一种用于太阳能电池硅片清洗机上的自动换槽清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于太阳能电池硅片清洗机上的自动换槽清洗装置，属于太阳能电池硅片清洗机技术领域。它解决了现有技术中太阳能电池硅片清洗机噪声大的问题。本发明专利技术包括清洗槽机架和龙门支架，龙门支架的两立柱上分别设有滑动套，在立柱上套有一弹簧，滑动套之间通过一升降杆固接，在升降杆上设有若干挂钩，在立柱和滑动套之间设有通过磁力推动滑动套向上滑动的磁力推动机构，在立柱和清洗槽机架之间设有通过磁力推动龙门支架向下一级清洗槽移动的磁力驱动机构，磁力推动机构和磁力驱动机构分别连接于控制电路上。该自动换槽清洗装置能够自动将装有太阳能电池硅片的篮子换到下一级清洗槽中进行清洗，且在换槽清洗过程中无噪音产生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于太阳能电池制造设备
，涉及一种自动清洗装置，特别是一种 用于太阳能电池硅片清洗机上的自动换槽清洗装置。
技术介绍
太阳能电池硅片在切割后必须经过多次清洗，以除去附着在硅片表面的砂浆。目 前所用的清洗设备为多级槽式清洗机，通常含有三级以上清洗槽，待清洗的硅片放置在篮 子中从第一级清洗槽开始逐级清洗后移出。这种清洗设备都是采用人工的方式将待清洗的硅片从下一级清洗槽提到上一级 的清洗槽中。为了提供自动化程度，也有人设计出通常的提升清洗装置，即采用电动机、凸 轮机构等方案实现自动提升，但是由于太阳能电池硅片在制备过程中，必须要在无尘无静 电的环境中生产，因此其生产车间是一个封闭的空间，工作人员穿上特制的衣服。在这个封 闭的空间中，电动机、凸轮机构所产生的噪声非常的大，以致工作人员无法长时间呆在生产 车间内，所以，这种清洗设备都是需要人工对太阳能电池硅片进行清洗，阻碍了清洗设备的 自动化程度。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在上述问题，提出了一种用于太阳能电池硅片清洗机上的 自动换槽清洗装置，该自动换槽清洗装置能够自动将装有太阳能电池硅片的篮子换到下一 级清洗槽中进行清洗，且在换槽清洗过程中无噪音产生。本专利技术通过下列技术方案来实现一种用于太阳能电池硅片清洗机上的自动换 槽清洗装置，包括太阳能电池硅片清洗机的清洗槽机架和位于清洗槽机架上方的龙门支 架，其特征在于，所述龙门支架的两立柱上分别设有滑动套，在立柱上套有一弹簧，所述的 弹簧一端固连滑动套上，另一端固连于立柱上，所述的滑动套之间通过一升降杆固接，在升 降杆上设有若干挂钩，在立柱和滑动套之间设有通过磁力推动滑动套向上滑动的磁力推动 机构，在立柱和清洗槽机架之间设有通过磁力推动龙门支架向下一级清洗槽移动的磁力驱 动机构，所述的磁力推动机构和磁力驱动机构分别连接于一个能控制磁力产生的控制电路 上。由于弹簧在滑动套的下方，滑动套在重力的作用下压缩弹簧，使弹簧处于平衡状 态，在挂钩勾到装有太阳能电池硅片的篮子后，在控制电路的控制下，磁力推动机构推动 滑动套向上滑动一段距离后撤去磁力，滑动套在重力和弹簧的作用下会产生往复的阻尼振 动，模拟人手抖动篮子将篮子中的砂浆抖出篮子。磁力推动机构可以多次进行，彻底将砂 浆抖出。此后，在磁力驱动机构的作用下，可将龙门支架移动到下一级清洗槽中，重复上述 过程来完成清洗。由于本装置是采用磁力作用动力，无任何的零件的碰撞，因此不会产生噪曰°在上述用于太阳能电池硅片清洗机上的自动换槽清洗装置中，所述的磁力推动机3构包括固接于滑动套上的第一电磁铁和固接于立柱上的第二电磁铁，第一电磁铁和第二电 磁铁相对设置且间距一段距离，第一电磁铁和第二电磁铁分别与上述的控制电路连接。在 控制电路的控制下，第一电磁铁和第二电磁铁相对的一端产生相同的磁力，在同极相斥的 作用离下，推动滑动套向上移动，在一段时间后切断第一电磁铁和第二电磁铁的电路，使滑 动套产生往复的阻尼振动。在上述用于太阳能电池硅片清洗机上的自动换槽清洗装置中，所述第二电磁铁的 上端垫有橡胶片。在第一电磁铁和第二电磁铁发生碰撞时，橡胶片的存在也能减少噪音的 产生，也可用于缓冲。在上述用于太阳能电池硅片清洗机上的自动换槽清洗装置中，所述磁力驱动机构 包括设置于清洗槽机架两侧的导轨和与导轨平行设置的驱动杆，在导轨上套有滑块，上述 的立柱固定在滑块上，所述的驱动杆由若干个电磁铁单元排列而成，在驱动杆外套有能够 产生单向磁力与上述滑块固接的电磁套筒，电磁套筒的长度略大于一个电磁铁单元的长 度，所述的电磁铁单元和电磁套筒均与上述的控制电路连接。