一种丁辛醇尾气回收装置用缓冲罐的改进结构制造方法及图纸

技术编号:8498289 阅读:218 留言:0更新日期:2013-03-29 18:20
本实用新型专利技术涉及一种丁辛醇尾气回收装置用缓冲罐的改进结构,包括立式缓冲罐,所述缓冲罐连接低压进气管,缓冲罐的下端设有丁醛排放管,其特征在于:所述立式缓冲罐的外表面或者缓冲罐的内部盘绕有冷却盘管,所述缓冲罐的上端出口处设有丝网除沫器。上述结构,降低缓冲罐顶部出口排放气的温度,使低压排放气中的丁醛进一步析出,再经过丝网除沫器进行截留,从而降低立式缓冲罐顶部出口气体中丁醛含量,提高丁醛的回收率,能为公司创造经济效益,同时,进一步回收低压排放气中的丁醛,而且有利于改善后续压缩机的操作条件,延长压缩机的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种丁辛醇尾气回收装置用缓冲罐的改进结构
本技术属于丁辛醇尾气回收
,特别是涉及一种丁辛醇尾气回收装置 用缓冲罐的改进结构。
技术介绍
目前,丁辛醇尾气回收的低压排放气进入立式缓冲罐,然后进入压缩机进行压缩、 升压,最后与高压羰基合成反应气汇合一起进入吸收塔进行吸收。在进入的立式缓冲罐内 的低压排放气中含有丁醛,气体中夹带的液态丁醛在缓冲罐中分离,但是从缓冲罐顶部排 放的气体中仍有含量较高的丁醛。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方 便、提高丁醛回收率的丁辛醇尾气回收装置用缓冲罐的改进结构。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种丁辛醇尾气回收装置用缓冲罐的改进结构,包括立式缓冲罐,所述缓冲罐连 接低压进气管,缓冲罐的下端设有丁醛排放管,其特征在于所述立式缓冲罐的外表面或者 缓冲罐的内部盘绕有冷却盘管,所述缓冲罐的上端出口处设有丝网除沫器。本技术还可以采用如下技术措施所述缓冲罐上还设有保冷层。所述冷却盘管内的冷媒温度为6 7°。本技术具有的优点和积极效果是由于本技术采用上述技术方案,即在 原有的立式缓冲罐上增设冷却盘管,降低缓冲罐顶部出口排放气的温度,使低压排放气中 的丁醛进一步析出,再经过丝网除沫器进行截留,从而降低立式缓冲罐顶部出口气体中丁 醛含量,回收部分丁醛。因此本技术能有效的回收低压排放气中含有的丁醛,为公司创 造经济效益,同时,进一步回收低压排放气中的丁醛,而且有利于改善后续压缩机的操作条 件,延长压缩机的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术另一种结构示意图。图中1、缓冲罐;2、低压进气管;3、丁醛排放管;4、冷却盘管;5、丝网除沫器;6、 保冷层。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合 附图详细说明如下请参阅图1和图2,一种丁辛醇尾气回收装置用缓冲罐的改进结构,包括立式缓冲 罐1,所述缓冲罐I连接低压进气管2,缓冲罐I的下端设有丁醛排放管3,所述立式缓冲罐 I的外表面或者内部盘绕有冷却盘管4,为了利于丁醛的析出所述冷却盘管内的冷媒温度 为6 7°,所述缓冲罐4的上端出口处设有丝网除沫器5。为了减少与外界的热交换,在所述缓冲罐上还设有保冷层6。综上所述本技术能有效的回收低压排放气中含有的丁醛,为公司创造经济效 益,同时,进一步回收低压排放气中的丁醛,而且有利于改善后续压缩机的操作条件,延长 压缩机的使用寿命。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述,但是本技术并不 局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领 域的普通技术人员在本技术的启示下,在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的 范围情况下,还可以作出很多形式,这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种丁辛醇尾气回收装置用缓冲罐的改进结构,包括立式缓冲罐,所述缓冲罐连接低压进气管,缓冲罐的下端设有丁醛排放管,其特征在于:所述立式缓冲罐的外表面或者缓冲罐的内部盘绕有冷却盘管,所述缓冲罐的上端出口处设有丝网除沫器。

【技术特征摘要】
1.一种丁辛醇尾气回收装置用缓冲罐的改进结构,包括立式缓冲罐,所述缓冲罐连接低压进气管,缓冲罐的下端设有丁醛排放管,其特征在于所述立式缓冲罐的外表面或者缓冲罐的内部盘绕有冷却盘管,所述缓冲罐的上端出口处设有丝网除...

【专利技术属性】
技术研发人员:张重清宋超宋国锋黄青松
申请(专利权)人:天津渤化澳佳永利化工有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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