本实用新型专利技术涉及一种回火炉盖，主要包括盖套，盖中部设有隔层，隔层上部安装有炉盖，盖套上部设有弧形轨道，炉盖的圆周前侧设有外伸板，弧形轨道左端具有通道，弧形轨道中部设有插销；炉盖上前部位置设有方形槽，方形槽前端设有内槽，方形槽内部具有遮挡板，遮挡板前端连接有弹簧；盖套上端中心相连有气缸，气缸外部具有L架体，L架体下端具有转套座。本实用新型专利技术能够以简单便捷的方式将炉盖打开以便于零件的快速投放和提取并能够提供更快、更便捷的高自动化方式将小型零件投入到回火炉中。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热处理中的回火设备，具体的说是一种回火炉盖。
技术介绍
回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度ACl的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。因为这种工艺对温度控制要求高故而对回火炉炉盖的密封性要求也很高，但密封性的高要求往往会造成炉盖打开关闭十分不便，尤其是当需要投放少量的小型零件时，这往往会显得异常麻烦。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提出了在保障密封性的基础上实现能方便将炉盖打开的一种回火炉盖。—种回火炉盖，主要包括盖套，所述盖套中部设有隔层，所述隔层上部以支撑并旋转的方式安装有炉盖，所述盖套上部设有弧形轨道，所述炉盖的圆周前侧设有延伸至弧形轨道内的外伸板，所述弧形轨道左端具有与盖套上端面相贯通且形状与所述外伸板相适配的通道，所述弧形轨道中部设有插销。在上述装置中，盖套的下部用于套接在回火炉上。弧形轨道限制了炉盖转动，其中，当外伸板位于弧形轨道左端时，外伸板被插销限制而使得炉盖被固定，这用于回火加热时保温。当需要放入淬火件或是将回火件从炉中取出时，只需将插销向上拔起，将外伸板转动至通道下方，方可开启盖套。上述装置主要是为了锁紧盖套给回火炉保温，更能够打开方便。所述炉盖上前部位置设有纵向贯通的方形槽，所述方形槽前端设有内槽，所述方形槽内部具有可在方形槽和内槽间相互滑动的遮挡板，所述遮挡板前端连接有固定安装在内槽前端面上的弹簧。上述装置主要用于向回火炉内投放少量的小型零件，使用时，只需要将遮挡板向内槽方向拉动，使得方形槽完全暴露，便可从方形槽向内部投入小型零件，投完后自动松开挡板，挡板在弹簧作用下将方形槽封闭。上述装置操作方便，能够在不将整个盖套打开的情况下就能够将小型零件投入到回火炉中，较为便捷。所述盖套上端中心通过轴承相连有气缸，所述气缸外部具有将气缸固定安装的L架体，所述L架体下端具有固定在盖套上并将L架体旋转安装的转套座。上述装置主要是为了方便打开炉盖，在将外伸板转动至通道下方时，气缸会带动炉盖上升并脱离盖套上部位置，然后通过手动旋转L架体即可。上述装置的特点是相对于通过铰接方式所打开的炉盖所占有的空间小。所述L架体旁设有固定的限位转架，这便于将炉盖重新安装封闭回火炉。本技术的有益效果是:本技术不仅具有良好的密封性和保温性，而且能够以简单便捷的方式将炉盖打开以便于零件的快速投放和提取，此外本技术还能够提供更快、更便捷的高自动化方式将小型零件投入到回火炉中。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术关于图1的B-B剖视结构示意图；图4为本技术关于图1的A-A剖视结构示意图；图5为本技术的立体结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。如图1至图5所示，一种回火炉盖，主要包括盖套1，所述盖套I中部设有隔层la，所述隔层Ia上部以支撑并旋转的方式安装有炉盖2，所述盖套I上部设有弧形轨道3，所述炉盖2的圆周前侧设有延伸至弧形轨道3内的外伸板2a，所述弧形轨道3左端具有与盖套I上端面相贯通且形状与所述外伸板2a相适配的通道3a，所述弧形轨道3中部设有插销4。在上述装置中，盖套I的下部用于套接在回火炉上。弧形轨道3限制了炉盖2转动，其中，当外伸板2a位于弧形轨道3左端时，外伸板2a被插销4限制而使得炉盖2被固定，这用于回火加热时保温。当需要放入淬火件或是将回火件从炉中取出时，只需将插销4向上拔起，将外伸板2a转动至通道3a下方，方可开启盖套I。上述装置主要是为了锁紧盖套I给回火炉保温，更能够打开方便。