一种正己烷尾气回收装置制造方法及图纸

技术编号:6151018 阅读:295 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种正己烷尾气回收装置,包括尾气过滤器、活性炭吸附罐、分汽缸、冷凝器、分层槽,其中,尾气过滤器通过管路与活性炭吸附罐上部连接,活性炭吸附罐底部连接有排空管,排空管上设有防爆电机;分汽缸通过管路与活性炭吸附罐下部连接,冷凝器与活性炭吸附罐连接,分层槽与冷凝器连接。本实用新型专利技术利用吸附、解吸性能优异的颗粒活性炭作为吸附介质,将有机尾气中的正己烷吸附,并予以回收再利用,回收率高,达99%以上,采用低压蒸汽作为脱附介质,安全环保,排放的尾气中几乎检测不出正己烷,节能环保。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种正己烷尾气回收装置
技术介绍
植物油脂生产过程中,含正己烷的自由气体中所含的溶剂被部分冷凝回收后,尚 有未凝结的气体,仍含有少量溶剂,应尽量予以回收后再将废气排空;若直接排空不仅造成 正己烷的浪费,更重要的是排空带来的环境污染。目前,如何解决正己烷尾气的回收是一个 极其重要的问题,国内外众多油脂加工企业在这方面做了大量的研究,开发出了石蜡尾气 回收和冷冻尾气回收等方法,但投资大,运行费用高,排放的尾气中仍含有较大比例的正己 焼。
技术实现思路
针对现有油脂加工企业正己烷尾气浪费的现象,本技术提供了一种结构合 理、实用性强的用于正己烷尾气回收的装置,不但投资小,运行费用低,而且排放的尾气中 几乎检测不出正己烧,达到了节能环保的目的。本技术是通过以下技术方案实现的一种正己烷尾气回收装置,包括尾气过滤器、活性炭吸附罐、分汽缸、冷凝器、分层 槽,其中,尾气过滤器通过管路与活性炭吸附罐上部连接,活性炭吸附罐底部连接有排空 管,排空管上设有防爆电机;分汽缸通过管路与活性炭吸附罐下部连接,冷凝器与活性炭吸 附罐连接,分层槽与冷凝器连接。所述正己烷回收装置还包括贮存槽和污水池,贮存槽和污水池分别通过管路与分 层槽连接。所述正己烷回收装置还包括表冷器,表冷器与活性炭吸附罐连接。使用时,含正己烷的尾气经尾气过滤器过滤,进入活性炭吸附罐,其中的正己烷气 体被活性炭吸附下来,净化后的气体由活性炭吸附罐底部排出;将吸附饱和的活性炭吸附 罐用低压蒸汽进行脱附,蒸汽由活性炭吸附罐下部进入,穿过活性炭,将被吸附的正己烷脱 附出来并带出活性炭吸附罐进入冷凝器;在冷凝器中,正己烷和水蒸汽的混合物被冷凝下 来流入分层槽;在分层槽内,正己烷和水靠重力自动分离,上层的正己烷予以回收(回收到 贮存槽中),下层的废水排入污水池中。活性炭吸附罐完成脱附并经防爆电机干燥再生后, 切换回吸附状态,从而完成一个操作循环。正常运行时,吸附罐处于微负压状态,设有温度检测系统和卸压防爆系统,温度检 测系统可以随时反映活性炭罐情况,否则温度高,遇氧,活性炭自燃。在正己烷解吸过程中, 温度要求控制在100-110°c。干燥过程中,温度要求控制在50-70°C。企业具体应用时,可根据尾气含正己烷量确定活性炭吸附罐容量以及冷凝器冷凝 面积。本技术利用吸附、解吸性能优异的颗粒活性炭作为吸附介质,将有机尾气中的正己烷吸附,并予以回收再利用,回收率高,达99%以上,采用低压蒸汽作为脱附介质,安 全环保,排放的尾气中几乎检测不出正己烷,节能环保。本技术具有投资小、运行费用 低、回收率高、节能环保等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的使用流程图。