【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具结构，尤其是一种数控弯管机的模具。技术背景目前，公知的数控弯管机设备上的弯曲模具主要是由弯曲模、夹紧块、压块、防 皱模和芯模组成。在弯曲加工时，管件的一端由夹紧块压紧在弯曲模的镶块上，在管 件与弯曲模的外侧装有压块，弯曲模内侧装有防皱模，管件内部有芯棒与芯头支撑，当弯曲模绕机床主轴转动时，管件就绕弯曲模逐渐弯曲成形。由于管件是在模具的配合下完成弯曲成形，因此产生的一系列缺陷与模具的设计 密切相关。对于不锈钢、铝合金等大口径薄壁管的小弯曲半径(壁厚小于l毫米，壁厚因子大于40，相对弯曲半径小于2.0)成形，由于管件壁厚因子大，结构稳定性差， 在模具夹持时很容易产生夹持变形，直接影响弯曲过程材料变形流动的的流畅进行， 这一原因导致薄壁管成形中的起皱、过度减薄、拉裂、凸耳和划伤等缺陷。其中，上述壁厚因子-管外径/管壁厚；相对弯曲半径=管中心线弯曲半径/管外径。
技术实现思路
为了克服现有技术在大口径薄壁管小弯曲半径成形时模具对管件夹持易发生夹持 变形的不足，本技术提供一种弯管机模具的互锁结构，能够有效减小管件所受的 挤压。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:将各模具设计成互锁结构形式， 对应配合的两模具分别在分模面的两侧位置具有凸台和凹台，在夹持管件时凸台和凹 台相互咬合，使对应配合的两个模具在夹持管件时在垂直方向上互相锁住，从而克服 或者消除模具错移。凸台和凹台在水平方向上沿模具分模面贯穿整个模具表面，以便于不同结构的模具之间相互配合时不产生干涉。凸台和凹台之间应具有适当的拔模斜 度，不能太小，否则在夹持管件时如果定位不准确可能相互挤压而损坏...
【技术保护点】
一种弯管机模具的互锁结构，包括若干个模具，其特征在于：对应配合的两模具分别在分模面的两侧位置具有凸台和凹台，在夹持管件时凸台和凹台相互咬合，使对应配合的两个模具在夹持管件时在垂直方向上互相锁住，凸台和凹台在水平方向上沿模具分模面贯穿整个模具表面。
【技术特征摘要】
1、一种弯管机模具的互锁结构，包括若干个模具，其特征在于对应配合的两模具分别在分模面的两侧位置具有凸台和凹台，在夹持管件时凸台和凹台相互咬合，使对应配合的两个模具在夹持管件时在垂直方向上互相锁住，凸台和凹台在水平方向上沿模具分模面贯穿整个模具...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨合，李成，詹梅，岳永保，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]
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