带纠偏装置的淬水槽挤干烘干系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种退火设备，尤其是涉及一种带纠偏装置的淬水槽挤干烘干系统。其主要是解决现有技术所存在的设备无法保证带钢传送到后续拉矫工艺时保持表面光整、正确对中，产品的最终质量较差等的技术问题。本实用新型专利技术包括支架（１），支架（１）上连接有可绕转带钢的淬水辊（２），其特征在于所述的淬水辊带钢出口方向的支架上连接有挤干装置（３），挤干装置（３）出口方向的支架上连接有热风干燥器（４），热风干燥器（４）出口方向的支架上连接有纠偏装置；淬水辊的下方设有淬水槽（５）。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种退火设备，尤其是涉及一种对带纠偏装置的淬水槽 挤干烘干系统等结构的改良。
技术介绍
镀锌生产线原设计中，如图1，工艺段带钢从锌锅出来后在冷却塔上经过 一个纠偏装置对中后再冷却，由于此处带钢经过退火处理且带温较高，故在 过程中极易损坏带钢板形造成浪边，所以此对中装置一直被固定不用，仅起 转向辊作用。因此，带钢出锌锅后就没有对中装置保证带钢正常运行和对中 进入光整机和拉矫机，使得出口成品段的带钢经常出现跑偏刮伤等故障，同 时也不能保证带钢能很好地被光整和矫直，板形质量很难控制。中国专利公 开了一种用于连续退火和热浸镀的双用途设备(授权公告号CN100357461C)，其包括至少一个连续退火炉、 一个镀覆槽、 一个镀覆装置和一 个水淬装置沿着薄钢板的行进方向以一条加工作业线的形式布置，其特征是 具有一个能使薄钢板从连续退火炉直接引到水淬装置而不暴露于外部大气的 旁路装置，该旁路装置的内部保持充满有由5 10%的H2和95 90%的N2 组成的非氧化性气氛；该镀覆槽和该镀覆装置设置在该旁路装置的下面；双 用途设备还具有在利用该双用途设备的连续退火炉生产连续退火产品过程的 同时，用于移送该镀覆装置和/或该镀覆槽中的装备的吊车，从而能在该连 续退火产品生产过程的同时维修该镀覆装置和/或该镀覆槽中的装备；其中 用于移送该镀覆装置和/或该镀覆槽中的装备的吊车设置在该旁路装置的下 面。但是这种设备无法保证带钢传送到后续拉矫工艺时保持表面光整、正确 对中，产品的最终质量较差。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种带纠偏装置的淬水槽挤干烘干系统，其主要是解决现有技术所存在的设备无法保证带钢传送到后续拉矫 工艺时保持表面光整、正确对中，产品的最终质量较差等的技术问题。 本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 本技术的带纠偏装置的淬水槽挤干烘干系统，包括支架，支架上连 接有可绕转带钢的淬水辊，其特征在于所述的淬水辊带钢出口方向的支架上 连接有挤干装置，挤干装置出口方向的支架上连接有热风干燥器，热风干燥 器出口方向的支架上连接有纠偏装置；淬水辊的下方设有淬水槽。本实用新 型的支架为冷却塔的一部分，其由若干立柱与横板、橫杆组成，支架上还有 可让人行走的楼梯。从锌锅出来的带钢可先进入淬水槽进行退火后的冷却， 然后依次通过挤干装置、热风干燥器、纠偏装置，到达后续拉矫工艺设备中。 纠偏装置可以对退火后的带钢进行纠偏，能够有效地防止带钢在镀后跑偏划 伤，并且保证带钢能对中后进入下工序光整和拉矫。作为优选，所述的纠偏装置为双辊纠偏装置，其包括有可水平转动的支 座，支座上连接有两个可让带钢绕转的辊体，纠偏装置还配合有可感应带钢 偏移的传感器，传感器、支座连接有液压伺服机构。传感器感应到辊体上绕 巻的带钢发生偏移时，其会发出信号给液压伺服机构，液压伺服机构驱动支 座向反方向旋转，将带钢拉回原位。纠偏装置上设置两个辊体，使得纠偏时 更加精确。作为优选，所述的淬水辊为两个，两个淬水辊下方设有淬水槽，淬水槽 为卧式淬水槽，淬水辊出口方向设有转向辊。前两个淬水辊的直径相同，并 且大于转向辊的直径。带钢受前两个淬水辊的绕巻在卧式淬水槽内进行退火 冷却，然后再进入水平设置的挤干装置、热风干燥器、纠偏装置。作为优选，所述的淬水辊直径为1000 1200mm，淬水辊下方设有淬水槽， 淬水槽为立式淬水槽。.加大淬水辊的直径，可以在带钢冷却过程中的曲率较 小，产品质量较高。