本实用新型专利技术公开一种移动式高压气瓶检测翻转的操作装置，所述操作装置包括：主动框架(1)和被动框架(13)，均为L形，设有两个支架(A)和底部边框(B)；连接轴(14)，将主动框架(1)和被动框架(13)的支架相互连接；所述支架设有连接轴承(22，20)，连接轴承外套有连接轴承套(23,21)，连接轴装配在连接轴承中；所述底部边框(B)设有小滚轮(5,8)和大滚轮(6,7)，小滚轮(5)和小滚轮(8)位于操作装置的内侧大滚轮(6,7)位于操作装置的外侧。本实用新型专利技术可实现气瓶在主、被动框架上的人工移动并固定，并能够使气瓶上下翻转，适用性广泛，操作简便安全，不需其它辅助工具，大大提高了的生产效率和安全性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高压气瓶检测辅助装置，尤其涉及一种移动式高压气瓶检测翻转的操作装置。
技术介绍
目前，根据GB5099-1994《钢质无缝气瓶》、GB13004-1999《钢质无缝气瓶定期检验与评定》、GB_T9251-2011《气瓶水压试验方法》、GB_T12137-2002《气瓶气密性试验方法》等标准进行高压气瓶检测时，注水加压是主要的检测手段。在实际操作中，测试操作人员需要根据检测要求，频繁搬动气瓶并垂直翻转以进行注水、加压、排水、静置等过程，受气瓶结构和重量等因素以及环境空间狭小等限制，在不能设置固定的大型气瓶翻转操作设备时，该过程存在操作困难、工作效率低和一定的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种移动式高压气瓶检测翻转的操作装置。本技术提供的操作装置在对高压气瓶检测时，可以对被检气瓶实施固定、翻转、平移、静置等操作并可以方便省力地进行注水、加压和排水操作，也可以实现气瓶的移动和临时摆放，从而提高生产效率、去除安全隐患。本技术的技术方案如下：一种移动式高压气瓶检测翻转的操作装置，所述操作装置包括：主动框架和被动框架，均设置为“L”形，均设有两个支架和底部边框；连接轴，其被配置成将主动框架和被动框架的支架相互连接；其中，所述支架的上部设有连接轴承，连接轴承外套有连接轴承套，连接轴装配在连接轴承中；所述主动框架和被动框架的底部边框均设有小滚轮和大滚轮，主动框架和被动框架的支架相互连接时，小滚轮位于操作装置的内侧且位置错开，大滚轮位于操作装置的外侧。所述大滚轮直径大于小滚轮的直径，操作装置直立时，大滚轮着地，操作装置平放时，内侧的小滚轮着地，大滚轮采用带有脚踏锁止机构的标准滚轮，在操作装置静置时将锁止功能启动，在移动操作装置时解开锁止功能。所述底部边框可以为四方形，也可以是其他形状，通过焊接或其他方式与支架连接。为保证操作装置展开平放时的水平稳定性，所述小滚轮的轮外缘、连接轴轴承套的外缘到支架中心的距离相等，在主动框架和被动框架展开平置时，保证水平支点在同一平面上，在主动框架和被动框架立式放置时，主动框架和被动框架的小滚轮位置错开。所述被动框架或主动框架的支架设有固定连接片，固定连接片通过连接片轴固定在支架上，主动框架或被动框架的支架相应位置设有紧固螺栓，固定连接片的滑槽卡在紧固螺栓组成挂扣式连接，进一步保证主动框架和被动框架立式放置的稳定性。主动框架和被动框架与地面成角度时，采用锁链取代固定连接片，所述锁链连接在紧固螺栓上，使操作装置在各种角度保持稳定。所述主动框架或被动框架支架的端部设有助力连杆，助力连杆上设有操作把手，所述助力连杆和操作把手构成省力操作结构，通过加长助力连杆使抬升时力矩加大。所述主动框架和被动框架的连接轴承下方均设有1～3个卡箍固定架和气瓶托盘，卡箍固定架和气瓶托盘用于固定高压气瓶。所述卡箍固定架上安装有气瓶固定卡箍和气瓶靠托，气瓶固定卡箍和气瓶靠托将气瓶固定在主动框架或被动框架上，气瓶靠托用于稳定高压气瓶，避免晃动，并且在操作装置展开平放时，气瓶可以沿着气瓶靠托滑动；气瓶靠托的材料可以为塑料材质。所述气瓶托盘位于卡箍固定架和底部边框之间，包括位于气瓶托盘前后位置的气瓶弧形外依托和气瓶弧形内依托；所述气瓶弧形依托通过连接螺栓固定。所述气瓶托盘的侧边垂直方向设有托盘滑动对接杆，与主动框架、被动框架的支架通过托盘固定螺栓固定，托盘滑动对接杆能使气瓶托盘上下移动，以适应不同尺寸气瓶的需要。本技术的工作原理是：所述操作装置包括基本对称的主动框架和被动框架，两个框架通过连接轴连接，水平展开时，主动框架和被动框架位于同一平面上，将高压气瓶安装在其中一个框架上，然后将主动框架和被动框架竖直立起，进行高压气瓶加水加压试验，结束后，将气瓶翻转排水，再将操作装置水平展开，将高压气瓶平移到另一个框架上进行安装固定，然后将主动框架和被动框架竖直立起，此时，瓶口朝下，打开气瓶阀门进行排水，完成高压气瓶水压试验。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术可实现气瓶在主、被动框架上的人工移动并固定，并能够使气瓶上下翻转，适用性广泛，操作简便安全，不需其它辅助工具，大大提高了的生产效率和安全性。