【技术实现步骤摘要】
一种连续热处理可变温度控制设备
本专利技术涉及热处理设备领域,特别是一种连续热处理可变温度控制设备。
技术介绍
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却,通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。感应均热热处理是用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有时也用于整体淬火和回火。其工作原理是将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流-涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火。连续热处理是热处理的一个工艺过程,工件的连续调质处理包括淬火和回火两个过程,淬火就是将工件加热至工艺温度,然后在水或油介质中快速冷却,回火是将工件加热至工艺温度然后在空气中自然冷却的过程,上述两个过程分别连续完成即完成了连续调质处理。连续调质就被处理的工件是理论上连续无限长的,热处理的过程是工件在调质炉中慢速连续运行的过程,因此连续调质过程热处理工艺复杂。调质处理过程的关键在于温度控制。现有的连续热处理可变温度控制系统存在结构复杂,成本过高的缺点,不适合于小型企业进行连续调质热处理使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种 ...
【技术保护点】
一种连续热处理可变温度控制设备,包括淬火炉、回火炉及冷却槽,其特征在于:所述淬火炉与回火炉相邻固定连接,所述淬火炉上设有圆形门,且内部设有一圈间隔分布的电加热装置及温度传感器,所述淬火炉的左侧设有冷却槽,所述回火炉上设有矩形门,所述回火炉内左右及下方设有所述电加热装置,上方设有所述温度传感器,所述淬火炉与回火炉的上方设有控制装置,所述控制装置的一端设有三色灯。
【技术特征摘要】
1.一种连续热处理可变温度控制设备,包括淬火炉、回火炉及冷却槽,其特征在于:所述淬火炉与回火炉相邻固定连接,所述淬火炉上设有圆形门,且内部设有一圈间隔分布的电加热装置及温度传感器,所述淬火炉的左侧设有冷却槽,所述回火炉上设有矩形门,所述回火炉内左右及下方设有所述电加热装置,上方设有所述温...
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