本实用新型专利技术公开了重型四爪单动卡盘，包括卡盘盘体、卡爪、丝杠、卡柱和连接主轴的螺钉，在卡盘盘体的正端面，配有均布的可沿卡盘盘体凸凹复合型双结构强力导轨径向滑动的卡爪，在卡盘盘体内设置有与卡爪相啮合的配有2～4个凹形圆环槽口的丝杆，在卡盘盘体上配有对丝杠轴向限位的2～4个带扁的卡柱，丝杆的凹形圆环槽口、卡柱的扁和卡爪的直槽根部，设置有弧形倒角，在卡盘盘体另一端内孔端口处，设有与机床主轴相配合的短圆锥，安装时，重型四爪单动卡盘通过卡盘盘体上的短圆锥，与机床主轴相配，并通过螺钉固定在机床主轴上，本实用新型专利技术的重型四爪单动卡盘结构简单，加工方便，生产效率提高，成本低，悬伸短，刚性强，产品精度高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及卡盘，更具体地说，设及一种重型四爪单动卡盘。
技术介绍
现有技术的K78系列重型四爪单动卡盘包括回转体形状的卡盘盘体、卡爪座、卡 爪、丝杠、定位销，连接卡爪座和卡盘盘体用的T型槽螺钉、连接重型四爪单动卡盘和机床 法兰式主轴端部用的圆柱头内六角螺钉，在卡盘盘体的端面径向设置有2X4组均布的T型 槽和ηX0X4组均布的定位销孔，四个卡爪座可相对于卡盘盘体沿2X4组均布的T型槽径 向移动，且设置在卡爪座上的定位销，需插入ηX0X4组定位销孔内，卡爪座和卡盘盘体， 用Τ型槽螺钉相对固定，卡爪座上设置有丝杠，且设置有倒Τ型导轨，丝杠和设置在倒Τ型 导轨内的卡爪相晒合，人工转动丝杠，卡爪可在卡爪座内滑动，实现夹紧或松开工件，重型 四爪单动卡盘，通过卡盘盘体上的短圆锥用螺栓与机床主轴连接，运种结构的卡盘有如下 缺点：卡爪座上的导轨相对卡爪座底平面的平行度，卡爪座与卡盘盘体的安装误差和累积 误差等，由于受运些因素的影响，卡盘的成品精度很难保证和提高，而且调整卡盘的夹持范 围比较繁琐，同时还增加了加工难度，提高了加工成本，而且卡盘整体在轴向上尺寸较大， 安装后悬伸较长，影响了其刚度、强度和精度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、加工成本低、成品精度高、悬伸短、整体尺寸 小的重型四爪单动卡盘，克服现有技术的不足。 为了达到上述目的，本专利技术提供了一种重型四爪单动卡盘，包括圆形的卡盘盘体、 所述盘体的正端面径向设置有均布的四个工字槽形卡爪滑道，W及每一所述滑道中设置的 卡爪；所述盘体的工字槽内设置有与所述卡爪相晒合的丝杠，所述丝杠的外端设置有板手 座。所述丝杠轴向设置有凹形圆环槽口，每一所述丝杠配设一个通过前端卡柱扁卡在所述 凹形圆环槽口的卡柱；所述盘体设有容纳所述卡柱后端圆柱体的凹槽。所述盘体设有用于 连接机床的螺钉；所述盘体在内孔端口处设置有与机床主轴连接用的短圆锥面。 阳〇化]其中，重型四爪单动卡盘，通过短圆锥与机床主轴相配合，用螺钉相对固定。 优选方式下，所述盘体和所述卡爪相配合的卡爪滑道为凸凹复合型双结构强力导 轨。此外，每一所述丝杆的凹形圆环槽口为2~4个。所述卡柱相配合的凹形圆环槽口和 卡柱扁为加强型结构。最优方式下，所述丝杆的凹形圆环槽口、所述卡柱的卡柱扁和所述卡 爪的直槽根部，设置有弧形倒角。 本专利技术的重型四爪单动卡盘，与现有技术相比具有如下优点：卡盘整体轴向悬伸 缩短了卡爪座的厚度，整体刚性提高。结构简单，加工成本降低，精度提高，卡盘盘体与卡爪 相配合的导轨为凸凹复合型双结构强力导轨，卡盘盘体内设置有与卡爪相晒合的丝杠，丝 杠设置有2~4个凹形圆环槽口，卡盘盘体上设置有2~4个卡柱，丝杠设置的凹形圆环槽 口与卡盘盘体上设置的卡柱相配合，限制丝杠的位移，因此本专利技术的卡盘结构简化，加工方 便，生产效率提高，成本降低，刚性强，产品精度提高。【附图说明】 图1是本专利技术重型四爪单动卡盘的侧视剖面结构示意图。 图2是本专利技术重型四爪单动卡盘盘体的主视结构示意图。 阳010] 图3是图2中盘体A-A向剖视结构示意图； 图4是卡爪侧视结构示意图。 图5是卡爪主视结构示意图。 图6是相对图4的卡爪俯视结构示意图。 图7是丝杠的结构示意图。 图8是卡柱的结构示意图。 图9是相对图8卡柱的侧视结构示意图。 图10是相对图8卡柱的另一侧的结构示意图。【具体实施方式】[001引如图1~10所示，本专利技术重型四爪单动卡盘，包括圆形卡盘盘体1。 所述盘体1正向盘面径向等角距设置的四个工字槽型卡爪滑道，每一所述滑道中 设置的卡爪2。具体如图2和3所示，在卡盘盘体1的端面径向设置有四个均布的凸凹复合 型双结构强力导轨（工字槽），每个凸凹复合型双结构强力导轨内配有一个凸凹复合型双 结构强力卡爪2,卡爪2可在凸凹复合型双结构导轨内沿卡盘盘体1径向滑动。