一种三级输送加煤装置，包括第一储煤仓、水平皮带机、倾角皮带机、维修平台、筛子、第二储煤仓及摆动式输送机，第一储煤仓的下料口设置于水平皮带机的起始端上方，水平皮带机的末端设置于倾角皮带机起始端上方，倾角皮带机的末端设置于维修平台上，且倾角皮带机的末端与筛子的入口连接，筛子的末端设置于第二储煤仓的上方，摆动式输送机设置于第二储煤仓下料口的下方。所述装置还包括一煤粉收集罐，所述煤粉收集罐设置于筛子下方。本实用新型专利技术的煤粉筛子能将煤粉进行过滤并将其存储在煤粉收集罐中，节能环保，三级输送均采用皮带输送，而且第二级采用箱式皮带，能进行大倾角上行输送，且能连续运转，维护方便，效率高，有效降低了劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤气发生炉加煤技术，特别是涉及一种三级输送加煤装置。
技术介绍
煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体一一煤气(主要成分为C0、H2、CH4等)的生产设备。工作原理为:将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体做为气化剂。煤炭在炉内经物理、化学反应，生成可燃性气体，上段煤气经过旋风除油器、电捕器过滤焦油.下段煤气经过旋风除尘器清除灰尘，经过混合后输送到用户使用。广泛适用于乳钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。煤气发生炉每天需要使用35-50吨燃煤，以前都是人工用小车搬运并倒入煤斗，劳动强度很大，每个班需要两个员工24小时不间断的工作才能完成，燃煤在转运过程中占用人工多，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种三级输送加煤装置，提高了加煤效率，节省了劳动力及成本。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是:—种三级输送加煤装置，包括第一储煤仓、水平皮带机、倾角皮带机、维修平台、筛子、第二储煤仓及摆动式输送机，第一储煤仓的下料口设置于水平皮带机的起始端上方，水平皮带机的末端设置于倾角皮带机起始端上方，倾角皮带机的末端设置于维修平台上，且倾角皮带机的末端与筛子的入口连接，筛子的末端设置于第二储煤仓的上方，摆动式输送机设置于第二储煤仓下料口的下方。较佳地，所述装置还包括一煤粉收集罐，所述煤粉收集罐设置于筛子下方。较佳地，所述煤粉收集罐的入口处还设置一收集料斗，收集料斗呈喇叭状开口，固定于筛子的两端。较佳地，所述筛子由多级过滤筛组成，多级过滤筛从上到下的筛网目数递增。较佳地，所述水平皮带机上设置转速控制器，通过转速控制器控制输送流量。 较佳地，所述第二储煤仓的下料口上设置控制开关，通过控制开关控制输送流量。较佳地，所述摆动式输送机下部设置滚轮，通过滚轮调整摆动式输送机的下料口位置。较佳地，所述倾角皮带机为箱式皮带传送结构。较佳地，所述倾角皮带机的倾斜角为45-70度。与现有技术相比，本技术的有益效果是:煤粉筛子能将煤粉进行过滤并将其存储在煤粉收集罐中，起到了很好的环保作用，三级输送均采用皮带输送，而且第二级采用箱式皮带，能进行大倾角上行输送，两个储煤仓，且第一储料仓与第二储料仓容量比例为2:1，该三级输送加煤装置每小时能输送燃煤12吨，提高了加煤效率，且能连续运转，维护方便，效率高，有效降低了劳动强度。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。【具体实施方式】本技术的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种三级输送加煤装置，三级输送均采用皮带输送，而且第二级采用箱式皮带，能进行大倾角上行输送。下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本技术的技术特征及优点进行更深入的诠释。本技术的结构示意图如图1所示，一种三级输送加煤装置，包括第一储煤仓1、水平皮带机2、倾角皮带机3、维修平台4、筛子5、第二储煤仓6及摆动式输送机7，第一储煤仓1的下料口设置于水平皮带机2的起始端上方，水平皮带机2的末端设置于倾角皮带机3起始端上方，倾角皮带机3的末端设置于维修平台4上，且倾角皮带机3的末端与筛子5的入口连接，筛子5的末端设置于第二储煤仓6的上方，摆动式输送机7设置于第二储煤仓6下料口的下方。所述倾角皮带机3为箱式皮带传送结构，方便大角度传送，所述倾角皮带机3的倾斜角为45-70度。