翻斗式混凝土给料机制造技术

本发明专利技术公开了一种翻斗式混凝土给料机包括基础钢架，所述基础钢架上设置有悬挂式皮带输送机；所述的基础钢架上设置有翻斗料仓；所述翻斗料仓出料口与所述皮带输送机进料口对接；所述基础钢架上设置有用于操作所述翻斗料仓的料仓提升系统。本发明专利技术料仓采用自提升系统，料仓放下时靠近地面，料口离地面高约60cm,任意型号自卸车均可以自由给其喂料。采用卷扬机和钢丝绳作为料仓翻转提升的执行机构，具有维修保养简单、操作方便的特点，与液压顶升油缸操作相比更适用于采用自卸车向料仓内卸料等具有一定冲击和环境条件恶劣的工况。料仓仓闸门采用液压缸操作启闭，具有开度调节功能，可根据需要调节卸料速度。

【技术实现步骤摘要】
翻斗式混凝土给料机
本专利技术涉及物料输送机械设备领域，具体涉及一种翻斗式混凝土给料机。
技术介绍
混凝土布料机是泵送混凝土的末端设备，其作用是将泵压来的混凝土通过管道送到要浇筑构件的模板内。目前，大方量、高强度的混凝土浇筑施工主要采用布料机进行浇筑布料，与布料机配套的混凝土给料输送设备主要采用混凝土搅拌运输车，混凝土布料速度受到混凝土搅拌运输车输送速度的影响，导致浇筑速度较慢，影响施工进度，未充分发挥布料机的快速布料功能。因此，开发研制翻斗式混凝土给料机，配合自卸车拉运混凝土，与布料机结合使用提高布料速度。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种使用方便，能提高布料机布料速度的混凝土给料设备。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案:一种翻斗式混凝土给料机，包括基础钢架，所述基础钢架上设置有悬挂式皮带输送机；所述的基础钢架上设置有翻斗料仓；所述翻斗料仓出料口与所述皮带输送机进料口对接；所述基础钢架上设置有用于操作所述翻斗料仓的料仓提升系统。更进一步的技术方案是基础钢架底部设置有行走轮装置。更进一步的技术方案是基础钢架上设置有拖杆。更进一步的技术方案是基础钢架上设置有液压站和电气控制柜。更进一步的技术方案是皮带输送机与所述基础钢架采用销轴连接；所述皮带输送机包括前段和后端两段结构，所述两段皮带输送机通过销轴连接；所述前段皮带输送机与所述基础钢架之间通过第一液压缸连接。更进一步的技术方案是翻斗料仓出料口设置有仓闸门，所述仓闸门上设置有用于控制所述仓闸门启闭的第二液压缸。更进一步的技术方案是翻斗料仓的底部设置有振动电机。更进一步的技术方案是料仓提升系统包括卷扬机、定滑轮和动滑轮，所述卷扬机设置在所述基础钢架底部，所述定滑轮设置在所述基础钢架上，所述动滑轮设置在所述翻斗料仓上；所述卷扬机通过钢丝绳与所述定滑轮和动滑轮连接。更进一步的技术方案是翻斗料仓上部极限位置设置有上限位开关，所述翻斗料仓下部极限位置设置有下限位开关。更进一步的技术方案是翻斗料仓的进料端是敞口结构；所述翻斗料仓出料端是锥形结构；所述翻斗料仓内壁是弧形结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:(I)料仓采用自提升系统，料仓放下时靠近地面，料口离地面高约60cm，任意型号自卸车均可以自由给其喂料。(2)采用卷扬机和钢丝绳作为料仓翻转提升的执行机构，具有维修保养简单、操作方便的特点，与液压顶升油缸操作相比更适用于采用自卸车向料仓内卸料等具有一定冲击和环境条件恶劣的工况。(3)料仓仓闸门采用液压缸操作启闭，具有开度调节功能，可根据需要调节卸料速度。(4)设置可转向的行走轮装置，借助装载机等其它设备可方便短距离移动，满足不同仓号混凝土浇筑设备快速、方便布置供料的需要。(5)料仓上下极限位置设置限位开关，确保料仓起落安全。(6)在料仓底部设置振动电机，对粘度较大、可能出现粘接的情况用振动电机辅助清理粘接在料仓上的残留混凝土。(7)本专利技术结构简单、应用效果明显、使用方便。【附图说明】图1为本专利技术一个实施例结构示意图。图2为本专利技术一个实施例结构示意图。图3为本专利技术一个实施例使用状态示意图。图4为本专利技术一个实施例使用状态示意图。图5为本专利技术一个实施例使用状态示意图。图6为本专利技术一个实施例中料仓提升系统原理示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步阐述。如图1、图2所示，图1为本专利技术一个实施例翻斗式混凝土给料机结构主视图，图2为一个实施例翻斗式混凝土给料机的结构俯视图。本实施例翻斗式混凝土给料机包括基础钢架7，基础钢架采用龙门式结构布置形式，基础钢架上设置有悬挂式皮带输送机I ;基础钢架上还设置有液压站11和电气控制柜12 ;电气控制操作柜将所有液压和电控操作按钮集中在操作台面板上，便于操作。