一种连铸中间包分装式偏心座砖及其应用制造技术

本发明专利技术涉及一种连铸中间包分装式偏心座砖，包括上座砖和在所述上座砖底部安装的偏心下座砖，在所述上座砖内贯通设置有上通孔，在所述偏心下座砖内贯通设置有下通孔；所述上通孔和下通孔相对贯通设置形成座砖中心孔；在所述偏心下座砖的底部外缘设置有两条相互垂直的凹槽。本发明专利技术解决了一台连铸机同时浇注多种规格端面水口在结晶器内对中偏差问题，提高了铸坯质量。同时本发明专利技术具有结构简单、操作方便、使用安全性高等优点，在不对中间包包壳及座砖孔进行位置改造的情况下，解决了多断面浇注时水口在结晶器内的对中偏差。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种连铸中间包分装式偏心座砖，包括上座砖和在所述上座砖底部安装的偏心下座砖，在所述上座砖内贯通设置有上通孔，在所述偏心下座砖内贯通设置有下通孔；所述上通孔和下通孔相对贯通设置形成座砖中心孔；在所述偏心下座砖的底部外缘设置有两条相互垂直的凹槽。本专利技术解决了一台连铸机同时浇注多种规格端面水口在结晶器内对中偏差问题，提高了铸坯质量。同时本专利技术具有结构简单、操作方便、使用安全性高等优点，在不对中间包包壳及座砖孔进行位置改造的情况下，解决了多断面浇注时水口在结晶器内的对中偏差。【专利说明】一种连铸中间包分装式偏心座砖及其应用
本专利技术涉及一种连铸中间包分装式偏心座砖及其应用，属于冶金行业连铸生产
。
技术介绍
目前各钢厂普遍使用的方坯中间包座砖为整体式座砖，座砖中心孔在整体座砖中心，使用的中间包底座机件中心孔在法兰盘中心，但是存在以下问题: 使用整体座砖的中间包安装中间包上水口时在中间包内位置固定，无法实现座砖孔的整体偏移。对于一台连铸机同时浇注大小两种断面的中间包，由于大小断面结晶器外弧在一条直线上，这样结晶器中心大小断面存在偏差，保证小断面结晶器内水口对中的同时，大断面水口在结晶器内偏向一侧，无法保证水口在结晶器内中心。由于对中偏差容易造成结晶器内温度场和流畅不均，保护渣熔化不良，严重影响铸坯质量。若要实现大小断面水口对中需要对中间包底座进行改造，成本较大。而且整体座砖较重，现场安装时移动调整难度较大。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，本专利技术提供一种连铸中间包分装式偏心座砖。 本专利技术还提供一种利用上述偏心座砖同时浇注多种规格断面情况下结晶器内水口对中的方法。 本专利技术的技术方案如下: 一种连铸中间包分装式偏心座砖，包括上座砖和在所述上座砖底部安装的偏心下座砖，在所述上座砖内贯通设置有上通孔，在所述偏心下座砖内贯通设置有下通孔；所述上通孔和下通孔相对贯通设置形成座砖中心孔；在所述偏心下座砖的底部外缘设置有两条相互垂直的凹槽。 此处设计的优点在于，偏心下座砖底部设置有两道凹槽，在将其安装于中间包的上水口时，通过偏心下座砖的凹槽来整体移动座砖，进而实现偏心座砖中心孔根据结晶器的内水口的不同位置进行偏移调整对中。 根据本专利技术优选的，在所述上座砖下部设置有凸台形安装子口，在所述偏心下座砖的上部设置有凹槽形安装母口，所述上座砖和偏心下座砖通过安装子口和安装母口连接安装。 根据本专利技术优选的，所述安装子口和安装母口通过耐火泥进行连接固定。 根据本专利技术优选的，所述偏心座砖的整体高度与中间包底部座砖底盘机件安装孔和中包底部包壳的总厚度一致。 一种利用上述偏心座砖同时浇注多种规格断面情况下结晶器内水口对中的方法，包括步骤如下: I)安装底座偏心机件: 在所述中间包底部座砖上固定设置有底座偏心机件，所述的底座偏心机件包括底座法兰盘、在所述底座法兰盘中镂空设置的偏心孔，在所述底座法兰盘边缘设置有螺栓孔；所述的底座偏心机件通过螺栓固定设置在所述中间包底部座砖上； 2)安装偏心座砖: 将所述偏心座砖与所述底座偏心机件配合使用，所述的凹槽深度根据中间包包底机件钢板及永久层厚度相匹配； 3)调整偏心座砖的中心孔: 通过偏心下座砖底部的凹槽来整体移动所述偏心座砖，实现所述偏心座砖中心孔的偏移，在多断面浇注情况下，进而实现偏心座砖中心孔根据结晶器的内水口的不同位置进行偏移调整对中。 本专利技术的优势在于: 本专利技术解决了一台连铸机同时浇注多种规格端面水口在结晶器内对中偏差问题，提高了铸坯质量。