附图说明图1为本技术提供的操作装置的三维结构图；图2为本技术提供的操作装置的主视图；图3为本技术提供的操作装置的俯视图；图4为本技术提供的操作装置的侧视图；图5为本技术提供的操作装置的半展开视图；图6为本技术提供的操作装置的全展开平置主视图；图7为本技术提供的操作装置的全展开平置俯视图；图中1—主动框架，2—气瓶固定卡箍，3—气瓶，4—可移动气瓶右托盘，5—小滚轮(2只)，6—大滚轮(2只)，7—大滚轮(2只)，8—小滚轮(2只)，9—可移动气瓶左托盘，10—前固定连接片，11—前固定连接片轴，12—前紧固螺栓，13—被动框架，14—连接轴，15—气瓶弧形外支托，16—气瓶弧形内支托，17—操作右把手，18—操作左把手，19—连接螺栓，20—连接轴左侧轴承，21—连接轴左侧轴承套，22—连接轴右侧轴承，23—连接轴右侧轴承套，24—卡箍固定架，25—托盘固定螺栓，26—后固定连接片，27—后固定连接片轴，28—后紧固螺栓，29—左助力连杆，30—右助力连杆，31—气瓶靠托，32—托盘滑动对接杆，A—支架，B—底部边框。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步详细说明。如图1、图4所示，本装置由基本对称的被动框架13和主动框架1组成，被动框架13和主动框架1的支架A上部分别设计了连接轴左侧轴承20，连接轴左侧轴承套21，连接轴右侧轴承22，连接轴右侧轴承套23，连接轴14装配在左侧轴承20和右侧轴承22中，用于连接主动框架1和被动框架13。主动框架1和被动框架13还包括底座边框B，底部边框B通过焊接与支架A连接，主动框架1底座边框B设有两只小滚轮5和两只大滚轮6；被动框架13底座下设有两只小滚轮8和两只大滚轮7；主动框架1和被动框架13组合在一起后，小滚轮5和小滚轮8位于操作装置的内侧，且小滚轮5与小滚轮8的位置错开，大滚轮6、7分别位于操作装置的左右外侧，如图1、图2所示。所述大滚轮6、7的直径大于小滚轮5、8的直径，操作装置直立时，大滚轮着地，内侧4个小滚轮5、8悬空；操作装置平放时，内侧的小滚轮5、8着地，保证运动的灵活性。大滚轮采用带有脚踏锁止机构的标准滚轮，在操作装置静置时将锁止功能启动，在移动操作装置时解开锁止功能。如图1、图2和图5所示，被动框架13的支架设有前后固定连接片10、26，分别通过前后连接片轴11、27固定在支架上，主动框架1的支架相应位置设有前后紧固螺栓12、28，前后固定连接片10、26的滑槽卡在前后紧固螺栓12、28上组成挂扣式连接，进一步保证主动框架和被动框架直立放置的稳定性。如图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种移动式高压气瓶检测翻转的操作装置，其特征在于，所述操作装置包括：主动框架(1)和被动框架(13)，均设置为“L”形，均设有两个支架(A)和底部边框(B)；连接轴(14)，其被配置成将主动框架(1)和被动框架(13)的支架(A)相互连接；其中，所述支架(A)的上部设有连接轴承(22，20)，连接轴承外套有连接轴承套(23，21)，连接轴(14)装配在连接轴承(22，20)中；所述底部边框(B)各设有小滚轮(5，8)和大滚轮(6，7)，主动框架(1)和被动框架(13)的支架(A)相互连接时，小滚轮(5，8)位于所述操作装置的内侧且位置错开，大滚轮(6，7)位于操作装置的外侧。
【技术特征摘要】
1.一种移动式高压气瓶检测翻转的操作装置，其特征在于，所述操作装置包括：
主动框架(1)和被动框架(13)，均设置为“L”形，均设有两个支架(A)和底部边框(B)；
连接轴(14)，其被配置成将主动框架(1)和被动框架(13)的支架(A)相互连接；
其中，所述支架(A)的上部设有连接轴承(22，20)，连接轴承外套有连接轴承套(23，21)，连接轴(14)装配在连接轴承(22，20)中；
所述底部边框(B)各设有小滚轮(5，8)和大滚轮(6，7)，主动框架(1)和被动框架(13)的支架(A)相互连接时，小滚轮(5，8)位于所述操作装置的内侧且位置错开，大滚轮(6，7)位于操作装置的外侧。
2.如权利要求1所述的移动式高压气瓶检测翻转的操作装置，其特征在于，所述小滚轮(5，8)的轮外缘和连接轴轴承套(23，21)的外缘到支架(A)中心的距离相等。
3.如权利要求1所述的移动式高压气瓶检测翻转的操作装置，其特征在于，所述大滚轮(6，7)直径大于小滚轮(5，8)的直径，操作装置直立时，大滚轮(6，7)着地，操作装置平放时，内侧的小滚轮(5，8)着地，大滚轮(6，7)采用带有脚踏锁止机构的标准滚轮，操作装置静置时将锁止功能启动，移动操作装置时解开锁止功能。
4.如权利要求1所述的移动式高压气瓶检测翻转的操作装置，其特征在于，所述被动框架(13)或主动框架(1)的支架(A)设有固定连接片(10,26)，固定连接片(10,26)通过连接片轴上(11,27)固定在支架(A)上，主动框架(1)或被动框架(13)的支架(A)相应位置设有紧固螺栓(12,28)，固定连接片...
【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，张荣阁，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司七五○试验场，
类型：新型
国别省市：云南;53
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