【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼钢连铸中间包浸入式水口的烘烤设备。技术背景 在连铸生产中,中间包浸入式水口等功能性耐材在投入浇钢使用前,需对中间包浸入式水口进行烘烤,这道工序被认为是影响耐材制品使用寿命的主要因素之一,对耐材进行预热是为了将浇注工序开始时发生的热震降至最低程度,从而提高中间包浸入式水口使用寿命、中间包包龄,稳步提高连铸作业率。因此中间包浸入式水口烘烤效果直接影响其使用寿命,浸入式水口在使用中被钢水蚀损和夹杂物与中间包包渣所导致的水口结瘤、滑板面面粉化、水口侧孔扩径等异常情况导致的进入结晶器的注流将形成偏流,由紊流造成的初生凝固坯壳生产不均匀,这样就有可能造成生产事故,同时得不到良好的连铸坯低倍组织,进而影响板材实物内部质量。因水口异常扩径等耐材侵蚀原因,导致连铸生产的事故率的增加,在铸坯质量上也不能满足新品钢的开发及优质钢的生产要求。目前中间包及其水口烘烤是煤气燃器喷嘴从上对着中间包内腔,与从下由水口底部开口往上对着水口内壁喷射火焰进行烘烤。这种烘烤方法存在以下缺陷 1、水口较长,水口底口向上喷火在水口深处火焰强度较弱; 2、水口向上火焰气流与中间包水口上端向下火焰气流互为逆向,气流对冲削弱了 水口中部烘烤力度; 3、水口下方喷火的工作环境为敞开式,热能浪费较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷,提供一种板坯连铸中间包浸入式水口烘烤 装置。 本技术的方案是烘烤装置由烘烤筒、进风管、抽风管组成,烘烤筒的筒体为 钢板制筒状体,内壁铺设有同形状耐火材料内膛;筒体上方开口盖有圆环盘状钢板,其下表 面贴合固定的对应形状的耐火材料封口壁组成的筒盖,封口 ...
【技术保护点】
一种板坯连铸中间包浸入式水口烘烤装置,包括空压机气源管、抽风机管道,其特征在于烘烤装置由烘烤筒、进风管(5)、抽风管(6)组成,烘烤筒的筒体(4)为钢板制筒状体,内壁铺设有同形状耐火材料内膛;筒体(4)上方开口盖有圆环盘状钢板,其下表面贴合固定的对应形状的耐火材料封口壁组成的筒盖(3),封口壁外圆直径略小于筒体(4)内膛上端部内径,筒盖(3)开设的中央孔为对应于水口(2)中部外圆的圆锥孔;筒体(4)一侧纵向壁上开设有侧壁孔,该侧壁孔上固定连接有进风管(5),进风管(5)通过阀门与空压机气源管管道连通;筒体(4)另一侧纵向壁上开设有侧壁孔,该侧壁孔上固定有抽风管(6),该抽风管(6)与抽风机管道连通。
【技术特征摘要】
一种板坯连铸中间包浸入式水口烘烤装置,包括空压机气源管、抽风机管道,其特征在于烘烤装置由烘烤筒、进风管(5)、抽风管(6)组成,烘烤筒的筒体(4)为钢板制筒状体,内壁铺设有同形状耐火材料内膛;筒体(4)上方开口盖有圆环盘状钢板,其下表面贴合固定的对应形状的耐火材料封口壁组成的筒盖(3),封口壁外圆直径...
【专利技术属性】
技术研发人员:李德辉,蔡常青,严扬鹏,
申请(专利权)人:福建三钢闽光股份有限公司,福建省三钢集团有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]
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