本实用新型专利技术公开了一种叔丁醇气体回收装置，包括吸收塔，在吸收塔的内部设置有填料层，所述吸收塔的底部连通含叔丁醇气体进气管路，在含叔丁醇气体进气管路上设置有引风机，所述吸收塔的顶部连通尾气排放管路，在吸收塔的下方设置有贮液槽，吸收塔的底部与贮液槽连通，贮液槽通过吸收液循环管路连接吸收塔的顶部，在吸收液循环管路上设置有循环泵。本实用新型专利技术用于回收化工企业的叔丁醇产品在装车、装船或储罐呼吸过程中产生的叔丁醇气体，使排放尾气达到国家最新环保标准，避免了产品浪费，同时可减少叔丁醇气体造成的环境污染及健康隐患，具有很好的经济效益，同时该装置具有占地小、能耗低、流程简单的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种叔丁醇气体回收装置，用于回收化工企业的叔丁醇产品在装车、装船或储罐呼吸过程中产生的叔丁醇气体。
技术介绍
叔丁醇是一种重要的化工原料，广泛应用于合成树脂溶剂、油漆溶剂、合成农药及变性酒精等行业。目前大多数化工企业的叔丁醇产品在储存和运输阶段产生的叔丁醇气体均直接排入大气，造成了大量的产品浪费，并在一定程度上对环境和健康造成了安全隐患。但目前用于叔丁醇在装车、装船及储罐呼吸过程中挥发产生的含叔丁醇气体的回收装置大多仅处在实验室研究阶段，极少进行工业应用，仅有少数应用于叔丁醇制备过程中产生的叔丁醇尾气的回收。CN201320483526.0公开了一种叔丁醇尾气回收装置，用于叔丁醇制备时产生的含叔丁醇产品的尾气的回收，主要包括尾气缓冲罐、热媒炉，尾气缓冲罐通过管路连接冷凝器，冷凝器通过管路连接放空缓冲罐，放空缓冲罐上部通过管路连接热媒炉，放空缓冲罐下部通过管路连接重组分回收装置。该技术虽能回收含叔丁醇尾气中绝大部分叔丁醇产品，但主要针对叔丁醇制备工艺产生的叔丁醇尾气，应用具有局限性，且该技术不一定能够保证叔丁醇气体的达标排放。
技术实现思路
基于上述技术问题，本技术提供一种叔丁醇气体回收装置。本技术所采用的技术解决方案是：一种叔丁醇气体回收装置，包括吸收塔，在吸收塔的内部设置有填料层，所述吸收塔的底部连通含叔丁醇气体进气管路，在含叔丁醇气体进气管路上设置有引风机，所述吸收塔的顶部连通尾气排放管路，在吸收塔的下方设置有贮液槽，吸收塔的底部与贮液槽连通，贮液槽通过吸收液循环管路连接吸收塔的顶部，在吸收液循环管路上设置有循环泵。优选的，所述吸收塔设置多个，相邻吸收塔之间通过气体输送管路连接，所述每一吸收塔的下方均设置一贮液槽，相邻贮液槽之间通过吸收液转移管路连接。优选的，所述吸收塔共设置4个，分别为一级吸收塔、二级吸收塔、三级吸收塔和四级吸收塔，在一级吸收塔的下方设置有一级贮液槽，一级贮液槽通过第一循环管路连接一级吸收塔的顶部，在第一循环管路上设置有一级循环泵；在二级吸收塔的下方设置有二级贮液槽，二级贮液槽通过第二循环管路连接二级吸收塔的顶部，在第二循环管路上设置有二级循环泵；在三级吸收塔的下方设置有三级贮液槽，三级贮液槽通过第三循环管路连接三级吸收塔的顶部，在第三循环管路上设置有三级循环泵；在四级吸收塔的下方设置有四级贮液槽，四级贮液槽通过第四循环管路连接四级吸收塔的顶部；所述含叔丁醇气体进气管路与一级贮液槽连接，所述一级吸收塔的顶部通过第一气体输送管路与二级吸收塔的底部连接，二级吸收塔的顶部通过第二气体输送管路与三级吸收塔的底部连接，三级吸收塔的顶部通过第三气体输送管路与四级吸收塔的底部连接，所述尾气排放管路连接在四级吸收塔的顶部。优选的，所述一级贮液槽通过第一吸收液转移管路与叔丁醇贮液槽连通，二级贮液槽通过第二吸收液转移管路与一级贮液槽连通，三级贮液槽通过第三吸收液转移管路与二级贮液槽连通，四级贮液槽通过第四吸收液转移管路与三级贮液槽连通。本技术的有益技术效果是：本技术用于回收化工企业的叔丁醇产品在装车、装船或储罐呼吸过程中产生的叔丁醇气体，使排放尾气达到国家最新环保标准，避免了产品浪费，同时可减少叔丁醇气体造成的环境污染及健康隐患，具有很好的经济效益，同时该装置具有占地小、能耗低、流程简单的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-一级吸收塔，2-二级吸收塔，3-三级吸收塔，4-四级吸收塔，5-一级循环泵，6-二级循环泵，7-三级循环泵，8-四级循环泵，9-一级贮液槽，10-二级贮液槽，11-三级贮液槽，12-四级贮液槽，13-叔丁醇贮液槽，14-叔丁醇气体引风机。