一种金属带加工装置制造方法及图纸

本申请涉及一种金属带加工装置，涉及金属带加工的技术领域，其包括：放料架，用于转动放出金属丝；牵引校直机构，用于牵引金属丝从所述放料架上放出，并拉直金属丝；挤压机构，具有一呈环形设置的挤压空间、一与所述挤压空间连通的进口以及一与所述挤压空间连通的出口，所述挤压空间的间隙沿第一周向逐渐减小，金属丝可从所述进口进入所述挤压空间并行走一圈之后经所述出口穿出；以及收卷机构，用于收卷由金属丝挤压而成的金属带。本申请具有减小辊压金属丝时金属丝的形变突变量，提高辊压而成的金属带的质量的效果。金属带的质量的效果。金属带的质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属带加工装置


[0001]本申请涉及金属带加工的
，尤其是涉及一种金属带加工装置。

技术介绍

[0002]随着工业技术的发展，金属冲压的应用也越来越广泛，金属冲压通过用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属带成形为特定形状的工件，从而可以应用在汽车和家电等行业，且金属冲压制作工件的效率高。
[0003]相关技术中，宽度较小的金属带由丝状金属条经过多次辊压而成，一次辊压通过上下布置的两个压辊完成，多次辊压的压辊间距从前至后依次减小，以最终将丝状金属条辊压成金属带。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为多次辊压条状金属丝时金属丝的形变突变量较大，影响最终得到的金属带的质量，尚有改进的空间。

