一种方管弯管模具制造技术

本实用新型专利技术公告了一种方管弯管模具，其侧面上具有用于弯曲方管的转槽，转槽具有承力面，其特点在于：所述转槽的承力面上设有凸筋。所述凸筋在转槽承力面上连续延伸。本实用新型专利技术通过在弯管模具上增设凸筋，可以很好地到达减少方形弯管褶纹的效果，提高了弯管的质量，且结构简单，实现容易。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种弯管模具，具体是涉及一种方管弯管模具。
技术介绍
人们日常生活和现代化生产系统中需要用到各种管道，如使用在家庭 常用家具、输水管道以及汽车工业中的一些部件中，当需要改变这些管道 的流向时，不可避免地要用到各种弯管。其中圆弧型弯管应用最广，因为 圆弧弯管相对于其它类型的弯管有许多优势，首先，各种物料在圆弧弯管 处流动平稳，对管壁冲击力小且均匀；其次，圆弧弯管本身应力集中小， 强大高，抗冲击力大。因此，圆弧弯管得到了广泛应用。各种圆管、方管的圆弧弯管大多是用各种手动或机械弯管机加工生产 出来的。在实际弯管过程中容易出现了各种质量缺陷，如弯管处的外管壁 出现裂纹，内管壁起铍，横截面畸变等。这些缺陷除了与材料本身性质有 关外，还与弯管所用到的模具结构有很大关系。如图1所示，塑料方管12 通过模具11的转槽13时，拉伸的一侧壁厚变薄、拉断出现裂纹，压缩的 一侧壁厚增厚、起皱，降低弯曲部位的性能。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种方管弯管模具，以克服以上缺陷，避免 方管弯管后出现褶纹，且结构简单，实现容易。本技术的目的是通过以下技术方案予以实现的。3这种方管弯管模具，侧面上具有用于弯曲方管的转槽，转槽具有承力 面，其特点在于所述转槽的承力面上设有凸筋。上述方管弯管模具中，所述凸筋在转槽承力面上连续延伸。 所述凸筋位于转槽承力面的中部。 所述凸筋表面为弧形表面。 优选的，所述凸筋表面为圆弧形。 优选的，所述凸筋表面为椭圆形。弯管工艺过程中，拉伸 -侧壁厚变薄、拉断出现裂纹而压缩-侧辟厚 增厚、起皱。于塑忭材料可通过单向拉伸实验测得材料的駄延伸率，也即材料的最大塑件线变形率，所以为r保证弯管质量，弯管时不超过弯管拉仲一侧的最人应变。对于塑性材料，压缩变形量是没有限制的。但对 于弯管塑性变形，如果内侧压缩量过大，也易导致管壁起铍，这时可适， 增加管道横截面上的剪力，以增大横截面上的角变形量，使材料由管壁增厚区域向管壁减薄ix;域流动，从而达到减少起皱的现象。本技术/i:弯管模:线上的承力面上增设一圈凸筋，使得方管贴近凸筋处的横截面增加T剪力，在弯管过程中紧贴承力面一侧的方管内壁向其自身内侧延伸，使材料由管壁增厚区域向管壁减薄区域流动，从ifu减少起皱的现象，使得方管在圆弧处外观更加圆滑自然。本技术与现有技术对比所具有的有益效果是通过在弯管模具上 增设凸筋，可以很好地到达减少方形弯管褶纹的效果，提高了弯管的质量， 结构简单，模具改造、实现容易，不影响模具的工作稳定性。附图说明图l是现有的弯管模具结构图2是具体实施方式的立体结构图；图3是图2中模具的正视图。具体实施方式如图2、图3所示的一种方管弯管模具，模具本体21呈圆柱形。模具 本体21侧面设有转槽25，转槽25的尺寸按通过的方管22的外径制作， 这样转槽起到了使方管22弯曲并将方管限制在转槽内防止变形的作用。弯管时转槽25上受力侧面为承力面23，承力面23为圆柱侧表面。在 承力面23上设有凸筋24，凸筋24围绕承力面23圆周一周，并位于其轴 向中部。凸筋24的截面可以是圆形或椭圆形等弧形截面。将上述模具夹装在弯管机上进行弯管操作，方管弯曲时，受力的壁面 山于凸筋24的存在，中部受力增加，挤压材料，使得材质向其他拉伸部位 流动，避免材质堆积在弯曲部造成褶纹。上述模具可以用于各种至少具有一个平面的方管，如截面为正方形、 长方形或梯形的管道。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一歩详细 说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新 型所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下， 还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方管弯管模具，侧面上具有用于弯曲方管的转槽，转槽具有承力面，其特征在于：所述转槽的承力面上设有凸筋。

【技术特征摘要】
1. 一种方管弯管模具，侧面上具有用于弯曲方管的转槽，转槽具有承力面，其特征在于所述转槽的承力面上设有凸筋。2. 如权利要求1所述的方管弯管模具，其特征在于所述凸筋在转槽 承力面上连续延伸。3. 如权利要求2所述的方管弯管模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：董李，
申请(专利权)人：上海东裕电动车有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]