一种退火合金件取放装置制造方法及图纸

一种退火合金件取放装置，属于退火炉用合金件取放技术领域，包括退火炉体、密封前门、轨道滑槽、运料装置、托料装置、固定挂钩、锁紧装置，其特征在于：所述退火炉体前顶端表面右边缘中间处连接有密封前门，所述退火炉体内部下顶端表面左右边缘各设有轨道滑槽，所述退火炉体前顶端表面中间处设有运料装置，所述运料装置上顶端表面中间处插装托料装置，所述托料装置上顶端表面四个角处各固定连接有固定挂钩，所述运料装置上顶端表面前边缘处插装有锁紧装置，工作人员无需将合金件吊起即可快速在退火炉内取放，并且一名工作人员即可将合金件快速在退火炉内取放。速在退火炉内取放。速在退火炉内取放。

【技术实现步骤摘要】
一种退火合金件取放装置

：
[0001]本技术属于退火炉用合金件取放器械
，具体涉及一种退火合金件取放装置。

技术介绍
：
[0002]在长期的工作实践中，工作人员在将合金件进行退火取放过程中，现有取放件装置由于合金件较软很容易使合金件变形损坏，并且现有取放件装置体积较大需要多名工作人员才可将合金件取放退火炉，不方便工作人员操作使用和降低工作效率。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的是：为了解决工作人员在将合金件进行退火取放过程中，工作人员无需将合金件吊起即可快速在退火炉内取放，并且一名工作人员即可将合金件快速在退火炉内取放，方便工作人员操作使用和提高工作效率，其技术方案如下：
[0004]一种退火合金件取放装置，它包括退火炉体1、密封前门2、轨道滑槽3、运料装置4、托料装置5、固定挂钩6、锁紧装置7，其特征在于：所述退火炉体1前顶端表面右边缘中间处连接有密封前门2，所述退火炉体1内部下顶端表面左右边缘各设有轨道滑槽3，所述退火炉体1前顶端表面中间处设有运料装置4，所述运料装置4上顶端表面中间处插装有托料装置5，所述托料装置5上顶端表面四个角处各固定连接有固定挂钩6，所述运料装置4上顶端表面前边缘处插装有锁紧装置7，所述运料装置4包括台面4
‑
1、支腿4
‑
2、凹槽4
‑
3和插槽4
‑
4，所述台面4
‑
1下顶端表面四个角处各固定连接有支腿4
‑
2，所述台面4
‑
1上顶端表面后边缘左右对称设有凹槽4
‑
3，所述台面4
‑
1上顶端表面前边缘左右对称设有插槽4
‑
4，所述支腿4
‑
2下顶端表面连接有万向轮，所述托料装置5包括托板5
‑
1、通孔5
‑
2、插板5
‑
3和滚轮5
‑
4，所述托板5
‑
1上顶端表面中间处呈凹弧型形状，所述托板5
‑
1上顶端表面中间处平均分布设有若干个通孔5
‑
2，所述托板5
‑
1下顶端表面四个角处各固定连接有插板5
‑
3，每个所述插板5
‑
3下顶端表面各插装有滚轮5
‑
4，所述插板5
‑
3插装在所述凹槽4
‑
3内部，并且所述滚轮5
‑
4凹槽4
‑
3下表面接触，所述锁紧装置7包括转板7
‑
1、转孔7
‑
2、卡槽7
‑
3和卡柱7
‑
4，所述转板7
‑
1前顶端表面下边缘中间处设有转孔7
‑
2，所述转板7
‑
1内侧顶端表面上边缘中间处设有卡槽7
‑
3，所述卡槽7
‑
3内部圆心处插装有卡柱7
‑
4，所述卡柱7
‑
4呈T型形状，所述卡柱7
‑
4固定连接在所述托板5
‑
1前顶端表面中间处，所述转板7
‑
1插装在所述插槽4
‑
4内部并且由转轴相互连接。
[0005]本技术的有益效果为：为了解决工作人员在将合金件进行退火取放过程中，工作人员无需将合金件吊起即可快速在退火炉内取放，并且一名工作人员即可将合金件快速在退火炉内取放，方便工作人员操作使用和提高工作效率。
附图说明：
[0006]图1是本技术的整体结构示意图；
[0007]图2是本技术的运料装置4结构示意图；
[0008]图3是本技术的托料装置5结构示意图；
[0009]图4是本技术的锁紧装置7结构示意图。
具体实施方式：
[0010]参照图1图2图3图4所述一种退火合金件取放装置，它包括退火炉体1、密封前门2、轨道滑槽3、运料装置4、托料装置5、固定挂钩6、锁紧装置7，其特征在于：所述退火炉体1前顶端表面右边缘中间处连接有密封前门2，所述退火炉体1内部下顶端表面左右边缘各设有轨道滑槽3，所述退火炉体1前顶端表面中间处设有运料装置4，所述运料装置4上顶端表面中间处插装有托料装置5，所述托料装置5上顶端表面四个角处各固定连接有固定挂钩6，所述运料装置4上顶端表面前边缘处插装有锁紧装置7，所述运料装置4包括台面4
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1、支腿4
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2、凹槽4
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3和插槽4
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4，所述台面4
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1下顶端表面四个角处各固定连接有支腿4
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2，所述台面4
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1上顶端表面后边缘左右对称设有凹槽4
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3，所述台面4
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1上顶端表面前边缘左右对称设有插槽4
‑
4，所述支腿4
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2下顶端表面连接有万向轮，所述托料装置5包括托板5
