本实用新型专利技术涉及一种温度可调节的立式回火炉，包括回火炉本体以及设置在回火炉本体两侧的加热装置，加热装置由加热器、机架和风扇组成，加热器带有独立的加热功率控制器，加热功率控制器通过控制系统控制；控制系统包括设置在回火炉本体上的控制器，与控制器连接的霍尔行程板，与霍尔行程板配合可滑动在其上的磁块以及设置在磁块外侧的滑动按钮，霍尔行程板上对应不同工位的信号输出端与加热功率控制器连接；根据产品的不同需求，工人可以手动调节滑动按钮带动磁块到霍尔行程板上的不同工位，从而控制各个加热器的加热功率的大小，适合不同产品对不同温度的需求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种立式回火炉，尤其是一种温度可调节的立式回火炉。
技术介绍
回火是将淬火钢加热到奥氏体转变温度以下，保温一段时间后冷却的工艺。经过回火，钢的组织趋于稳定，淬火钢的脆性降低，韧性与塑性提高，消除或者减少淬火应力，稳定钢的形状与尺寸，防止淬火零件变形和开裂，高温回火还可以改善切削加工性能。回火炉是供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用。根据产品的大小以及产品的不同材质，对回火炉内温度的需求也是不一样的，而且在同一个产品回火工艺的不同阶段，也需要对回火炉的温度进行调节，现在的回火炉在进行温度调节时，调节精度不高，而且回火炉内的温度也没有进行实时监控，造成回火工艺的精度不够。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中立式回火炉所存在的缺陷，提供一种温度可调节的立式回火炉。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种温度可调节的立式回火炉，包括回火炉本体以及设置在回火炉本体两侧的加热装置，所述加热装置由加热器、机架和风扇组成，加热器固定在机架上，机架固定在回火炉本体的内壁上，风扇通过支架与回火炉本体固定连接，加热器带有独立的加热功率控制器，加热功率控制器通过控制系统控制；所述控制系统包括设置在所述回火炉本体上的控制器，与控制器连接的霍尔行程板，与霍尔行程板配合可滑动在其上的磁块以及设置在磁块外侧的滑动按钮，所述霍尔行程板上对应不同工位的信号输出端与所述加热功率控制器连接；所述回火炉本体的外侧设有一个带开口的隔热罩，在隔热罩的开口处设有滑动门，该滑动门与隔热罩通过传动机构连接，该传动机构包括固定在隔热罩的开口底部处的导轨，设置在滑动门底部的滚轮，该滚轮卡合在所述导轨上，滚轮的一侧连接有驱动电机。上述的一种温度可调节的立式回火炉，所述霍尔行程板上的工位包括大功率工位、中功率工位以及小功率工位。上述的一种温度可调节的立式回火炉，所述控制器包括信号采集模块，磁铁滑动控制模块，与该信号采集模块连接的逻辑处理模块以及与逻辑处理模块连接的加热功率控制模块。上述的一种温度可调节的立式回火炉，所述回火炉本体设有温度检测器，该温度检测器与信号采集模块连接。本技术的有益效果为：该回火炉加热器带有独立的加热功率控制器，加热功率控制器通过控制系统控制，控制系统包括设置在回火炉本体上的控制器，与控制器连接的霍尔行程板，与霍尔行程板配合可滑动在其上的磁块以及设置在磁块外侧的滑动按钮，霍尔行程板上对应不同工位的信号输出端与各个加热功率控制器连接，霍尔行程板上的工位包括大功率工位、中功率工位以及小功率工位，根据产品的不同需求，工人可以手动调节滑动按钮带动磁块到霍尔行程板上的不同工位，从而控制各个加热器的加热功率的大小，适合不同产品对不同温度的需求。附图说明图1为本技术的示意图；图2为图1中的A区放大图；图3为图1中的B区放大图。