斜齿轮硬齿面减速机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种整体机构紧凑、使用寿命更长的斜齿轮硬齿面减速机，包括有电机、机箱、输出轴、第一传动轴和第二传动轴，所述的电机设有伸入箱体内的输出端，电机输出端处设置有输入齿轮Ａ，第一传动轴与电机输出端平行设置，第一传动轴的一端设置有与电机输入齿轮Ａ相啮合的斜齿轮Ｂ，另一端设置有斜齿轮Ｃ，第二传动轴设置有与第一传动轴斜齿轮Ｃ相啮合的斜齿轮Ｄ，第二传动轴与输出轴呈平行设置，第二传动轴上还套设有与输出轴上输出齿轮相啮合的斜齿轮Ｅ。第一传动轴与电机输出端平行设置，第二传动轴与输出轴呈平行设置，使得箱体内第一传动轴、输出轴、第二传动轴以及整机机构设置紧凑，使得设备不易损坏进而延长产品的使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种减速机，尤其是一种斜齿轮硬齿面减速机。
技术介绍
减速机是一种动力传达机构，利用斜齿轮的相互配合将电机的回转数减速到所需的回转数，并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，在交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等。其应用从大动力的传输工作，到小负荷，精确的见到传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用与减速与扭矩的转换设备。随着科技的发展，各种机械设备对减速传动装置的要求也越来越高，但是目前的减速机通常存在这样的情况：减速机整体机构不紧凑，导致设备容易损坏进而使得产品寿命不长。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种整体机构紧凑、使用寿命更长的斜齿轮硬齿面减速机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种斜齿轮硬齿面减速机，包括有电机、机箱、输出轴、第一传动轴和第二传动轴，输出轴、第一传动轴和第二传动轴并排平行地设置在箱体内，输出轴上套设有输出齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种斜齿轮硬齿面减速机，包括有电机、机箱、输出轴、第一传动轴和第二传动轴，输出轴、第一传动轴和第二传动轴并排平行地设置在箱体内，输出轴上套设有输出齿轮，输出轴由箱体内延伸至箱体外侧，其特征在于：所述的电机设有伸入箱体内的输出端，电机输出端处设置有输入齿轮Ａ，第一传动轴与电机输出端平行设置，第一传动轴的一端设置有与电机输入齿轮Ａ相啮合的斜齿轮Ｂ，另一端设置有斜齿轮Ｃ，第二传动轴设置有与第一传动轴斜齿轮Ｃ相啮合的斜齿轮Ｄ，第二传动轴与输出轴呈平行设置，第二传动轴上还套设有与输出轴上输出齿轮相啮合的斜齿轮Ｅ。

【技术特征摘要】
1.一种斜齿轮硬齿面减速机，包括有电机、机箱、输出轴、第一传动轴和第二传动轴，输出轴、第一传动轴和第二传动轴并排平行地设置在箱体内，输出轴上套设有输出齿轮，输出轴由箱体内延伸至箱体外侧，其特征在于：所述的电机设有伸入箱体内的输出端，电机输出端处设置有输入齿轮A，第一传动轴与电机输出端平行设置，第一传动轴的一端设置有与电机输入齿轮A相啮合的斜齿轮B，另一端设置有斜齿轮C，第二传动轴设置有与第一传动轴斜齿轮C相啮合的斜齿轮D，第二传动轴与输出轴呈平行设置，第二传动轴上还套设有与输出轴上输出齿轮相啮合的斜齿轮E。2.根据权利要求1所述的斜齿轮硬齿面减速机，其特征是：所述箱体内设置有第一传动轴固定座和第二传...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉天龙，项益友，
申请(专利权)人：浙江顺天减速机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]