组合式弯管模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式弯管模，包括连接在一起的上模（１）、中模（２）和下模，在所述上模和中模、所述中模和下模的合模面上设有对称的圆弧槽，在两处合模面上的所述圆弧槽包括弯曲半径不同的弯曲段和连接在弯曲段两端的直段，从而在所述两处合模面上形成弯曲半径不同并具有直管腔的第一弯管部和第二弯管部，其特征在于：所述中模由中上模和中下模通过沉头螺栓连结而成，所述中上模和中下模通过键防止两者的相对转动。本实用新型专利技术的各模块可自由组合，以满足不同弯曲半径产品的需要，模具制造成本低，能有效利用现有生产资源，提高了生产效率，降低了生产成本；而且任一模块损坏失效，都可及时更换。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弯管模具，尤其涉及一种组合式的弯管模。
技术介绍
小R顶镦式数控双面双R弯管机弯管模是具有上、中、下模的塔模(如图l所示)，它中部穿有轴9，轴9的上下端带有螺纹，轴9下端与弯管机工作台连接，上端穿过下模3、中模2、上模1和盖板10后由螺母11锁紧。在上模1和中模2、中模2和下模3的合模面上设有对称的圆弧槽，在两处合模面上的圆弧槽包括弯曲半径不同的弯曲段和连接在弯曲段两端的直段，其中一端的直段为半圆弧槽，另一端的直段和弯曲段均是围绕模体外侧壁开设的大致呈1/4圆的圆弧槽，从而在所述两处合模面上形成弯曲半径不同并具有直管腔的第一弯管部4和第二弯管部5。使用这种弯管机和配套模具进行弯管，和以往的弯管工艺相比，它的优点是用一台设备完成两台设备的工作，单机实现双面双R弯管，利用一套回转模具，可完成锅炉制造用蛇形管的双向双R弯管工作，縮短了常规弯管过程中的辅助时间，生产节拍加快，提高了生产效率。但这种弯管模制造成本高，因为中模的上、下部加工有两个弯管部的半腔，而不同产品有不同的弯曲半径，这就不得不做很多重复弯管部的中模，比如在小38，R75/R120 ;小38， R45/R120 ;本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式弯管模，包括连接在一起的上模（１）、中模（２）和下模（３），在所述上模（１）和中模（２）、所述中模（２）和下模（３）的合模面上设有对称的圆弧槽，在两处合模面上的所述圆弧槽包括弯曲半径不同的弯曲段和连接在弯曲段两端的直段，其中一端的直段为半圆弧槽，另一端的直段和弯曲段均是围绕模体外侧壁开设的大致呈１／４圆的圆弧槽，从而在所述两处合模面上形成弯曲半径不同并具有直管腔的第一弯管部（４）和第二弯管部（５），其特征在于：所述中模（２）由中上模（２１）和中下模（２２）通过沉头螺栓（６）连结而成，所述中上模（２１）和中下模（２２）通过键（７）防止两者的相对转动。

【技术特征摘要】
一种组合式弯管模，包括连接在一起的上模(1)、中模(2)和下模(3)，在所述上模(1)和中模(2)、所述中模(2)和下模(3)的合模面上设有对称的圆弧槽，在两处合模面上的所述圆弧槽包括弯曲半径不同的弯曲段和连接在弯曲段两端的直段，其中一端的直段为半圆弧槽，另一端的直段和弯曲段均是围绕模体外侧壁开设的大致呈1/4圆的圆弧槽，从而在所述两处合模面上形成弯曲半径不同并具有直管腔的第一弯管部(4)和第二弯管部(5)，其特征在于所述中模(2)由中...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐少川，
申请(专利权)人：四川川润股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]