其中,1、尾气过滤器;2、活性炭吸附罐;3、防爆电机;4、分汽缸;5、冷凝器;6、分层 槽;7、贮存槽;8、污水池;9、排空管;10、表冷器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明一种正己烷尾气回收装置,包括尾气过滤器1、活性炭吸附罐2、分汽缸3、防爆电 机4、冷凝器5、分层槽6、贮存槽7、污水池8和表冷器10,如图1所示,其中,尾气过滤器1 通过管路与活性炭吸附罐2上部连接,活性炭吸附罐2底部连接有排空管9,排空管9上设 有防爆电机3 ;分汽缸4通过管路与活性炭吸附罐2下部连接,冷凝器5与活性炭吸附罐2 连接,分层槽6与冷凝器5连接,贮存槽7和污水池8分别通过管路与分层槽6连接;表冷 器10与活性炭吸附罐2连接。使用时,如图2所示,含正己烷的尾气经尾气过滤器1过滤,进入活性炭吸附罐2, 其中的正己烷气体被活性炭吸附下来,净化后的气体由活性炭吸附罐2底部排出;将吸附 饱和的活性炭吸附罐2用低压蒸汽进行脱附,蒸汽由活性炭吸附罐2下部进入,穿过活性 炭,将被吸附的正己烷脱附出来并带出活性炭吸附罐2进入冷凝器5 ;在冷凝器5中,正己 烷和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽6 ;在分层槽6内,正己烷和水靠重力自动分 离,上层的正己烷予以回收(回收到贮存槽7中),下层的废水排入污水池8中。活性炭吸 附罐2完成脱附并经干燥再生后,切换回吸附状态,从而完成一个操作循环。权利要求一种正己烷尾气回收装置,其特征在于包括尾气过滤器、活性炭吸附罐、分汽缸、冷凝器、分层槽,其中,尾气过滤器通过管路与活性炭吸附罐上部连接,活性炭吸附罐底部连接有排空管,排空管上设有防爆电机;分汽缸通过管路与活性炭吸附罐下部连接,冷凝器与活性炭吸附罐连接,分层槽与冷凝器连接。2.根据权利要求1所述的正己烷尾气回收装置,其特征在于还包括贮存槽和污水池, 贮存槽和污水池分别通过管路与分层槽连接。3.根据权利要求1所述的正己烷尾气回收装置,其特征在于还包括表冷器,表冷器与 活性炭吸附罐连接。专利摘要本技术公开了一种正己烷尾气回收装置,包括尾气过滤器、活性炭吸附罐、分汽缸、冷凝器、分层槽,其中,尾气过滤器通过管路与活性炭吸附罐上部连接,活性炭吸附罐底部连接有排空管,排空管上设有防爆电机;分汽缸通过管路与活性炭吸附罐下部连接,冷凝器与活性炭吸附罐连接,分层槽与冷凝器连接。本技术利用吸附、解吸性能优异的颗粒活性炭作为吸附介质,将有机尾气中的正己烷吸附,并予以回收再利用,回收率高,达99%以上,采用低压蒸汽作为脱附介质,安全环保,排放的尾气中几乎检测不出正己烷,节能环保。文档编号B01D53/02GK201676625SQ20102016763公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月23日 优先权日2010年4月23日专利技术者张效伟, 李广庆 申请人:山东新嘉华实业集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正己烷尾气回收装置,其特征在于:包括尾气过滤器、活性炭吸附罐、分汽缸、冷凝器、分层槽,其中,尾气过滤器通过管路与活性炭吸附罐上部连接,活性炭吸附罐底部连接有排空管,排空管上设有防爆电机;分汽缸通过管路与活性炭吸附罐下部连接,冷凝器与活性炭吸附罐连接,分层槽与冷凝器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张效伟李广庆
申请(专利权)人:山东新嘉华实业集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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