本实用新型专利技术公开了一种适用于转向节轴承料压装生产线的压装装置，包括，固定在四根压装立柱上的压装顶板，固定在压装顶板上的电动缸，电动缸两侧设置有穿过压装顶板的导杆，导杆的下端连接有压力传感器连接板；浮动接头安装在电动缸上，浮动接头与压力传感器连接板之间安装有与轴承压头相对应的压力传感器，轴承压头固定安装在压力传感器连接板上；其中一个导杆的顶端活动连位移传感器接触板，位移传感器接触头固定在位移传感器接触板上；在安装有位移传感器接触头的导杆的一侧压装顶板上，固定连接有接近开关座，并在接近开关座末端活动连接接近开关；在与接近开关座相对位置压装顶板的另一侧连接有位移传感器板，在位移传感器板上连接有穿过压装顶板的位移传感器49。本实用新型专利技术压装转向节轴承容易且效率较高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种适用于转向节轴承料压装生产线的压装装置，包括，固定在四根压装立柱上的压装顶板，固定在压装顶板上的电动缸，电动缸两侧设置有穿过压装顶板的导杆，导杆的下端连接有压力传感器连接板；浮动接头安装在电动缸上，浮动接头与压力传感器连接板之间安装有与轴承压头相对应的压力传感器，轴承压头固定安装在压力传感器连接板上；其中一个导杆的顶端活动连位移传感器接触板，位移传感器接触头固定在位移传感器接触板上；在安装有位移传感器接触头的导杆的一侧压装顶板上，固定连接有接近开关座，并在接近开关座末端活动连接接近开关；在与接近开关座相对位置压装顶板的另一侧连接有位移传感器板，在位移传感器板上连接有穿过压装顶板的位移传感器49。本技术压装转向节轴承容易且效率较高。【专利说明】一种用于转向节轴承料压装生产线的压装装置
本技术涉及汽车零部件压装领域，尤其是涉及一种用于转向节轴承料压装生产线的压装装置。
技术介绍
转向节是汽车转向桥上的主要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。转向节轴承安装的好坏与否，将影响到转向节的性能。 一般的轴承安装通常由人工使用锤子敲击或者人工使用压力机压入安装，用锤子敲击的方式安装轴承的质量不能得到保证，而且由于着力点受力不均匀，轴承被安装进去时并不能确定是平稳的，如果有偏斜就会对轴承造成损害，进而影响转向节的性能。 使用压机安装轴承的方式虽然能保证轴承受力均匀，但是缺少检测的功能，容易压坏轴承，使得轴承不能发挥应有的功用，并影响转向节的性能和寿命。 而且，上述的两种轴承安装的方式劳动强度大且效率低，因此，设计一种劳动强度小且效率较高的适用于转向节轴承料压装生产线的压装装置，成为亟待解决的问题。 针对现有技术存在的不足，提出本技术。
技术实现思路
为克服上述现有技术存在的不足，本技术提供一种压装转向节轴承容易且效率较高的适用于转向节轴承料压装生产线的压装装置。 本技术提供的技术方案是:一种适用于转向节轴承料压装生产线的压装装置，包括，固定在四根压装立柱36上的压装顶板37，固定在压装顶板37上的电动缸38，电动缸38两侧设置有穿过压装顶板37的导杆39，导杆39的下端连接有压力传感器连接板40 ;浮动接头41安装在电动缸38上，浮动接头41与压力传感器连接板40之间安装有与轴承压头42相对应的压力传感器43，轴承压头43固定安装在压力传感器连接板40上；其中一个导杆39的顶端活动连位移传感器接触板44，位移传感器接触头45固定在位移传感器接触板44上；在安装有位移传感器接触头45的导杆39的一侧压装顶板37上，固定连接有接近开关座46，并在接近开关座46末端活动连接接近开关47 ;在与接近开关座46相对位置压装顶板37的另一侧连接有位移传感器板48，在位移传感器板48上连接有穿过压装顶板37的位移传感器49。 压装立柱36上设有光电传感器支座50，光电传感器51固定连接在光电传感器支座50上。 本技术的有益效果是: 本技术的用于转向节轴承料压装生产线的压装装置，压装转向节轴承容易且效率较高。下压驱动机构简单实用。位移传感器和压力传感器使压装轴承到位后自动停止。 【专利附图】【附图说明】 当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本技术以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，其中: 图1是本技术的压装装置的正视图； 图2是本技术的压装装置的立体图。 