瓶盖切环折边印刷一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及瓶盖生产设备技术领域，尤其涉及瓶盖切环折边印刷一体机，包括机箱，机箱设置有切环机组、折边机组和印刷机组；切环机组设有切环转动盘，折边机组设有折边转动盘，折边机组连接有出料通道；切环转动盘与折边转动盘之间设有第一脱盖副转盘，折边转动盘与出料通道之间设有第二脱盖副转盘，瓶盖依序从切环转动盘、第一脱盖副转盘、折边转动盘、第二脱盖副转盘输送至出料通道。本实用新型专利技术的有益效果：一、瓶盖的切环、折边、印刷工序于同一机箱内实现，提升生产效率；二、结构简单、紧凑，占用空间小，利于车间摆布；三、减少传动结构设置，简化机组结构，维护及使用非常方便，促进设备的运行率和可操作性，具有极佳的经济效益。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及瓶盖生产设备
，尤其涉及瓶盖切环折边印刷一体机，包括机箱，机箱设置有切环机组、折边机组和印刷机组；切环机组设有切环转动盘，折边机组设有折边转动盘，折边机组连接有出料通道；切环转动盘与折边转动盘之间设有第一脱盖副转盘，折边转动盘与出料通道之间设有第二脱盖副转盘，瓶盖依序从切环转动盘、第一脱盖副转盘、折边转动盘、第二脱盖副转盘输送至出料通道。本技术的有益效果：一、瓶盖的切环、折边、印刷工序于同一机箱内实现，提升生产效率；二、结构简单、紧凑，占用空间小，利于车间摆布；三、减少传动结构设置，简化机组结构，维护及使用非常方便，促进设备的运行率和可操作性，具有极佳的经济效益。【专利说明】瓶盖切环折边印刷一体机
本技术涉及瓶盖生产设备
，尤其涉及瓶盖切环折边印刷一体机。
技术介绍
在瓶盖的口部制有防盗圈，当瓶盖被旋转开启时，防盗圈与瓶盖之间的连接点被拉断，从而可以判别该瓶是否被开启过，这类瓶盖被广泛应用于饮料、药品和日用品的包装。而该瓶盖的生产一般分为四个步骤:一、通过注塑机将瓶盖和防盗圈一体注塑成型；二、对瓶盖的防盗圈向内进行对折；三、对防盗圈与瓶盖之间进行环切，以使得防盗圈与瓶盖之间只连接有多个细小的连接点；四、瓶盖经切环加工后进行表面印刷，以获得相应的图案、文字及色彩等形成产品的LOGO。现有技术中，瓶盖切环、折边与印刷生产是分开加工完成，当一台机器加工完一个加工工序后，瓶盖落入收集箱，然后由人工将收集箱中的瓶盖运输到下一步骤的机器中，这样不仅要多个工人操作，工人劳动强度大，人工费用高，而且生产效率低，提高机器开发成本。随后出现有瓶盖切环折边印刷流水生产线，可实现切环、折边和印刷联系在一起，减少生产和机器开发成本，提高工作效率。 传统的该种瓶盖切环折边印刷流水生产线以线形分布，即切环机组、折边机组和印刷机组线性衔接分布，占用空间大，流线长，不利于车间安排工作；且印刷机组与切环机组和折边机组之间是连线同步生产的它们之间需要增加一些过度连接设备，例如:理盖系统、输送带、料斗等等，总体占用空间大，故障率大，极大地限制了瓶盖的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单，体形小，持盖印刷稳定、质量高，满足连续生产作业，作业速度快，效率高的瓶盖切环折边印刷一体机。 为实现上述目的，本技术的一种瓶盖切环折边印刷一体机，包括机箱，所述机箱设置有切环机组、折边机组和印刷机组；切环机组设置有用于带动瓶盖转动的切环转动盘，折边机组设置有用于带动瓶盖转动的折边转动盘，折边机组连接有一出料通道；切环转动盘与折边转动盘之间设置有第一脱盖副转盘，折边转动盘与出料通道之间设置有第二脱盖副转盘，瓶盖依序从切环转动盘、第一脱盖副转盘、折边转动盘、第二脱盖副转盘输送至出料通道；出料通道旁侧接驳有一转接通道，转接通道的输出端与印刷机组之间设置有一持料转盘装置，持料转盘装置的输出端连接有一瓶盖输出轨道。 其中，所述印刷机组包括推拉式印刷塔，推拉式印刷塔包括安装于机箱的塔架，塔架内安装有印刷辊轮，印刷辊轮的侧方设置有至少一色头组件；塔架安装有推拉式滑动组件，推拉式滑动组件延伸出塔架的侧方，色头组件通过该推拉式滑动组件与塔架滑动连接。 其中，所述推拉式滑动组件包括导向杆和滑动导向块；导向杆水平安装于塔架并延伸出塔架的侧方，导向杆位于印刷辊轮的上方，滑动导向块滑动连接于该导向杆，色头组件与滑动导向块连接。 其中，所述推拉式滑动组件还包括定位块，定位块与导向杆固定连接并将导向杆分成前段导向杆和后段导向杆两部分；前段导向杆位于印刷辊轮的上方，后段导向杆延伸出塔架的侧方；滑动导向块滑动连接于后段导向杆。 