具体实施方式结合附图，一种叔丁醇气体回收装置，包括一级吸收塔1、二级吸收塔2、三级吸收塔3和四级吸收塔4。在一级吸收塔1的下方设置有一级贮液槽9，一级贮液槽9通过第一循环管路连接一级吸收塔1的顶部，在第一循环管路上设置有一级循环泵5。在二级吸收塔2的下方设置有二级贮液槽10，二级贮液槽10通过第二循环管路连接二级吸收塔2的顶部，在第二循环管路上设置有二级循环泵6。在三级吸收塔3的下方设置有三级贮液槽11，三级贮液槽11通过第三循环管路连接三级吸收塔3的顶部，在第三循环管路上设置有三级循环泵7。在四级吸收塔4的下方设置有四级贮液槽12，四级贮液槽12通过第四循环管路连接四级吸收塔4的顶部。所述含叔丁醇气体进气管路与一级贮液槽9连接，所述一级吸收塔1的顶部通过第一气体输送管路与二级吸收塔2的底部连接，二级吸收塔2的顶部通过第二气体输送管路与三级吸收塔3的底部连接，三级吸收塔3的顶部通过第三气体输送管路与四级吸收塔4的底部连接，所述尾气排放管路连接在四级吸收塔4的顶部。含叔丁醇气体从一级吸收塔1顶部出来后依次进入二级吸收塔2、三级吸收塔3和四级吸收塔4，在每个吸收塔的填料层中含叔丁醇气体与吸收液进行逆流接触，吸收液将含叔丁醇气体中的叔丁醇吸收，随后流入位于吸收塔下方的贮液槽中，最终达标的尾气通过四级吸收塔4的顶部直接排入大气中。进一步的，所述一级贮液槽9通过第一吸收液转移管路与叔丁醇贮液槽13连通，二级贮液槽10通过第二吸收液转移管路与一级贮液槽9连通，三级贮液槽11通过第三吸收液转移管路与二级贮液槽10连通，四级贮液槽12通过第四吸收液转移管路与三级贮液槽11连通。一级贮液槽9中的吸收液定期转移至叔丁醇贮液槽13中，随后一级贮液槽9中的吸收液由二级贮液槽10中的吸收液补充，二级贮液槽10中的吸收液由三级贮液槽11中的吸收液补充，三级贮液槽11中的吸收液由四级贮液槽12中的吸收液补充，四级贮液槽12中的吸收液从外界进行添加。上述装置所涉及管道和管件均采用PPH或不锈钢材质，所有阀门、仪表和设备均采用耐酸防腐材质。本技术的工作过程大致如下：叔丁醇装车、装船或叔丁醇储罐呼吸产生一定浓度叔丁醇气体通过一台叔丁醇气体引风机14送入叔丁醇气体回收装置。气体中叔丁醇体积分数一般为5％或更高，气体首先进入一级吸收塔1中，在一级吸收塔的填料层中，含叔丁醇气体与一级循环泵5输送进入吸收塔的吸收液进行逆流接触，在一级吸收塔中，叔丁醇吸收效率可达75％～85％。当一级贮液槽9中的叔丁醇浓度达到8％以上时，这部分叔丁醇溶液定期由一级循环泵5送到叔丁醇贮液槽13中，并定期安排外运。一级贮液槽9中的吸收液定期由二级循环泵6进行补充。此后含叔丁醇气体从一级吸收塔顶出来后依次进入二级吸收塔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种叔丁醇气体回收装置，其特征在于：包括吸收塔，在吸收塔的内部设置有填料层，所述吸收塔的底部连通含叔丁醇气体进气管路，在含叔丁醇气体进气管路上设置有引风机，所述吸收塔的顶部连通尾气排放管路，在吸收塔的下方设置有贮液槽，吸收塔的底部与贮液槽连通，贮液槽通过吸收液循环管路连接吸收塔的顶部，在吸收液循环管路上设置有循环泵。
【技术特征摘要】
1.一种叔丁醇气体回收装置，其特征在于：包括吸收塔，在吸收塔的内部设置有填料层，所
述吸收塔的底部连通含叔丁醇气体进气管路，在含叔丁醇气体进气管路上设置有引风机，所
述吸收塔的顶部连通尾气排放管路，在吸收塔的下方设置有贮液槽，吸收塔的底部与贮液槽
连通，贮液槽通过吸收液循环管路连接吸收塔的顶部，在吸收液循环管路上设置有循环泵。
2.根据权利要求1所述的一种叔丁醇气体回收装置，其特征在于：所述吸收塔设置多个，相
邻吸收塔之间通过气体输送管路连接，所述每一吸收塔的下方均设置一贮液槽，相邻贮液槽
之间通过吸收液转移管路连接。
3.根据权利要求2所述的一种叔丁醇气体回收装置，其特征在于：所述吸收塔共设置4个，
分别为一级吸收塔、二级吸收塔、三级吸收塔和四级吸收塔，在一级吸收塔的下方设置有一
级贮液槽，一级贮液槽通过第一循环管路连接一级吸收塔的顶部，在第一循环管路上设置有
一级循环泵；在二级吸收塔的下方设置有二级贮液槽，二级贮液槽通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫中昊，尹树孟，牟小冬，于辉，单晓雯，佟晓慧，张卫华，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。