【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢球热处理
,尤其涉及一种钢球油回火装置。
技术介绍
在钢球的热处理过程中有一道特殊工序,钢球的油回火,其目的在于消除钢球的内应力、增加致密率,减少钢球的破碎率,回火介质是46#机械油,钢球油回火是将经过水淬火后的钢球放入温度在150℃-200℃的46#机械油中煮2-2.5小时。传统的加热回火介质方法是采用煤加热,但成本高、温度提升极慢,温度的衡定性极差,往往达不到所需温度。并且由于煤加热,对环境的污染也较大。现有技术中,有采用电加热方法加热的,但是加热效率不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种加热效率高的钢球油回火装置。本技术解决其技术问题所采用的钢球油回火装置,包括锅体和电加热装置,所述电加热装置设置在所述锅体的下部,所述电加热装置包括多根电阻棒,所述电阻棒为“U”形。进一步的是,所述电阻棒通过开关与配电柜相连。进一步的是,所述配电柜的输出电压为380V。进一步的是,所述锅体的直径为1.1至1.3米,高度为1.4至1.6米,所述电阻棒距离所述锅体底部的距离为140至160mm。进一步的是,所述锅体的直径为1.2米,高度为1.5米,所述电阻棒距离所述锅体底部150mm。进一步的是,所述电加热装置还包括支撑架,所述支撑架由多块纵向设置的支撑板构成,一部分所述支撑板位于相邻两根所述电阻棒之间,另一部分所述支撑板设置在位于端部的所述电阻棒的两侧。进一步的是, ...
【技术保护点】
钢球油回火装置,包括锅体(1)和电加热装置(2),所述电加热装置(2)设置在所述锅体(1)的下部,其特征在于:所述电加热装置(2)包括多根电阻棒(21),所述电阻棒(21)为“U”形。
【技术特征摘要】
1.钢球油回火装置,包括锅体(1)和电加热装置(2),所述电加热装置(2)设置在所
述锅体(1)的下部,其特征在于:
所述电加热装置(2)包括多根电阻棒(21),所述电阻棒(21)为“U”形。
2.根据权利要求1所述的钢球油回火装置,其特征在于:
所述电阻棒(21)通过开关(3)与配电柜(4)相连。
3.根据权利要求2所述的钢球油回火装置,其特征在于:
所述配电柜(4)的输出电压为380V。
4.根据权利要求1所述的钢球油回火装置,其特征在于:
所述锅体(1)的直径为1.1至1.3米,高度为1.4至1.6米,所述电阻棒(21)距离所
述锅体(1)底部的距离为140至160mm。
5.根据权利要求4所述的钢球油回火装置,其特征在于:
所述锅体(1)的直径为1.2米,高度为1.5米,所述电阻棒(21)距离所述锅体(1)
底部150mm。
6.根据权利要求1所述的钢球油回火装置,其特征在于:
所述电加热装置(2)还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐湘,廖兆宇,于海江,
申请(专利权)人:攀枝花钢城集团瑞矿工业有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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