【具体实施方式】 为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 如图1、图2、所示出的，本技术的用于转向节轴承料压装生产线的压装装置包括，固定在四根压装立柱36上的压装顶板37，固定在压装顶板37上的电动缸38，电动缸38两侧设置有穿过压装顶板37的导杆39，导杆39的下端连接有压力传感器连接板40 ;浮动接头41安装在电动缸38上，浮动接头41与压力传感器连接板40之间安装有与轴承压头42相对应的压力传感器43，轴承压头43固定安装在压力传感器连接板40上；其中一个导杆39的顶端活动连位移传感器接触板44，位移传感器接触头45固定在位移传感器接触板44上；在安装有位移传感器接触头45的导杆39的一侧压装顶板37上，固定连接有接近开关座46，并在接近开关座46末端活动连接接近开关47 ;在与接近开关座46相对位置压装顶板37的另一侧连接有位移传感器板48，在位移传感器板48上连接有穿过压装顶板37的位移传感器49。压装机构的压装立柱36上设有光电传感器支座50,光电传感器51固定连接在光电传感器支座50上。 本技术的用于转向节轴承料压装生产线的压装装置，在压装装置中的光电传感器检测到有工件到位后，则前续的上料机构中的机械手去抓取轴承，将轴承送至工件的轴承孔内；轴承放入工件轴承孔内后，电动缸开始驱动轴承压头进行轴承压装，同时压装机构中的位移传感器和压力传感器实时检测压装的下压的位移及压力，等到达到相应值得时候，压装机构中的电动缸驱动轴承压头返回到初始位置，等待下一个工件的到位。 以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【权利要求】1.一种用于转向节轴承料压装生产线的压装装置，其特征在于，包括，固定在四根压装立柱(36)上的压装顶板(37)，固定在压装顶板(37)上的电动缸(38)，电动缸(38)两侧设置有穿过压装顶板(37)的导杆(39)，导杆(39)的下端连接有压力传感器连接板(40);浮动接头(41)安装在电动缸(38 )上，浮动接头(41)与压力传感器连接板(40 )之间安装有与轴承压头(42)相对应的压力传感器(43)，轴承压头(43)固定安装在压力传感器连接板(40)上；其中一个导杆(39)的顶端活动连位移传感器接触板(44)，位移传感器接触头(45)固定在位移传感器接触板(44)上；在安装有位移传感器接触头(45)的导杆(39)的一侧压装顶板(37)上，固定连接有接近开关座(46)，并在接近开关座(46)末端活动连接接近开关(47)；在与接近开关座(46 )相对位置压装顶板(37的另一侧连接有位移传感器板(48 )，在位移传感器板(48)上连接有穿过压装顶板(37)的位移传感器(49)。2.根据权利要求1所述的一种用于转向节轴承料压装生产线的压装装置，其特征在于，所述的压装立柱(36 )上设有光电传感器支座(50 ),光电传感器(51)固定连接在光电传感器支座(50)上。【文档编号】B23P19/02GK204035949SQ201420447098【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日 【专利技术者】范伟军, 明涛, 劳吴刚, 张俊鑫本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于转向节轴承料压装生产线的压装装置，其特征在于， 包括，固定在四根压装立柱（36）上的压装顶板（37），固定在压装顶板（37）上的电动缸（38），电动缸（38）两侧设置有穿过压装顶板（37）的导杆（39），导杆（39）的下端连接有压力传感器连接板（40）；浮动接头（41）安装在电动缸（38）上，浮动接头（41）与压力传感器连接板（40）之间安装有与轴承压头（42）相对应的压力传感器（43），轴承压头（43）固定安装在压力传感器连接板（40）上；其中一个导杆（39）的顶端活动连位移传感器接触板（44），位移传感器接触头（45）固定在位移传感器接触板（44）上；在安装有位移传感器接触头（45）的导杆（39）的一侧压装顶板（37）上，固定连接有接近开关座（46），并在接近开关座（46）末端活动连接接近开关（47）；在与接近开关座（46）相对位置压装顶板（37的另一侧连接有位移传感器板（48），在位移传感器板（48）上连接有穿过压装顶板（37）的位移传感器（49）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范伟军，明涛，劳吴刚，张俊鑫，郭斌，胡晓峰，王学影，罗哉，
申请(专利权)人：杭州沃镭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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