圆柱直齿双联齿轮弹性夹紧磨孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了圆柱直齿双联齿轮弹性夹紧磨孔夹具，包括有筒形的夹具体，夹具体的环形内壁上设有上台阶孔和下台阶孔，上、下台阶孔均为内锥孔，上台阶孔的口部套装有带有外锥面的小端夹圈，小端夹圈的外锥面的锥度与上台阶孔上内锥孔的锥度匹配，下台阶孔的口部套装有带有外锥面的大端夹圈，大端夹圈的外锥面的锥度与下台阶孔上内锥孔的锥度匹配，大端夹圈的外侧口部套有大端保持圈；包括有压紧端盖，压紧端盖套装在夹具体外且其内端面压在大端挡圈和大端保持圈的外端面上。本实用新型专利技术结构简单，制造费用低，加工容易，装夹方便。本实用新型专利技术加工的齿轮齿圈径向跳动能稳定在９级以内。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及夹具领域，尤其涉及圆柱直齿双联齿轮弹性夹紧磨孔夹具。技术背景圆柱直齿双联齿轮在用磨床对其进行内孔加工时，需要将圆柱直齿双联齿轮夹 紧，不然会影响到产品内孔的加工精度。如此，需要能确保产品加工精度的专用夹具
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种圆柱直齿双联齿轮弹性 夹紧磨孔夹具。本技术是通过以下技术方案实现的圆柱直齿双联齿轮弹性夹紧磨孔夹具，其特征在于包括有筒形的夹具体，所述夹 具体的环形内壁上设有上台阶孔和下台阶孔，所述上、下台阶孔均为内锥孔，所述上台阶孔 的口部套装有带有外锥面的小端夹圈，所述小端夹圈的外锥面的锥度与上台阶孔上内锥孔 的锥度匹配，所述下台阶孔的口部套装有带有外锥面的大端夹圈，所述大端夹圈的外锥面 的锥度与下台阶孔上内锥孔的锥度匹配，所述大端夹圈的外侧口部套有大端保持圈；包括 有压紧端盖，所述压紧端盖套装在夹具体外且其内端面压在大端挡圈和大端保持圈的外端 面上。所述的圆柱直齿双联齿轮弹性夹紧磨孔夹具，其特征在于所述小端夹圈内端设 有环形边沿，所述环形边沿上设有开孔，所述开孔内插有小端节圆棒。所述的圆柱直齿双联齿轮弹性夹紧磨孔夹具，其特征在于所述大端保持圈上设 有通孔，所述通孔内插有大端节圆棒。夹具体与磨床主轴过渡盘凸肩采用过渡配合，并用螺钉紧固，磨削前校正夹具体 内锥面的径向跳动公差小于0.01mm。小端节圆棒用固定销铆合在小端夹圈上，大端节圆棒 用固定销铆合在大端保持圈上。装夹前工件先垂直插入小端夹圈节圆棒内，再插入大端节 圆棒，放入夹具体后用专用工具顺时针旋转压紧端盖，从而推动大小夹圈夹紧工件，即可开 始内孔磨削。工件磨好后，逆时针旋转卸下压紧端盖，再用专用工具插入夹具体侧面孔橇松 大端或小端夹圈推出工件。所述夹具体选用能热处理淬火到HRC55以上的优质碳素钢或合金钢，设计内锥面 为2. 5°，热处理硬度58 62HRC。借助于连接过渡盘，将夹具体安装于磨床主轴，用磨床 本身磨削夹具体内锥孔，使其锥面跳动公差不大于0. Olmm,表面粗糙度值Ra = 0. 8 μ m。所述大、小端节圆棒选用TlOA材料，热处理硬度58 62HRC，圆柱度公差 0. 005mm，表面粗糙度Ra = 0. 8 μ m，3件一组节圆棒外圆直径必须一致，相差不得超过 0. 005mm。节圆棒的位置若齿轮齿数为3的倍数，则节圆棒在小端夹圈和大端保持圈上均 布。