作为优选，所述的淬水辊上方依次垂直设置挤干装置、热风干燥器、纠 偏装置，纠偏装置带钢出口方向的支架上设有转向辊。即带钢走向在挤干装 置、热风干燥器处为垂直向上运行，经过纠偏装置后，带钢垂直向下运行，然后经过转向辊后变成水平运行，进入后续设备。因此，本技术具有能够提高镀锌产品的实物质量，特别是对板形极 为有利，可有效地防止带钢鍍后跑偏划伤，刮伤等次品发生，结构简单、合 理等特点。附图说明附图1是原淬水槽挤干烘干系统的一种结构示意图； 附图2是本技术的一种结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体 的说明。实施例本例的带纠偏装置的淬水槽挤干烘干系统，如图2，包括有冷却塔上的支架l，支架下方设有一个可绕转带钢的淬水辊2，淬水辊2的直径为 1100mm，淬水辊2下方设有淬水槽5，淬水槽为立式淬水槽。淬水辊2的钢带 出口方向的上方设有挤干装置3，挤干装置3上方设有热风干燥器4，热风干 燥器4上方设有纠偏装置，挤干装置3、热风干燥器4、纠偏装置垂直设立， 挤干装置3、热风干燥器4连接在支架垂直设立的立柱上。纠偏装置的出口方 向设有转向辊8。纠偏装置为双辊纠偏装置，其包括有可水平转动的支座6， 支座6上连接有两个可让带钢绕转的辊体7，纠偏装置还配合有可感应带钢偏 移的传感器，传感器、支座6连接有液压伺服机构。使用时，从锌锅出来的带钢首先如图2箭头方向绕巻在淬水辊2上，进 入立式淬水槽5进行退火。退火后的带钢垂直向上运行，先后经过挤干装置3、 热风干燥器4到达顶端的双辊纠偏装置处。带钢绕巻在两个辊体7上，传感 器感应辊体7上的带钢是否置中，如有偏移，其可发出信号至液压伺服机构， 由液压伺服机构驱动支座6水平反方向旋转，将偏移的带钢拉回置中位置。 带钢从辊体7出来后，垂直向下运行，经过转向辊8后进入下道拉矫工序。权利要求1.一种带纠偏装置的淬水槽挤干烘干系统，包括支架(1)，支架(1)上连接有可绕转带钢的淬水辊(2)，其特征在于所述的淬水辊带钢出口方向的支架上连接有挤干装置(3)，挤干装置(3)出口方向的支架上连接有热风干燥器(4)，热风干燥器(4)出口方向的支架上连接有纠偏装置；淬水辊的下方设有淬水槽(5)。2. 根据权利要求1所述的带纠偏装置的淬水槽挤干烘干系统，其特征在于 所述的纠偏装置为双辊纠偏装置，其包括有可水平转动的支座(6)，支座(6) 上连接有两个可让带钢绕转的辊体(7)，纠偏装置还配合有可感应带钢偏移的 传感器，传感器、支座(6)连接有液压伺服机构。3. 根据权利要求1或2所述的带纠偏装置的淬水槽挤干烘干系统，其特征 在于所述的淬水辊(2)为两个，两个淬水辊下方设有淬水槽(5)，淬水槽为卧 式淬水槽，淬水辊(2)出口方向设有转向辊。4. 根据权利要求1或2所述的带纠偏装置的淬水槽挤干烘干系统，其特征 在于所述的淬水辊(2)直径为1000 1200mm，淬水辊(2)下方设有淬水槽(5)， 淬水槽为立式淬水槽。5. 根据权利要求4所述的带纠偏装置的淬水槽挤干烘干系统，其特征在于 所述的淬水辊(2)上方依次垂直设置挤干装置(3)、热风干燥器(4)、纠偏装 置，纠偏装置带钢出口方向的支架上设有转向辊(8)。专利摘要本技术涉及一种退火设备，尤其是涉及一种带纠偏装置的淬水槽挤干烘干系统。其主要是解决现有技术所存在的设备无法保证带钢传送到后续拉矫工艺时保持表面光整、正确对中，产品的最终质量较差等的技术问题。本技术包括支架(1)，支架(1)上连接有可绕转带钢的淬水辊(2)，其特征在于所述的淬水辊带钢出口方向的支架上连接有挤干装置(3)，挤干装置(3)出口方向的支架上连接有热风干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带纠偏装置的淬水槽挤干烘干系统，包括支架（１），支架（１）上连接有可绕转带钢的淬水辊（２），其特征在于所述的淬水辊带钢出口方向的支架上连接有挤干装置（３），挤干装置（３）出口方向的支架上连接有热风干燥器（４），热风干燥器（４）出口方向的支架上连接有纠偏装置；淬水辊的下方设有淬水槽（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈东明，沈伟根，何长化，
申请(专利权)人：浙江华东轻钢建材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]