皮带输送机与基础钢架采用销轴连接；皮带输送机包括前段和后端两段结构，两段皮带输送机通过销轴连接；前段皮带输送机与基础钢架之间通过第一液压缸3连接，通过第一液压缸进行折叠操作。基础钢架上设置有翻斗料仓10 ;翻斗料仓与基础钢架通过铰轴6连接；翻斗料仓出料口与皮带输送机进料口对接；翻斗料仓的进料端是敞口结构；翻斗料仓出料端是锥形结构；翻斗料仓内壁是弧形结构。具有便于自卸车卸料的敞口和便于翻转后落料的方锥形的料仓；使用时更方便，效率更高，且混凝土料不易洒漏。料仓上下极限位置均设置限位开关，确保料仓起落安全。翻斗料仓出料口设置有仓闸门13，仓闸门上设置有用于控制所述仓闸门启闭的第二液压缸14，仓闸门启闭采用液压缸，操作，其开度大小可调节；在翻斗料仓的底部设置振动电机9，对粘度较大、可能出现粘接的情况用振动电机辅助清理粘接在料仓上的残留混凝土。基础钢架上设置有用于操作翻斗料仓的料仓提升系统。具体的实施方案是，料仓提升系统包括内置式卷扬机5、定滑轮和动滑轮，卷扬机设置在基础钢架底部，定滑轮设置在基础钢架上，动滑轮15设置在翻斗料仓上；卷扬机通过钢丝绳8与定滑轮和动滑轮连接。采用卷扬机和钢丝绳作为料仓翻转提升的执行机构，具有维修保养简单、操作方便的特点，与液压顶升油缸操作相比更适用于采用自卸车向料仓内卸料等具有一定冲击和环境条件恶劣的工况。作为优选的实施方案，本实施例中基础钢架底部设置有行走轮装置4，设置可转向的行走轮装置，借助装载机等其它设备可方便短距离移动，满足不同仓号混凝土浇筑设备快速、方便布置供料的需要。基础钢架上设置有拖杆2，用装载机或其它动力机械，通过拖杆可实现短距离方便挪动。如图3、图4、图5所示，使用时，将悬挂式皮带输送机的出料口对正布料机的导料槽，电源接通后在图3所示的状态用自卸车给翻斗料仓31装料，待自卸车挪开后开启卷扬机将翻斗料仓41提升至图4状态，然后打开翻斗料仓仓闸门使混凝土物料滑落至皮带机上，通过皮带机输送至布料机的导料槽内。当完成某个仓号的混凝土浇筑需要移动位置时，将皮带输送机51折叠升起，将给料机调整至图5状态，通过拖杆牵引的方式移动给料机。如图6所示，本实施例中翻斗料仓的料仓提升系统原理是，卷扬机201通过钢丝绳202依次连接第一定滑轮204、第一动滑轮205、第二动滑轮203、第三动滑轮206、第四动滑轮207、第二定滑轮208、第三定滑轮210、第五动滑轮211、第六动滑轮209、第七动滑轮212 ;第二动滑轮203、三动滑轮206、第四动滑轮207组合固定在翻斗料仓一侧，第五动滑轮211、第六动滑轮209、第七动滑轮212组合固定在翻斗料仓另一侧。通过启动卷扬机拉动钢丝绳，从而带动动滑轮使翻斗料仓抬起或落下。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一个实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本专利技术的范围内。尽管这里参照专利技术的多个解释性实施例对本专利技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻斗式混凝土给料机，包括基础钢架，所述基础钢架上设置有悬挂式皮带输送机；其特征在于：所述的基础钢架上设置有翻斗料仓；所述翻斗料仓出料口与所述皮带输送机进料口对接；所述基础钢架上设置有用于操作所述翻斗料仓的料仓提升系统。

【技术特征摘要】
1.一种翻斗式混凝土给料机，包括基础钢架，所述基础钢架上设置有悬挂式皮带输送机；其特征在于:所述的基础钢架上设置有翻斗料仓；所述翻斗料仓出料口与所述皮带输送机进料口对接；所述基础钢架上设置有用于操作所述翻斗料仓的料仓提升系统。2.根据权利要求1所述的翻斗式混凝土给料机，其特征在于所述的基础钢架底部设置有行走轮装置。3.根据权利要求1或2所述的翻斗式混凝土给料机，其特征在于所述的基础钢架上设置有拖杆。4.根据权利要求1所述的翻斗式混凝土给料机，其特征在于所述的基础钢架上设置有液压站和电气控制柜。5.根据权利要求4所述的翻斗式混凝土给料机，其特征在于所述的皮带输送机与所述基础钢架采用销轴连接；所述皮带输送机包括前段和后端两段结构，所述两段皮带输送机通过销轴连接；所述前段皮带输送机与所述基础钢架之间通过第一液压缸连接。6.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴质斌，黄明辉，董桂林，郭平俊，张阳勇，唐明金，王励，杨支跃，魏虎明，完海涛，
申请(专利权)人：中国长江三峡集团公司，中国水利水电第四工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11