技术实现思路

[0005]为了减小辊压金属丝时金属丝的形变突变量，提高辊压而成的金属带的质量，本申请提供一种金属带加工装置。
[0006]本申请提供的一种金属带加工装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种金属带加工装置，包括：
[0008]放料架，用于转动放出金属丝；
[0009]牵引校直机构，用于牵引金属丝从所述放料架上放出，并拉直金属丝；
[0010]挤压机构，具有一呈环形设置的挤压空间、一与所述挤压空间连通的进口以及一与所述挤压空间连通的出口，所述挤压空间的间隙沿第一周向逐渐减小，金属丝可从所述进口进入所述挤压空间并行走一圈之后经所述出口穿出；以及
[0011]收卷机构，用于收卷由金属丝挤压而成的金属带。
[0012]通过采用上述技术方案，金属丝沿第一周向运动于挤压空间运动，使得金属丝连续形变，以减小辊压金属丝时金属丝的形变突变量，提高辊压而成的金属带的质量。
[0013]可选的，所述挤压机构包括：
[0014]挤压架；
[0015]挤压辊，转动连接于所述挤压架上；
[0016]挤压筒，套设于所述挤压辊的外侧且相对所述挤压架固定，所述挤压筒与所述挤压辊之间形成所述挤压空间，所述进口设于所述挤压筒朝向所述牵引校直机构的一侧，所述出口所述挤压筒背向所述牵引校直机构的一侧；以及
[0017]挤压驱动源，设于所述挤压架上且用于驱使所述挤压辊转动。
[0018]通过采用上述技术方案，挤压辊转动时驱使金属丝沿第一周向运动的同时辊压金属丝，使得金属丝连续形变，以减小辊压金属丝时金属丝的形变突变量，提高了辊压而成的金属带的质量。
[0019]可选的，所述挤压机构还包括：
[0020]校准架；
[0021]上压辊，转动连接于所述校准架上；
[0022]下压辊，转动连接于所述校准架上，所述上压辊与所述下压辊之间形成挤压间隙，所述挤压间隙小于所述挤压空间的最小间隙；以及
[0023]校准驱动源，设于所述校准架上，以驱使所述上压辊与所述下压辊转动。
[0024]可选的，所述挤压机构还包括导向轮，所述导向轮转动连接于所述校准架背向所述挤压架的一侧，所述导向轮的外周壁上设有导向环槽。
[0025]可选的，金属带加工装置还包括设于所述挤压机构与所述收卷机构之间的绷紧机构，所述绷紧机构包括：
[0026]绷紧架；
[0027]导向柱，竖直固定于所述绷紧架上；
[0028]滑块，套设于所述导向柱上且可沿轴向相对所述导向柱滑移，所述滑块沿周向相对所述导向柱静止；
[0029]下滚轮，转动连接于所述滑块上；
[0030]上滚轮，转动连接于所述滑块上且可沿竖直方向靠近或远离所述下滚轮，所述下滚轮与所述上滚轮的外周壁上均设有环形槽；
[0031]弹性件，连接所述上滚轮与所述下滚轮，以使得上滚轮与所述下滚轮配合夹持于金属带的两侧；以及
[0032]压缩弹簧，套设于所述导向柱上，以驱使所述上滚轮压紧金属带。
[0033]可选的，所述上滚轮通过转轴转动连接于所述滑块上，所述转轴朝向所述滑块的一侧固定有限位盘，所述滑块上设有沿竖直方向延伸的滑槽，所述限位盘卡嵌于所述滑槽中且可于所述滑槽中沿竖直方向滑动。
[0034]可选的，所述收卷机构包括：
[0035]收卷架；
[0036]收卷辊，转动连接于所述收卷架上，所述收卷辊的外周壁具有一收卷环槽；
[0037]收卷驱动源，设于所述收卷架上，以驱使所述收卷辊转动。
[0038]可选的，金属带加工装置还包括设于所述收卷辊靠近所述挤压机构的金属带偏移机构，所述金属带偏移机构包括：
[0039]丝杆，转动连接于所述收卷架上，所述丝杆呈水平设置且与所述收卷架垂直；
[0040]偏移驱动源，设于所述收卷架上，以驱使所述丝杆转动；
[0041]滑动块，套设于所述丝杆上且与所述丝杆螺纹连接；
[0042]导柱，固定于所述收卷架上且与所述丝杆互相平行，所述滑动块套设于所述导柱上且可沿轴向相对所述导柱滑动；
[0043]基板，固定于所述滑动块的上侧，所述基板设有一沿竖直方向延伸的长条孔；
[0044]上导向辊，设于所述长条孔中且可相对所述基板转动，所述上导向辊可沿竖直方向相对所述基板滑动；
[0045]下导向辊，设于所述长条孔中且可相对所述基板转动，所述下导向辊可沿竖直方向相对所述基板滑动；以及
[0046]夹持弹性件，连接所述上导向辊与所述下导向辊，以驱使所述上导向辊与所述下导向辊夹持于金属带的两侧；
[0047]金属带缠绕所述收卷辊一圈时，所述偏移驱动源驱使所述滑动块沿所述丝杆轴向移动一个金属带宽度的距离。
[0048]可选的，所述放料架包括：
[0049]放料座；
[0050]转动座，转动连接于所述放料座的上侧，所述转动座与所述放料座阻尼连接；以及
[0051]支撑架，设于所述转动座的上侧且随所述转动座转动，所述支撑架用于插接于金属丝捆中。
附图说明
[0052]图1是本申请实施例的一种金属带加工装置的结构示意图。
[0053]图2是本申请实施例的放料架的结构示意图。
[0054]图3是本申请实施例的牵引校直机构的结构示意图。
[0055]图4是本申请实施例的挤压机构的局部俯视图。
[0056]图5是图4中A
‑
A向的剖视图。
[0057]图6是本申请实施例的挤压机构的局部结构示意图。
[0058]图7是本申请实施例的收卷机构与金属带偏移机构的结构示意图。
[0059]图8是本申请实施例的滑动块、基板、夹持弹性件、上导向辊与下导向辊的结构示意图。
[0060]图9是本申请实施例的绷紧机构的结构示意图。
[0061]图10是本申请实施例的上滚轮与滑块的爆炸示意图。
[0062]附图标记说明：10、放料架；11、放料座；12、转动座；13、支撑架；20、牵引校直机构；21、左右校直机构；211、第一机架；212、第一校直轮；22、上下校直机构；221、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属带加工装置，其特征在于，包括：放料架(10)，用于转动放出金属丝；牵引校直机构(20)，用于牵引金属丝从所述放料架(10)上放出，并拉直金属丝；挤压机构(30)，具有一呈环形设置的挤压空间(31)、一与所述挤压空间(31)连通的进口(341)以及一与所述挤压空间(31)连通的出口(342)，所述挤压空间(31)的间隙沿第一周向逐渐减小，金属丝可从所述进口(341)进入所述挤压空间(31)并行走一圈之后经所述出口(342)穿出；以及收卷机构(40)，用于收卷由金属丝挤压而成的金属带。2.根据权利要求1所述的金属带加工装置，其特征在于，所述挤压机构(30)包括：挤压架(32)；挤压辊(33)，转动连接于所述挤压架(32)上；挤压筒(34)，套设于所述挤压辊(33)的外侧且相对所述挤压架(32)固定，所述挤压筒(34)与所述挤压辊(33)之间形成所述挤压空间(31)，所述进口(341)设于所述挤压筒(34)朝向所述牵引校直机构(20)的一侧，所述出口(342)所述挤压筒(34)背向所述牵引校直机构(20)的一侧；以及挤压驱动源(35)，设于所述挤压架(32)上且用于驱使所述挤压辊(33)转动。3.根据权利要求2所述的金属带加工装置，其特征在于，所述挤压机构(30)还包括：校准架(36)；上压辊(37)，转动连接于所述校准架(36)上；下压辊(38)，转动连接于所述校准架(36)上，所述上压辊(37)与所述下压辊(38)之间形成挤压间隙，所述挤压间隙小于所述挤压空间(31)的最小间隙；以及校准驱动源(39)，设于所述校准架(36)上，以驱使所述上压辊(37)与所述下压辊(38)转动。4.根据权利要求3所述的金属带加工装置，其特征在于，所述挤压机构(30)还包括导向轮(361)，所述导向轮(361)转动连接于所述校准架(36)背向所述挤压架(32)的一侧，所述导向轮(361)的外周壁上设有导向环槽(3611)。5.根据权利要求1所述的金属带加工装置，其特征在于，金属带加工装置还包括设于所述挤压机构(30)与所述收卷机构(40)之间的绷紧机构(50)，所述绷紧机构(50)包括：绷紧架(51)；导向柱(52)，竖直固定于所述绷紧架(51)上；滑块(53)，套设于所述导向柱(52)上且可沿轴向相对所述导向柱(52)滑移，所述滑块(53)沿周向相对所述导向柱(52)静止；下滚轮(54)，转动连接于所述滑块(53)上；上滚轮(55)，转动连接于所述滑块(53)上且可沿竖直方向靠近或远离所述下滚轮(54)，所述下滚轮(54)与所述上滚轮(55)的外周壁上均设有环形槽(551)；弹性件(56)，连接所述上滚轮(55)与所述下滚轮(54)，以使得上滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国伟，
申请(专利权)人：宁波雪波特紧固件有限公司，
类型：发明
国别省市：