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1、通孔5
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2、插板5
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3和滚轮5
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4，所述托板5
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1上顶端表面中间处呈凹弧型形状，所述托板5
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1上顶端表面中间处平均分布设有若干个通孔5
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2，所述托板5
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1下顶端表面四个角处各固定连接有插板5
‑
3，每个所述插板5
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3下顶端表面各插装有滚轮5
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4，所述插板5
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3插装在所述凹槽4
‑
3内部，并且所述滚轮5
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4凹槽4
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3下表面接触，所述锁紧装置7包括转板7
‑
1、转孔7
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2、卡槽7
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3和卡柱7
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4，所述转板7
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1前顶端表面下边缘中间处设有转孔7
‑
2，所述转板7
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1内侧顶端表面上边缘中间处设有卡槽7
‑
3，所述卡槽7
‑
3内部圆心处插装有卡柱7
‑
4，所述卡柱7
‑
4呈T型形状，所述卡柱7
‑
4固定连接在所述托板5
‑
1前顶端表面中间处，所述转板7
‑
1插装在所述插槽4
‑
4内部并且由转轴相互连接。
[0011]使用时，首先将合金管材放在托料装置5上的托板5
‑
1上，然后将铁链挂在固定挂钩6上，然后通过吊车将腿部5
‑
1吊起并且放置在引流装置4上的台面4
‑
1上，同时将插板5
‑
3和滚轮5
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种退火合金件取放装置，包括退火炉体(1)、密封前门(2)、轨道滑槽(3)、运料装置(4)、托料装置(5)、固定挂钩(6)、锁紧装置(7)，其特征在于：所述退火炉体(1)前顶端表面右边缘中间处连接有密封前门(2)，所述退火炉体(1)内部下顶端表面左右边缘各设有轨道滑槽(3)，所述退火炉体(1)前顶端表面中间处设有运料装置(4)，所述运料装置(4)上顶端表面中间处插装有托料装置(5)，所述托料装置(5)上顶端表面四个角处各固定连接有固定挂钩(6)，所述运料装置(4)上顶端表面前边缘处插装有锁紧装置(7)。2.根据权利要求1所述一种退火合金件取放装置，其特征在于：所述运料装置(4)包括台面(4
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1)、支腿(4
‑
2)、凹槽(4
‑
3)和插槽(4
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4)，所述台面(4
‑
1)下顶端表面四个角处各固定连接有支腿(4
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2)，所述台面(4
‑
1)上顶端表面后边缘左右对称设有凹槽(4
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3)，所述台面(4
‑
1)上顶端表面前边缘左右对称设有插槽(4
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4)，所述支腿(4
‑
2)下顶端表面连接有万向轮。3.根据权利要求2所述一种退火合金件取放装置，其特征在于：所述托料装置(5)包括托板(5
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1)、通孔(5
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2)、插板(5
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3)和滚轮(5
‑
4)，所述托板(5
‑
1)上顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘肇业，王秋，全玲玲，杨志超，万力，杨国利，李淳，陈海龙，高金梅，
申请(专利权)人：哈尔滨松江电炉厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：