同时本专利技术具有结构简单、操作方便、使用安全性高等优点，在不对中间包包壳及座砖孔进行位置改造的情况下，解决了多断面浇注时水口在结晶器内的对中偏差。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术所述偏心座砖的剖视图； 图2为本专利技术的上座砖剖视图； 图3为本专利技术的上座砖俯视图； 图4为本专利技术所述偏心下座砖剖视图； 图5为本专利技术所述偏心下座砖俯视图； 图6为本专利技术所述偏心座砖的安装实施效果图； 图7为本专利技术双端面浇注示意图； 图8为本专利技术所述底座偏心机件剖视图； 在图1-8 中: 1、上座砖；2、上座砖安装子口，3、偏心下座砖安装母口，4、偏心下座砖，5、在所述偏心下座砖的底部设置外缘设置的凹槽，6、中间包上水口；7、小方结晶器中心线，8、结晶器外弧水平线，9、中间包底座偏心机件螺检孔，10、偏心孔,11、底座法兰盘；12、上通孔；13、下通孔；14、小方结晶器I流；15、小方结晶器2流；16、小方结晶器3流；17、大方结晶器4流；18、大方结晶器5流；19、大方结晶器6流。 【具体实施方式】 以下结合说明书附图，对本专利技术做进一步详细说明，但不限于此。 实施例1、 一种连铸中间包分装式偏心座砖，包括上座砖I和在所述上座砖底部安装的偏心下座砖4，在所述上座砖I内贯通设置有上通孔12，在所述偏心下座砖4内贯通设置有下通孔13 ;所述上通孔12和下通孔13相对贯通设置形成座砖中心孔；在所述偏心下座砖4的底部外缘设置有两条相互垂直的凹槽5。 所述偏心座砖的整体高度与中间包底部座砖底盘机件安装孔和中包底部包壳的总厚度一致。 实施例2、 如实施例1所述的一种连铸中间包分装式偏心座砖，其区别在于，在所述上座砖I下部设置有凸台形安装子口 2，在所述偏心下座砖4的上部设置有凹槽形安装母口 3，所述上座砖I和偏心下座砖4通过安装子口 2和安装母口 3连接安装。 所述安装子口 2和安装母口 3通过耐火泥进行连接固定。 实施例3、 一种利用如实施例1和2所述偏心座砖同时浇注多种规格断面情况下结晶器内水口对中的方法，包括步骤如下: I)安装底座偏心机件: 在所述中间包底部座砖上固定设置有底座偏心机件，所述的底座偏心机件包括底座法兰盘11、在所述底座法兰盘11中镂空设置的偏心孔10，在所述底座法兰盘11边缘设置有螺栓孔9 ;所述的底座偏心机件通过螺栓固定设置在所述中间包底部座砖上； 2)安装偏心座砖: 将所述偏心座砖与所述底座偏心机件配合使用，所述的凹槽5深度根据中间包包底机件钢板及永久层厚度相匹配； 3)调整偏心座砖的中心孔: 通过偏心下座砖底部的凹槽5来整体移动所述偏心座砖，实现所述偏心座砖中心孔的偏移，在多断面浇注情况下，进而实现偏心座砖中心孔根据结晶器的内水口的不同位置进行偏移调整对中。 根据本专利技术，以六机六流合金钢连铸机为例，其生产线上包括三个大方结晶器和三个小方结晶器，其中所述三个大方结晶器分别为大方结晶器4流、大方结晶器5流、大方结晶器6流，其尺寸均为260mmX300mm ;在所述大方结晶器4流、大方结晶器5流、大方结晶器6流上还分别对应设置有中间包4流、中间包5流、中间包6流； 所述三个小方结晶器分别为小方结晶器I流、小方结晶器2流、小方结晶器3流，其尺寸均为180_X220_ ;在所述小方结晶器I流、小方结晶器2流、小方结晶器3流上还分别对应设置有中间包I流、中间包2流、中间包3流；在双断面生产时，所述三个大方结晶器和三个小方结晶器的外弧在同一条直线上，如图7标号8所示。 由于是应用于六个流的两种断面，其中4流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸中间包分装式偏心座砖，其特征在于，该偏心座砖包括上座砖和在所述上座砖底部安装的偏心下座砖，在所述上座砖内贯通设置有上通孔，在所述偏心下座砖内贯通设置有下通孔；所述上通孔和下通孔相对贯通设置形成座砖中心孔；在所述偏心下座砖的底部外缘设置有两条相互垂直的凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丰年，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37