其中，所述推拉式滑动组件还包括辅助导向块，辅助导向块装设于色头组件的前端，辅助导向块的底端开设有导向槽，该导向槽与导向杆相互配合。 其中，所述滑动导向块与色头组件的后端铰接。 其中，所述色头组件的前端设置有拉手。 其中，所述色头组件设置有三组。 其中，三组所述色头组件环绕设置于印刷辊轮的侧上方。 其中，所述印刷机组还包括安装于机箱的油墨烘干装置，油墨烘干装置位于瓶盖输出轨道的上方。 本技术的有益效果:一、实现将瓶盖的切环、折边、印刷工序于同一机箱内实现，极大地提升了生产效率；二、整体机结构简单、紧凑，体形小，占用空间小，利于车间摆布；三、减少传动结构设置，简化机组结构，易于制造，投资成本低，改善工作环境，维护及使用非常方便，符合产业利用，大大地促进了设备的运行率和可操作性，具有极佳的经济效.、/■ Mo 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术瓶盖切环折边印刷一体机的立体结构示意图。 图2为本技术瓶盖切环折边印刷一体机的主视图。 图3为图2的俯视图。 图4为图2的左视图。 图5为图1中A处的局部放大示意图。 图6为图1中B处的局部放大示意图。 图7为本发瓶盖切环折边印刷一体机的推拉式印刷塔的立体结构示意图。 图8为本技术瓶盖切环折边印刷一体机的推拉式印刷塔的主视图。 图9为图8的俯视图。 图10为本技术瓶盖切环折边印刷一体机的推拉式印刷塔的色头组件推出至塔架外时的立体结构示意图。 图11为图10中C处的局部放大示意图。 图12为本发瓶盖切环折边印刷一体机的切环转动盘、第一脱盖副转盘、折边转动盘及第二脱盖副转盘的连接关系示意图。 附图标记包括: I 一机箱2—切环机组3—折边机组 4 一印刷机组5—出料通道6—第一脱盖副转盘 7一第二脱盖副转盘 8一转接通道9一持料转盘装置 10一瓶盖输出轨道 21—切环转动盘31—折边转动盘 40一推拉式印刷塔 41一塔架42—印刷棍轮 43—色头组件44 一推拉式滑动组件 45—油墨烘干装置 431—拉手441 一导向杆442—滑动导向块 443—定位块444一辅助导向块4411 一前段导向杆 4412—后段导向杆 4441—导向槽。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术进行详细的描述。 如图1至图12所示，本技术的一种瓶盖切环折边印刷一体机，包括机箱1，所述机箱I设置有切环机组2、折边机组3和印刷机组4 ;切环机组2设置有用于带动瓶盖转动的切环转动盘21，折边机组3设置有用于带动瓶盖转动的折边转动盘31，折边机组3连接有一出料通道5 ;切环转动盘21与折边转动盘31之间设置有第一脱盖副转盘6，折边转动盘31与出料通道5之间设置有第二脱盖副转盘7，瓶盖依序从切环转动盘21、第一脱盖副转盘6、折边转动盘31、第二脱盖副转盘7输送至出料通道5 ;出料通道5旁侧接驳有一转接通道8，转接通道8的输出端与印刷机组4之间设置有一持料转盘装置9，持料转盘装置9的输出端连接有一瓶盖输出轨道10。切环机组2实现在防盗圈与瓶盖之间切环，折边机组3实现对防盗圈向内进行对折，印刷机组4实现在瓶盖的表面印刷图案、文字及色彩等，切环机组2和印刷机组4为现有机型，在此不再赘述其结构原理。其中，切环转动盘21和折边转动盘31可见图5和图6。 本技术工作时，瓶盖进入机箱I上设置的切环机组2设置的折边转动盘21上本文档来自技高网...

【技术保护点】
瓶盖切环折边印刷一体机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）设置有切环机组（2）、折边机组（3）和印刷机组（4）；切环机组（2）设置有用于带动瓶盖转动的切环转动盘（21），折边机组（3）设置有用于带动瓶盖转动的折边转动盘（31），折边机组（3）连接有一出料通道（5）；切环转动盘（21）与折边转动盘（31）之间设置有第一脱盖副转盘（6），折边转动盘（31）与出料通道（5）之间设置有第二脱盖副转盘（7），瓶盖依序从切环转动盘（21）、第一脱盖副转盘（6）、折边转动盘（31）、第二脱盖副转盘（7）输送至出料通道（5）；出料通道（5）旁侧接驳有一转接通道（8），转接通道（8）的输出端与印刷机组（4）之间设置有一持料转盘装置（9），持料转盘装置（9）的输出端连接有一瓶盖输出轨道（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金培，
申请(专利权)人：东莞市达高机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44