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：如图1、图2所示，一种温度可调节的立式回火炉，包括回火炉本体1以及设置在回火炉本体1两侧的加热装置，加热装置由加热器2、机架3和风扇4组成，加热器2固定在机架3上，机架3固定在回火炉本体1的内壁上，风扇4通过支架与回火炉本体1固定连接，作为本技术的改进，加热器2带有独立的加热功率控制器5，加热功率控制器5通过控制系统控制；控制系统包括设置在回火炉本体1上的控制器6，与控制器6连接的霍尔行程板7，与霍尔行程板7配合可滑动在其上的磁块8以及设置在磁块8外侧的滑动按钮9，霍尔行程板7上对应不同工位10的信号输出端与加热功率控制器5连接；霍尔行程板7上的工位10包括大功率工位、中功率工位以及小功率工位，控制器6包括信号采集模块，磁铁滑动控制模块，与该信号采集模块连接的逻辑处理模块以及与逻辑处理模块连接的加热功率控制模块，回火炉本体1内设有温度检测器11，该温度检测器11与信号采集模块连接。该回火炉的加热器2带有独立的加热功率控制器5，加热功率控制器5通过控制系统控制，控制系统包括设置在回火炉本体上的控制器6，与控制器6连接的霍尔行程板7，与霍尔行程板7配合可滑动在其上的磁块8以及设置在磁块外侧的滑动按钮9，霍尔行程板7上对应不同工位10的信号输出端与各个加热功率控制器5连接，霍尔行程板7上的工位10包括大功率工位、中功率工位以及小功率工位，根据产品的不同需求，工人可以手动调节滑动按钮9带动磁块8到霍尔行程板7上的不同工位10，从而控制各个加热器的加热功率的大小，适合不同产品对不同温度的需求，以上为手动调节回火炉温度的方式，同时还可以对控制器6对回火炉内的温度范围进行预设，如果温度检测器11检测到回火炉内的温度超出了控制器6的预设范围时，温度检测器11将报警信号反馈给控制器6，控制器6通过逻辑处理模块处理，从而控制加热功率控制器5对加热的温度进行调节。进一步，如图1、图3所示，回火炉本体1的外侧设有一个带开口的隔热罩12，在隔热罩12的开口处设有滑动门13，该滑动门13与隔热罩12通过传动机构17连接，该传动机构包括固定在隔热罩12的开口底部处的导轨14，设置在滑动门13底部的滚轮15，该滚轮15卡合在导轨14上，滚轮15的一侧连接有驱动电机16，在回火炉工作时，直接通过驱动电机16带动滑动门13将隔热罩12的开口闭合，隔热罩12的内部形成独立的隔热空间，各个回火炉产生的温度都相互独立，不会蔓延到车间，从而不会影响车间内其他机器的生产，在需要对回火炉进行调试时，直接通过驱动电机16打开滑动门13即可，操作方便且实用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种温度可调节的立式回火炉，包括回火炉本体以及设置在回火炉本体两侧的加热装置，其特征在于，所述加热装置由加热器、机架和风扇组成，加热器固定在机架上，机架固定在回火炉本体的内壁上，风扇通过支架与回火炉本体固定连接，所述各个加热器均带有独立的加热功率控制器，加热功率控制器通过控制系统控制；所述控制系统包括设置在所述回火炉本体上的控制器，与控制器连接的霍尔行程板，与霍尔行程板配合可滑动在其上的磁块以及设置在磁块外侧的滑动按钮，所述霍尔行程板上对应不同工位的信号输出端与所述加热功率控制器连接；所述回火炉本体的外侧设有一个带开口的隔热罩，在隔热罩的开口处设有滑动门，该滑动门与隔热罩通过传动机构连接，该传动机构包括固定在隔热罩的开口底部处的导轨，设置在滑动门底部的滚轮，该滚轮卡合在所述导轨上，滚轮的一侧连接有驱动电机。
【技术特征摘要】
1.一种温度可调节的立式回火炉，包括回火炉本体以及设置在回火炉本体两侧的加热装置，其特征在于，所述加热装置由加热器、机架和风扇组成，加热器固定在机架上，机架固定在回火炉本体的内壁上，风扇通过支架与回火炉本体固定连接，所述各个加热器均带有独立的加热功率控制器，加热功率控制器通过控制系统控制；
所述控制系统包括设置在所述回火炉本体上的控制器，与控制器连接的霍尔行程板，与霍尔行程板配合可滑动在其上的磁块以及设置在磁块外侧的滑动按钮，所述霍尔行程板上对应不同工位的信号输出端与所述加热功率控制器连接；
所述回火炉本体的外侧设有一个带开口的隔热罩，在隔热罩的开口处设有滑动门，该滑动门与隔热罩通过传动机...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱国伟，
申请(专利权)人：宁波雪波特紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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