如图1所 示，每一卡爪2位于滑道内设置丝杠3。 本专利技术的改进在于，如图7所示，丝杠3设有2~4处凹形圆环槽口，每一所述丝 杠配设2~4个用于卡在凹形圆环槽口的卡柱4。如图8~10所示，卡柱4包括前端的弧 形卡口W及后端插接在所述盘体1槽体中的柱体。图中，凹形圆环槽口和卡柱4相对应的 根部设置弧形倒角。凹形圆环槽口和所述卡柱4两侧相配合的表面外侧对应设置成Cx倒 角。 如图1所示，在卡盘盘体1的另一端内孔端口处加工有与机床主轴相配合的短圆 锥5。连接机床主轴的螺钉6直接与卡盘盘体1相接。 本专利技术在卡盘盘体1内设有与每个卡爪相晒合的设有2~4个凹形圆环槽口的丝 杠3,在卡盘盘体1上设有与丝杠凹形圆环槽口相配合2~4个卡柱4,卡柱4在卡盘盘体 1的另一端面沿圆周均布，且卡柱孔的径向孔距与丝杠凹形圆环槽口的轴向距离相一致，丝 杠3的端部设置有板手座，用于与手动扳手相配，人工手动转动丝杠3旋转时丝杠3带动卡 爪2沿卡盘盘体1径向移动，达到夹紧或松开工件的目的。 安装时，重型四爪单动卡盘通过卡盘盘体1上的短圆锥5与机床主轴相配合并通 过螺钉6直接安装在机床主轴上。 本专利技术重型四爪单动卡盘，包括卡盘盘体、卡爪、丝杠、卡柱和连接主轴的螺钉，在 卡盘盘体的一端，配有均布的可沿卡盘盘体凸凹复合型双结构强力导轨径向滑动的卡爪， 在卡盘盘体内设有与卡爪相晒合的设有2~4个凹形圆环槽口的丝杠，在卡盘盘体上配有 对丝杠轴向限位的2~4个带扁的卡柱，在卡盘盘体另一端内孔端口处，设有与机床主轴相 配合的短圆锥，安装时，重型四爪单动卡盘通过卡盘盘体上的短圆锥，与机床主轴相配，并 通过螺钉固定在机床主轴上，本专利技术的重型四爪单动卡盘结构简单，加工方便，生产效率提 高，成本低，悬伸短，刚性强，产品精度高。W上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其 专利技术构思加W等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1. 一种重型四爪单动卡盘，包括圆形的卡盘盘体（1)、所述盘体（1)的正端面径向设置 有均布的四个工字槽形卡爪滑道，以及每一所述滑道中设置的卡爪（2);所述盘体（1)的工 字槽内设置有与所述卡爪（2)相啮合的丝杠（3)，所述丝杠（3)的外端设置有板手座； 所述丝杠（3)轴向设置有凹形圆环槽口，每一所述丝杠配设一个通过前端卡柱扁卡在 所述凹形圆环槽口的卡柱（4);所述盘体（1)设有容纳所述卡柱（4)后端圆柱体的凹槽； 所述盘体（1)设有用于连接机床的螺钉（6);所述盘体（1)在内孔端口处设置有与机 床主轴连接用的短圆锥面（5)。2. 根据权利要求1所述重型四爪单动卡盘，其特征在于，所述盘体（1)和所述卡爪（2) 相配合的卡爪滑道为凸凹复合型双结构强力导轨。3. 根据权利要求1所述重型四爪单动卡盘，其特征在于，每一所述丝杆（3)的凹形圆环 槽口为2~4个。4. 根据权利要求1所述重型四爪单动卡盘，其特征在于，所述丝杆（3)的凹形圆环槽 口、所述卡柱（4)的卡柱扁和所述卡爪（2)的直槽根部，设置有弧形倒角。【专利摘要】本技术公开了重型四爪单动卡盘，包括卡盘盘体、卡爪、丝杠、卡柱和连接主轴的螺钉，在卡盘盘体的正端面，配有均布的可沿卡盘盘体凸凹复合型双结构强力导轨本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种重型四爪单动卡盘，包括圆形的卡盘盘体(1)、所述盘体(1)的正端面径向设置有均布的四个工字槽形卡爪滑道，以及每一所述滑道中设置的卡爪(2)；所述盘体(1)的工字槽内设置有与所述卡爪(2)相啮合的丝杠(3)，所述丝杠(3)的外端设置有板手座；所述丝杠(3)轴向设置有凹形圆环槽口，每一所述丝杠配设一个通过前端卡柱扁卡在所述凹形圆环槽口的卡柱(4)；所述盘体(1)设有容纳所述卡柱(4)后端圆柱体的凹槽；所述盘体(1)设有用于连接机床的螺钉(6)；所述盘体(1)在内孔端口处设置有与机床主轴连接用的短圆锥面(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：栾昌绵，李纯涛，
申请(专利权)人：栾昌绵，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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