者不能得到利用，排放造成环境污染，也造成很大浪费。(本文提及的百分比组成皆为质量 百分数)
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何克服现有利用丙醛加氢生产正丙醇的生产 装置无法回收利用含丙酸丙酯、水和正丙醇的三相共沸物的缺陷，提供一种利用丙醛加氢 制备正丙醇的清洁生产装置，应用该生产装置可有效回收利用三相共沸物、降低生产成本、 减少环境污染。为解决上述技术问题，本技术利用丙醛加氢制备正丙醇的清洁生产装置，包 括丙醛预热器、蒸发器、反应器、脱轻塔及脱轻塔回流泵，其特征在于其还包括渗透汽化膜 脱水装置，该渗透汽化膜脱水装置的入口与所述脱轻塔回流泵的出口相连，渗透汽化膜脱 水装置的气相出口与冷凝器的壳程相连，冷凝器的冷凝液出口经废水缓冲罐、废水泵与丙 醛预热器前的原料丙醛进料管顺次相连；冷凝器的残余气体出口与废气缓冲罐、真空泵、排 空火炬顺次相连。作为优化，其还包括精馏装置，该精馏装置的入口与渗透汽化膜脱水装置的液相 出口相连。本技术利用丙醛加氢制备正丙醇的清洁生产装置具有工艺简单、操作方便、 环保节约、正丙醇产率高的优点，是现有正丙醇生产企业提高产品纯度、降低生产成本、减 少环境污染的有力武器。附图说明图1为本技术的设备连接简图。图中1为丙醛预热器、2为蒸发器、3为反应器、4为脱轻塔、5为脱轻塔回流泵、6 为渗透汽化膜脱水装置、7为冷凝器、8为废水缓冲罐、9为废水泵、10为废气缓冲罐、11为真 空泵、12为精馏塔、13为脱重塔、14为压缩机、15为汽液分离罐、16为重组分罐、17为进料 加热器、18为脱轻塔回流罐、19为脱轻塔塔底泵。具体实施方式如图1所示本技术利用丙醛加氢制备正丙醇的清洁生产装置，包括丙醛预 热器1、蒸发器2、反应器3、脱轻塔4及其脱轻塔回流泵5，其特征在于其还包括渗透汽化 膜脱水装置6和精馏装置12，该渗透汽化膜脱水装置6的入口与所述脱轻塔回流泵5的出 口相连，渗透汽化膜脱水装置6的气相出口与冷凝器7的壳程相连，冷凝器7的冷凝液出口 与废水缓冲罐8、废水泵9及丙醛预热器1前的原料丙醛进料管顺次相连；冷凝器7的残余 气体出口与废气缓冲罐10、真空泵11、排空火炬顺次相连。所述精馏装置12的入口与渗透 汽化膜脱水装置6的液相出口相连。生产时从脱轻塔4塔顶来的三相共沸物经系列换热器换热后，通入渗透汽化膜 脱水装置6，渗透汽化膜脱水装置6的液相出口与精馏塔12进料口相连(液相出口的物料 为含70% -90%正丙醇和10% -30%含丙酸丙酯的混合溶液)，通过精馏塔12精馏后，塔顶 出料口为正丙醇，塔底出料口为丙酸丙酯，两者皆存罐出售。 渗透汽化膜脱水装置6的气相口与冷凝器7壳程相连，冷凝液入废水缓冲罐8内， 并作为废水由废水泵9补入反应工段与原料丙醛混合，重新回收利用。 丙醛与经渗透汽化膜脱水装置6处理后的废水混合后，经加热先被送到蒸发器2， 与压缩机14来的循环气逆流接触，同时被气化进入反应循环气中，蒸发器2顶部的出料温 度70°C -100°C，压力为0. 3Mpa-0. 6Mpa。在蒸发器2汽化的物料，经进料加热器17加热后 进入反应器3，在反应器3中催化剂的作用下开始进行丙醛加氢反应，丙醛与氢气反应生成 正丙醇。从反应器3出来的物料，先在加氢换热器中被循环气冷却，最后在加氢冷凝器中冷 却至30°C -50°C，在气液分离罐15中粗丙醇与循环气分离。循环气离开气液分离罐后15， 进入压缩机14，该压缩机14将循环气加压后，循环回蒸发器2。从气液分离罐15出来的粗 丙醇进入脱轻塔4。脱轻塔4塔底温度控制在90°C -110°C，塔顶温度控制在70°C _95°C，上 升气相在脱轻塔4塔顶冷凝后，收集在脱轻塔回流罐18里。脱轻塔回流罐18中的物料由 脱轻塔回流泵5加压后，一部分物料作为回流液返回到脱轻塔4，一小部分物料采出。脱轻 塔13塔底的物料由脱轻塔塔底泵19送到脱重塔13(脱重塔塔底温度90°C -110°C，塔顶温 度90°C -IOO0C )，经脱重塔13脱除重组分后的最终产品为正丙醇。权利要求一种利用丙醛加氢制备正丙醇的清洁生产装置，包括丙醛预热器、蒸发器、反应器、脱轻塔及脱轻塔回流泵，其特征在于其还包括渗透汽化膜脱水装置，该渗透汽化膜脱水装置的入口与所述脱轻塔回流泵的出口相连，渗透汽化膜脱水装置的气相出口与冷凝器的壳程相连，冷凝器的冷凝液出口与废水缓冲罐、废水泵与丙醛预热器前的原料丙醛进料管顺次相连；冷凝器的残余气体出口与废气缓冲罐、真空泵、排空火炬顺次相连。2.根据权利要求1所述的利用丙醛加氢制备正丙醇的清洁生产装置，其特征在于其 还包括精馏装置，该精馏装置的入口与渗透汽化膜脱水装置的液相出口相连。专利摘要本技术涉及一种利用丙醛加氢生产正丙醇的清洁生产装置。现有生产装置无法回收利用三相共沸物。为此，本生产装置包括丙醛预热器、蒸发器、反应器、脱轻塔及脱轻塔回流泵和渗透汽化膜脱水装置，该渗透汽化膜脱水装置的入口与所述脱轻塔回流泵的出口相连，渗透汽化膜脱水装置的气相出口与冷凝器的壳程相连，其冷凝液出口经废水缓冲罐、废水泵与丙醛预热器前的原料丙醛进料管顺次相连；冷凝器的残余气体出口与废气缓冲罐、真空泵、排空火炬顺次相连。渗透汽化膜脱水装置的液相出口与精馏装置的入口相连。本技术具有工艺简单、操作方便、环保节约、正丙醇产率高的优点，是正丙醇生产企业提高产品纯度、降低生产成本、减少环境污染的有力武器。文档编号C07C29/141GK201670809SQ20102011792公开日2010年12月15日 申请日期2010年2月11日 优先权日2010年2月11日专利技术者周立亮, 宋雪洋, 崔课贤, 王安军, 董京军 申请人:淄博诺奥化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用丙醛加氢制备正丙醇的清洁生产装置，包括丙醛预热器、蒸发器、反应器、脱轻塔及脱轻塔回流泵，其特征在于：其还包括渗透汽化膜脱水装置，该渗透汽化膜脱水装置的入口与所述脱轻塔回流泵的出口相连，渗透汽化膜脱水装置的气相出口与冷凝器的壳程相连，冷凝器的冷凝液出口与废水缓冲罐、废水泵与丙醛预热器前的原料丙醛进料管顺次相连；冷凝器的残余气体出口与废气缓冲罐、真空泵、排空火炬顺次相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王安军，崔课贤，周立亮，董京军，宋雪洋，
申请(专利权)人：淄博诺奥化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]