所述炉盖2上前部位置设有纵向贯通的方形槽5，所述方形槽5前端设有内槽6，所述方形槽5内部具有可在方形槽5和内槽6间相互滑动的遮挡板7，所述遮挡板7前端连接有固定安装在内槽6前端面上的弹簧8。上述装置主要用于向回火炉内投放少量的小型零件，使用时，只需要将遮挡板7向内槽6方向拉动，使得方形槽5完全暴露，便可从方形槽5向内部投入小型零件，投完后自动松开挡板7，挡板7在弹簧8作用下将方形槽5封闭。上述装置操作方便，能够在不将整个盖套I打开的情况下就能够将小型零件投入到回火炉中，较为便捷。所述盖套I上端中心通过轴承相连有气缸9，所述气缸9外部具有将气缸9固定安装的L架体11，所述L架体11下端具有固定在盖套I上并将L架体11旋转安装的转套座12ο上述装置主要是为了方便打开炉盖2，在将外伸板2a转动至通道3a下方时，气缸9会带动炉盖2上升并脱离盖套I上部位置，然后通过手动旋转L架体11即可。上述装置的特点是相对于通过铰接方式所打开的炉盖2所占有的空间小。所述L架体11旁设有固定的限位转架10，这便于将炉盖2重新安装封闭回火炉。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种回火炉盖，主要包括盖套(1)，所述盖套(I)中部设有隔层(la)，其特征在于:所述隔层(Ia)上部以支撑并旋转的方式安装有炉盖(2)，所述盖套(I)上部设有弧形轨道(3)，所述炉盖(2)的圆周前侧设有延伸至弧形轨道(3)内的外伸板(2a)，所述弧形轨道(3)左端具有与盖套(I)上端面相贯通且形状与所述外伸板(2a)相适配的通道(3a)，所述弧形轨道(3)中部设有插销(4); 所述炉盖(2)上前部位置设有纵向贯通的方形槽(5)，所述方形槽(5)前端设有内槽(6)，所述方形槽(5)内部具有可在方形槽(5)和内槽(6)间相互滑动的遮挡板(7)，所述遮挡板(7)前端连接有固定安装在内槽(6)前端面上的弹簧(8); 所述盖套(I)上端中心通过轴承相连有气缸(9)，所述气缸(9)外部具有将气缸(9)固定安装的L架体(11)，所述L架体(11)下端具有固定在盖套(I)上并将L架体(11)旋转安装的转套座(12)。2.根据权利要求1所述的一种回火炉盖，其特征在于:所述L架体(11)旁设有固定的限位转架(10)。【专利摘要】本技术涉及一种回火炉盖，主要包括盖套，盖中部设有隔层，隔层上部安装有炉盖，盖套上部设有弧形轨道，炉盖的圆周前侧设有外伸板，弧形轨道左端具有通道，弧形轨道中部设有插销；炉盖上前部位置设有方形槽，方形槽前端设有内槽，方形槽内部具有遮挡板，遮挡板前端连接有弹簧；盖套上端中心相连有气缸，气缸外部具有L架体，L架体下端具有转套座。本技术能够以简单便捷的方式将炉盖打开以便于零件的快速投放和提取并能够提供更快、更便捷的高自动化方式将小型零件投入到回火炉中。【IPC分类】C21D1/18, C21D9/00【公开号】CN204897972【申请号】CN201520469696【专利技术人】周玉豹 【申请人】安徽旭鸿热处理有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种回火炉盖，主要包括盖套(1)，所述盖套(1)中部设有隔层(1a)，其特征在于：所述隔层(1a)上部以支撑并旋转的方式安装有炉盖(2)，所述盖套(1)上部设有弧形轨道(3)，所述炉盖(2)的圆周前侧设有延伸至弧形轨道(3)内的外伸板(2a)，所述弧形轨道(3)左端具有与盖套(1)上端面相贯通且形状与所述外伸板(2a)相适配的通道(3a)，所述弧形轨道(3)中部设有插销(4)；所述炉盖(2)上前部位置设有纵向贯通的方形槽(5)，所述方形槽(5)前端设有内槽(6)，所述方形槽(5)内部具有可在方形槽(5)和内槽(6)间相互滑动的遮挡板(7)，所述遮挡板(7)前端连接有固定安装在内槽(6)前端面上的弹簧(8)；所述盖套(1)上端中心通过轴承相连有气缸(9)，所述气缸(9)外部具有将气缸(9)固定安装的L架体(11)，所述L架体(11)下端具有固定在盖套(1)上并将L架体(11)旋转安装的转套座(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周玉豹，
申请(专利权)人：安徽旭鸿热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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