The invention relates to a method for cleaning molten steel in a continuous casting tundish. The technical scheme is that: in the middle of the pack (1) to the bottom (2) is provided with 1 ~ 4 air brick (4), in the middle of the pack (1) out of 1 ~ 4 is arranged on one side of the ultrasonic generator (3), each ultrasonic generator (3) in the corresponding plug (4). The extension line, each ultrasonic generator (3) and the corresponding plug (4) end distance from the side is 500 ~ 1200mm; (1) the tundish ladle, first through the permeable brick (4) by argon gas, argon flow pressure is 10 ~ 50Nl/min, 0.10 ~ 0.20MPa; (1) casting tundish, open the ultrasonic generator (3), argon flow pressure is 20 ~ 120Nl/min, 0.15 ~ 0.30MPa. The invention is useful for degassing and exclude a large number of non-metal inclusions, the inclusions in molten steel can be reduced to a very low level, no volume of liquid steel slag, temperature uniformity and stability; at the same time, also has the advantages of less investment, convenient equipment, simple operation, stable quality etc..
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于炼钢连铸
具体涉及。
技术介绍
高质量的洁净钢是指钢中夹杂降低到对产品的加工性能、使用性能无不良影响的 钢。近年来随着国防、交通、能源工业的发展，其需求量在不断地增加，成为新世纪世界炼钢 技术发展的重要方向，发达国家争相拥有具有战略地位的洁净钢冶炼前沿技术。提高钢水的洁净度是提高钢材质量的基础，对钢材性能有较大负面影响的钢中的 、、及非金属夹杂物等杂质的脱除，成为炼钢工序中生产高质量钢种的一个重要 环节。因此，改进和提升炼钢流程中转炉_ 二次精炼_连铸各环节的冶炼水平具有重要的 现实意义。随着连铸技术的发展，连铸中间包作为钢水成材之前控制钢中夹杂的最后机会， 人们研究出了各种中间包冶金技术，如改变中间包的结构，在中间包内设置各种挡墙、湍流 控制器、高钙过滤器等控流手段，有效地促进了钢液中较大(大于50μm)非金属夹杂物的 上浮。近年来，科技人员还开发了中间包吹氩技术，但局限于产生气泡大小和分布，小于 50 μ m的细小非金属夹杂物排除率仍较低，且会导致钢液温度下降，能耗大、生产效率低。目前，高质量钢产品对氧化物夹杂颗粒尺寸具有很苛刻的要求...
【技术保护点】
１．一种连铸中间包洁净钢液的方法，其特征在于在中间包（１）的底部（２）设置有１～４个透气砖（４），在中间包（１）外的一侧对应地设有１～４个超声波发生器（３），每个超声波发生器（３）分别位于各自对应的透气砖（４）的延长线上，每个超声波发生器（３）与各自对应的透气砖（４）同侧一端的端面距离为５００～１２００ｍｍ；中间包（１）开浇前，先通过透气砖（４）通入氩气，吹氩流量为１０～５０Ｎｌ／ｍｉｎ，吹氩压力为０．１０～０．２０ＭＰａ；中间包（１）开浇时，再打开超声波发生器（３），吹氩流量为２０～１２０Ｎｌ／ｍｉｎ，吹氩压力为０．１５～０．３０ＭＰａ。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。