控制电路控制电磁套筒产生磁力，与电磁套筒左端相近的电磁铁单元产生相斥的 磁力用于推动电磁套筒，与电磁套筒右端相近的电磁铁单元产生相吸的磁力用于拉动电磁 套筒，越过一个电磁铁单元后，控制电路控制相邻的下一个电磁铁单元产生磁力，切断原先 的电磁铁单元磁力，再次推动电磁套筒移动。在需要停止电磁套筒时，控制电路控制位于电 磁套筒内的电磁铁单元产生相吸的磁力，使电磁套筒吸附在该电磁铁单元上。在上述用于太阳能电池硅片清洗机上的自动换槽清洗装置中，所述的电磁套筒为 一个筒状的铁芯，在铁心外周面上绕线圈。在给线圈通电后，沿着铁心的轴心线方向会产生 磁力。在上述用于太阳能电池硅片清洗机上的自动换槽清洗装置中，所述的控制电路包 括PLC控制器和与PLC控制器连接的若干个继电器电路，上述的第一电磁铁、第二电磁铁、 若干个电磁铁单元和电磁套筒分别连接于各自的继电器电路上，PLC控制器用于控制两个 电磁铁单元产生相反的磁力，控制电磁套筒产生磁力使电磁套筒与其中一个电磁铁单元相 斥，与另外一个电磁铁单元相吸，并且在电磁套筒越过一个电磁铁单元后，控制相邻的下一 个电磁铁单元产生磁力，切断原先的电磁铁单元磁力，以及控制第一电磁铁与第二电磁铁 产生相斥。在上述用于太阳能电池硅片清洗机上的自动换槽清洗装置中，所述的导轨和驱动 杆倾斜设置。由于太阳能电池硅片清洗机的三个清洗槽为阶梯状递增，将导轨和驱动杆倾 斜设置，滑动套向上移动能够带动整个龙门支架上升，使挂钩移动到下个清洗槽中。在上述用于太阳能电池硅片清洗机上的自动换槽清洗装置中，所述的龙门支架、 升降杆、挂钩和滑块均采用铝制材料制成。用铝材料制成可以减轻重量。在上述用于太阳能电池硅片清洗机上的自动换槽清洗装置中，所述的升降杆与挂 钩之间连接有挂钩弹簧。在上述用于太阳能电池硅片清洗机上的自动换槽清洗装置中，所述的导轨的下端 设有橡胶垫片。与现有技术相比，本用于太阳能电池硅片清洗机上的自动换槽清洗装置用磁力作 为动力，在推动滑动套移动和驱动龙门支架移动的时候不会有噪音产生，能够适用于太阳能电池硅片的无尘无静电生产车间，提升自动化水平。 附图说明图1是本专利技术的立体示意图。图2是本专利技术磁力推动机构处于初始状态的示意图。图3是本专利技术磁力推动机构处于拉升状态的示意图。图4是本专利技术磁力驱动机构处于初始状态的示意图。图5是本专利技术磁力驱动机构处于上升状态的示意图。图中，1、清洗槽机架；2、龙门支架；021、立柱；022、横梁；3、滑动套；4、弹簧；5、升 降杆；6、挂钩；7、挂钩弹簧；8、磁力推动机构；081、第一电磁铁；082、第二电磁铁；083、橡 胶片；9、磁力驱动机构；091、导轨；092、驱动杆；0921、电磁铁单元；093、滑块；094、橡胶垫 片；095、电磁套筒。具体实施例方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述， 但本专利技术并不限于这些实施例。如图1所示，本自动换槽清洗装置包括太阳能电池硅片清洗机的清洗槽机架1和 位于清洗槽机架1上方的龙门支架2，龙门支架2由两根立柱021和连接两根立柱021的横 梁022构成，龙门支架2的两立柱021上分别设有滑动套3，在立柱021上套有一弹簧4，弹 簧4 一端固连滑动套3上，另一端固连于立柱021凸环上，滑动套3之间通过一升降杆5固 接，在升降杆5上设有四个挂钩6，升降杆5和挂钩6之间连接挂钩弹簧7。在立柱021和 滑动套3之间设有通过磁力推动滑动套3向上滑动的磁力推动机构8。在立柱021和清洗 槽机架1之间设有通过磁力推动龙门支架2向下一级清洗槽移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于太阳能电池硅片清洗机上的自动换槽清洗装置，包括太阳能电池硅片清洗机的清洗槽机架（１）和位于清洗槽机架（１）上方的龙门支架（２），其特征在于，所述龙门支架（２）的两立柱（０２１）上分别设有滑动套（３），在立柱（０２１）上套有一弹簧（４），所述的弹簧（４）一端固连滑动套（３）上，另一端固连于立柱（０２１）上，所述的滑动套（３）之间通过一升降杆（５）固接，在升降杆（５）上设有若干挂钩（６），在立柱（０２１）和滑动套（３）之间设有通过磁力推动滑动套（３）向上滑动的磁力推动机构（８），在立柱（０２１）和清洗槽机架（１）之间设有通过磁力推动龙门支架（２）向下一级清洗槽移动的磁力驱动机构（９），所述的磁力推动机构（８）和磁力驱动机构（９）分别连接于一个能控制磁力产生的控制电路上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟兵，陈敏智，赵东，
申请(专利权)人：浙江宝利特新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]