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一种用于水平连铸机生产棒料的结晶器制造技术

技术编号:8781275 阅读:174 留言:0更新日期:2013-06-09 22:12
本实用新型专利技术涉及一种用于水平连铸生产棒料的结晶器,包括结晶器壳体,所述结晶壳器体的上部交错布设有上进水口和上出水口,所述结晶器壳体的下部交错布设有下进水口和下出水口,所述上进水口或下进水口的口径小于上出水口或下出水口的口径。本实用新型专利技术有利于提高水流速度,保护结晶器里的冷却部件,使铸件表面组织的冷却强度均匀,提高铸件质量,延长结晶器的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种结晶器,具体涉及一种用于水平连铸机生产棒料的结晶器
技术介绍
一般的结晶器,通常因铸件上下表面的冷却速度不均匀,不能同时让铸件的上下表面结晶,从而影响了铸件的质量,而且水冷效果也会直接影响到结晶器的使用寿命。现有技术中,也有通过增加进、出水口的数量来提高冷却效果,但一般的结晶器的水循环系统紊舌L水流速度慢,水冷却效果差,不能进一步提高铸件的生产质量。因此,为了避免现有技术中存在的缺点,有必要对现有技术作出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种能提高铸件生产质量的用于水平连铸生产棒料的结晶器。本技术是通过以下的技术方案实现的:一种用于水平连铸生产棒料的结晶器,包括结晶器壳体,所述结晶器壳体的上部交错布设有上进水口和上出水口,所述结晶器壳体的下部交错布设有下进水口和下出水口,所述上进水口或下进水口的口径小于上出水口或下出水口的口径。由于上进水口或下进水口的口径较小,因而进入结晶器壳体内的水流压力大,水流速度快,使得铸件上下表面冷却更均匀。所述下进水口的口径小于上进水口的口径。所述上进水口与下进水口对称设置。相对于现有技术,本技术通过改变上、下进水口和上、下出水口的相对口径大小,提高进入结晶器壳体内的水流压力,加快水流速度,使铸件上下表面冷却均匀,从而提高了结晶器的使用寿命和铸件的质量。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。附图说明图1为本技术用于水平连铸生产棒料的结晶器的结构示意图附图标识说明:1、结晶器壳体2、上进水口3、上出水口5、下出水口4、下进水口具体实施方式如图1所示的本技术的一种用于水平连铸生产棒料的结晶器,包括结晶器壳体1,结晶器壳体I的上部交错布设有上进水口 2和上出水口 3,结晶器壳体I的下部交错布设有下进水口 4和下出水口 5,上进水口 2或下进水口 4的口径小于上出水口 3或下出水口 5的口径。由于上进水口 2或下进水口 4的口径较小,因而进入结晶器壳体I内的水流压力大,水流速度快,使得铸件上下表面冷却更均匀。当然,结晶器壳体I的上部交错设有两个上进水口 2和上出水口 3,结晶器壳体I的下部交错设有两个下进水口 4和两个下出水口 5。下进水口 4的口径小于上进水口 2的口径。上进水口 2与下进水口 4对称设置。本技术并不局限于上述实施方式,如果对本技术的各种改动或变形不脱离本技术的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本技术的权利要求和等同技术范围之内,则本技术也意图包含这些改动和变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于水平连铸生产棒料的结晶器,包括结晶器壳体,其特征在于:所述结晶器壳体的上部交错布设有上进水口和上出水口,所述结晶器壳体的下部交错布设有下进水口和下出水口,所述上进水口或下进水口的口径小于上出水口或下出水口的口径。

【技术特征摘要】
1.一种用于水平连铸生产棒料的结晶器,包括结晶器壳体,其特征在于:所述结晶器壳体的上部交错布设有上进水口和上出水口,所述结晶器壳体的下部交错布设有下进水口和下出水口,所述上进水口或下进水口的口径小于上出水口或下出...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂国坚
申请(专利权)人:涂国坚
类型:实用新型
国别省市:

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