若不是3的倍数，则布置于1/3齿轮圆周处就近齿槽的位置上。所述大小端夹圈选用65Mn材料，热处理硬度45 50HRC。先以未磨内孔定位磨外锥面，并与夹具体内锥面配磨，接触面不少于80%，再分别装入夹具体内磨内孔，使其内孔 跳动公差不大于0. Olmm,内孔和外锥面表面粗糙度Ra = 0. 8 μ m。由于夹紧后，孔径收缩， 故在锥面沿轴向开有4mm宽通槽，此槽待外锥面及内孔磨好后再割开，割开后其内孔尺寸 增大约0. 5mm。为保证大小端同步定位夹紧，配磨时应注意保证大小夹圈端面比夹具体端面 高出3 4mm。大小节圆棒直径和大小端夹圈内孔直径的确定可以根据《机床夹具设计手册》直 齿圆柱齿轮齿形定位时滚柱直径及外公切圆直径的计算公式，计算得出。由公式计算出的 节圆棒直径取整即为实际节圆棒直径，由实际节圆棒直径计算出的外公切圆直径取最小值 为夹圈内孔尺寸。本技术的优点是本技术结构简单，制造费用低，加工容易，装夹方便。本技术加工的齿轮 齿圈径向跳动能稳定在9级以内(JB179-83)。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式圆柱直齿双联齿轮弹性夹紧磨孔夹具，包括有筒形的夹具体1，所述夹具体1的环 形内壁上设有上台阶孔和下台阶孔，所述上、下台阶孔均为内锥孔，所述上台阶孔的口部套 装有带有外锥面的小端夹圈2，所述小端夹圈2的外锥面的锥度与上台阶孔上内锥孔的锥 度匹配，所述下台阶孔的口部套装有带有外锥面的大端夹圈3，所述大端夹圈3的外锥面的 锥度与下台阶孔上内锥孔的锥度匹配，所述大端夹圈3的外侧口部套有大端保持圈4 ；包括 有压紧端盖5，所述压紧端盖5套装在夹具体1外且其内端面压在大端挡圈3和大端保持圈 4的外端面上。小端夹圈2内端设有环形边沿，所述环形边沿上设有开孔，所述开孔内插有 小端节圆棒6。大端保持圈4上设有通孔，所述通孔内插有大端节圆棒7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆柱直齿双联齿轮弹性夹紧磨孔夹具，其特征在于：包括有筒形的夹具体，所述夹具体的环形内壁上设有上台阶孔和下台阶孔，所述上、下台阶孔均为内锥孔，所述上台阶孔的口部套装有带有外锥面的小端夹圈，所述小端夹圈的外锥面的锥度与上台阶孔上内锥孔的锥度匹配，所述下台阶孔的口部套装有带有外锥面的大端夹圈，所述大端夹圈的外锥面的锥度与下台阶孔上内锥孔的锥度匹配，所述大端夹圈的外侧口部套有大端保持圈；包括有压紧端盖，所述压紧端盖套装在夹具体外且其内端面压在大端挡圈和大端保持圈的外端面上。

【技术特征摘要】
1.圆柱直齿双联齿轮弹性夹紧磨孔夹具，其特征在于包括有筒形的夹具体，所述夹 具体的环形内壁上设有上台阶孔和下台阶孔，所述上、下台阶孔均为内锥孔，所述上台阶孔 的口部套装有带有外锥面的小端夹圈，所述小端夹圈的外锥面的锥度与上台阶孔上内锥孔 的锥度匹配，所述下台阶孔的口部套装有带有外锥面的大端夹圈，所述大端夹圈的外锥面 的锥度与下台阶孔上内锥孔的锥度匹配，所述大端夹圈的外侧口部套...

【专利技术属性】
技术研发人员：何淑平，
申请(专利权)人：安徽信发齿轮机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]