本技术所述筛子5由多级过滤筛组成，多级过滤筛从上到下的筛网目数递增。煤粉筛子能将煤粉进行过滤并将其存储在煤粉收集罐中，起到了很好的环保作用。所述水平皮带机2上设置转速控制器，通过转速控制器控制输送流量。所述第二储煤仓6的下料口上设置控制开关，通过控制开关控制输送流量。所述摆动式输送机7下部设置滚轮，通过滚轮调整摆动式输送机7的下料口位置。为了回收煤粉，再次利用煤粉，如图1所示，所述装置还包括一煤粉收集罐8，所述煤粉收集罐8设置于筛子5下方。所述煤粉收集罐8的入口处还设置一收集料斗9，收集料斗9呈喇叭状开口，固定于筛子5的两端。能全部将通过筛子5的煤粉收集，干净整洁，回收利用率高。本技术的工作原理如下:燃煤加入第一储料仓1后，通过调节水平皮带机2的速度控制燃煤的流量，使燃煤均匀分散在倾角皮带机3上进行提升，然后燃煤通过筛子5分离煤粉和煤块，煤粉进入煤粉收集罐8，煤块进入第二储煤仓6，调节第二储煤仓6下料口控制开关使燃煤按需要的流量落在摆动式输送机7上，通过滚轮调整摆动输送机7另一端的下料口，使燃煤落在指定的地方。煤粉筛子能将煤粉进行过滤并将其存储在煤粉收集罐中，起到了很好的环保作用，三级输送均采用皮带输送，而且第二级采用箱式皮带，能进行大倾角上行输送，两个储煤仓，且第一储料仓与第二储料仓容量比例为2: 1，该三级输送加煤装置每小时能输送燃煤12吨，提高了加煤效率，且能连续运转，维护方便，效率高，有效降低了劳动强度。通过以上实施例中的技术方案对本技术进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种三级输送加煤装置，其特征在于:包括第一储煤仓(1)、水平皮带机(2)、倾角皮带机(3)、维修平台(4)、筛子(5)、第二储煤仓(6)及摆动式输送机(7)，第一储煤仓(1)的下料口设置于水平皮带机(2 )的起始端上方，水平皮带机(2 )的末端设置于倾角皮带机(3 )起始端上方，倾角皮带机(3)的末端设置于维修平台(4)上，且倾角皮带机(3)的末端与筛子(5)的入口连接，筛子(5)的末端设置于第二储煤仓(6)的上方，摆动式输送机(7)设置于第二储煤仓(6 )下料口的下方。2.根据权利要求1所述的三级输送加煤装置，其特征在于:所述装置还包括一煤粉收集罐(8)，所述煤粉收集罐(8)设置于筛子(5)下方。3.根据权利要求2所述的三级输送加煤装置，其特征在于:所述煤粉收集罐(8)的入口处还设置一收集料斗(9)，收集料斗(9)呈喇叭状开口，固定于筛子(5)的两端。4.根据权利要求1所述的三级输送加煤装置，其特征在于:所述筛子(5)由多级过滤筛组成，多级过滤筛从上到下的筛网目数递增。5.根据权利要求1所述的三级输送加煤装置，其特征在于:所述水平皮带机(2)上设置转速控制器，通过转速控制器控制输送流量。6.根据权利要求1所述的三级输送加煤装置，其特征在于:所述第二储煤仓(6)的下料口上设置控制开关，通过控制开关控制输送流量。7.根据权利要求1所述的三级输送加煤装置，其特征在于:所述摆动式输送机(7)下部设置滚轮，通过滚轮调整摆动式输送机(7)的下料口位置。8.根据权利要求1-7中任一项所述的三级输送加煤装置，其特征在于:所述倾角皮带机(3)为箱式皮带传送结构。9.根据权利要求8所述的三级输送加煤装置，其特征在于:所述倾角皮带机(3)的倾斜角为45-70度。【专利摘要】一种三级输送加煤装置，包括第一储煤仓、水平皮带机、倾角皮带机、维修平台、筛子、第二储煤仓及摆动式输送机，第一储煤仓的下料口设置于水平皮本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三级输送加煤装置，其特征在于：包括第一储煤仓（1）、水平皮带机（2）、倾角皮带机（3）、维修平台（4）、筛子（5）、第二储煤仓（6）及摆动式输送机（7），第一储煤仓（1）的下料口设置于水平皮带机（2）的起始端上方，水平皮带机（2）的末端设置于倾角皮带机（3）起始端上方，倾角皮带机（3）的末端设置于维修平台（4）上，且倾角皮带机（3）的末端与筛子（5）的入口连接，筛子（5）的末端设置于第二储煤仓（6）的上方，摆动式输送机（7）设置于第二储煤仓（6）下料口的下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶艳平，耿保良，董国安，
申请(专利权)人：广东隆达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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