热处理生产线退火炉的全自动密封装置制造方法及图纸

热处理生产线退火炉的全自动密封装置，它涉及一种退火炉的全自动密封装置。本实用新型专利技术为了解决现有的热处理生产线退火炉为手动压紧密封，当出现密封不良时，退火炉炉内的压力不稳定，需要填充保护气体来维持炉内压力，给生产带来了不便的问题。本实用新型专利技术的支架安装在退火炉炉体的前端，气缸锁紧机构安装在支架上，第一密封辊安装在气缸锁紧机构的末端，第二密封辊安装在支架上，且第一密封辊与第二密封辊上下布置，滑动式底座设置在退火炉炉体的下部，挡板转动安装在退火炉炉体内，第一气缸设置在滑动式底座上，第一气缸的顶杆控制挡板的开合，行程开关固定安装在退火炉炉体上，行程开关控制第一气缸顶杆的伸缩。本实用新型专利技术适用于退火炉中。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种退火炉的全自动密封装置，具体涉及一种热处理生产线退火 炉的全自动密封装置。
技术介绍
不锈钢的热处理生产线退火炉主要用于不锈钢薄板连续退火的热处理，处理带钢 品种广泛，因此，各大钢铁企业对此种连续退火炉设备的需求量在不断加大，钢铁企业对产 品的退火质量要求在逐步提高，同时对安全和收益最大化以及保证设备炉内压力控制稳定 的要求越来越高，现有的热处理生产线退火炉为手动压紧密封，当出现密封不良时，退火炉 炉内的压力不稳定，需要填充保护气体来维持炉内压力，给生产带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的热处理生产线退火炉为手动压紧密封，当出 现密封不良时，退火炉炉内的压力不稳定，需要填充保护气体来维持炉内压力，给生产带来 了不便的问题，进而提供一种热处理生产线退火炉的全自动密封装置。本技术的技术方案是热处理生产线退火炉的全自动密封装置包括退火炉 炉体、气缸锁紧机构、第一密封辊、第二密封辊、支架、挡板、行程开关、滑动式底座和第一气 缸，支架固定安装在退火炉炉体的前端，气缸锁紧机构固定安装在支架上，第一密封辊固定 安装在气缸锁紧机构的末端，第二密封辊固定安装在支架上，且第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．热处理生产线退火炉的全自动密封装置，其特征在于：热处理生产线退火炉的全自动密封装置包括退火炉炉体（１）、气缸锁紧机构（２）、第一密封辊（３）、第二密封辊（４）、支架（５）、挡板（６）、行程开关（７）、滑动式底座（８）和第一气缸（９），支架（５）固定安装在退火炉炉体（１）的前端，气缸锁紧机构（２）固定安装在支架（５）上，第一密封辊（３）固定安装在气缸锁紧机构（２）的末端，第二密封辊（４）固定安装在支架（５）上，且第一密封辊（３）与第二密封辊（４）上下布置，滑动式底座（８）设置在退火炉炉体（１）的下部，挡板（６）转动安装在退火炉炉体（１）内，第一气缸（９）设置在滑动式底座（８）上，第一气缸（９...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王文霞，高树良，杨国利，夏玉波，徐岩，
申请(专利权)人：哈尔滨松江电炉厂有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]