一种组装式模具夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种组装式模具夹具，包括单体Ⅰ和单体Ⅱ，单体Ⅰ和单体Ⅱ包括连接座、安装板、压条和至少一个夹头，连接座的大体结构呈T形状，且T形连接座的两端通过合页铰接设置有凸台，至少一个夹头的一端设置有连杆，且连杆相对夹头的另一端被折弯限位在连接座的凸台内侧，安装板的两端抵接连杆的上端面向下压住至少一个夹头，单体Ⅰ和单体Ⅱ对称设置围成与模具相适配的至少一个夹口。本发明专利技术采用单体Ⅰ、Ⅱ形成至少一个夹口，适应不同的定位需求，减小热锻过程中因应力集中而产生开裂的现象，单体组装牢固稳定，能够依据实际磨损程度选择性的维修与更换单体或单体上的某个部分，无需维修或更换夹具整体，节约资源，成本低。

Assembling type mould clamp

The invention discloses a mold assembly fixture, including I and II monomer monomer, monomer monomer I and II comprises a connecting seat, a mounting plate, strip and at least one chuck, a connecting seat structure is generally T shape, T shape and the two ends of the connecting seat through a hinge is provided with a boss and at least one end of a chuck is provided with a connecting rod, the other end and the connecting rod is bent spacing relative chuck in the connecting seat of the boss inside, both ends of the mounting plate on the end face of the connecting rod is pressed downwards at least one chuck, monomer I and II monomers are symmetrically arranged around at least one clip mouth and matched mould. The invention adopts monomer I and II forming at least one clamp to adapt to the needs of different positioning, reduce hot forging process due to stress concentration and cracking phenomenon, the monomer assembly firmly, according to the actual wear degree of selective maintenance and replacement of a part of a monomer or monomer, no need to repair or replace the fixture overall, resource saving, low cost.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具五金
，尤其涉及了一种组装式模具夹具。
技术介绍
目前，很多产品基本采用热锻模具进行加工，热锻模具的稳定性直接影响到产品质量的稳定性，在现有技术中，热锻模具一般采用整体模块，整体模块结构简单、使用方便、加工成本较低，因而具有广泛的应用，因此模具夹具一般也采用整体结构，在热锻过程中应力相对集中，极易产生裂纹，随着裂纹在整体夹具中的扩展，可能会使整体夹具开裂甚至损坏，严重影响夹具的正常使用，而且整体夹具在发生磨损后需要全部进行更换，不仅造成能源浪费，还会增加生产成本，影响生产顺利进行。因此，为了解决上述存在的问题，本专利技术特提供了一种新的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、方便实用以及成本低的组装式模具夹具。本专利技术针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：一种组装式模具夹具，包括一致加工成型的单体Ⅰ和单体Ⅱ，所述单体Ⅰ和单体Ⅱ包括连接座、安装板、压条和至少一个夹头，其中连接座的大体结构呈T形状，且T形连接座的两端通过合页铰接设置有凸台，至少一个夹头的一端设置有连杆，且连杆相对夹头的另一端被折弯限位在连接座的凸台内侧，所述安装板通过螺栓安装在连接座上，且安装板的两端抵接连杆的上端面向下压住至少一个夹头，所述单体Ⅰ和单体Ⅱ对称设置围成与模具相适配的至少一个夹口。进一步地，所述单体Ⅰ和单体Ⅱ包含的夹头的端口位置开设有一Ω型卡槽，且Ω型卡槽内通过Ω型卡扣嵌入安装有夹板。进一步地，每个连杆的下端面设置有至少一个L形支架，且至少一个L形支架抵接在连接座底部的侧壁上。进一步地，所述安装板上还设置有压条。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用单体Ⅰ、Ⅱ形成至少一个夹口，用于适应不同的定位需求，减小热锻过程中因应力集中而产生开裂的的现象，同时单体通过连接座组装至少一个夹头，且设置有多处限位结构，保证单体以及整体夹具的稳定性，能够依据实际磨损程度选择性的维修与更换单体或单体上的某个部分，无需维修或更换夹具整体，节约资源，成本低。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。图1为本专利技术的结构示意图。其中：1、单体Ⅰ，2、单体Ⅱ，3、连接座，4、安装板，5、压条，6、夹头，7、合页，8、凸台，9、连杆，10、螺栓，11、夹口，12、卡槽，13、卡扣，14、夹板，15、支架。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的保护范围的限定。如图1所示的一种组装式模具夹具，包括一致加工成型的单体Ⅰ1和单体Ⅱ2，单体Ⅰ1和单体Ⅱ2包括连接座3、安装板4、压条5和至少一个夹头6，其中连接座3的大体结构呈T形状，且T形连接座3的两端通过合页7铰接设置有凸台8，至少一个夹头6的一端设置有连杆9，且连杆9相对夹头6的另一端被折弯限位在连接座3的凸台8内侧，安装板4通过螺栓10安装在连接座3上，且安装板4的两端抵接连杆9的上端面向下压住至少一个夹头6，单体Ⅰ1和单体Ⅱ2对称设置围成与模具相适配的至少一个夹口11。在本实施例中，单体Ⅰ1和单体Ⅱ2包含的夹头6的端口位置开设有一Ω型卡槽12，且Ω型卡槽12内通过Ω型卡扣13嵌入安装有夹板14，通过Ω型卡扣13在夹头6的端口安装夹板14，能够增大夹口11与模具的接触面积，对模具具有较好的限位作用，避免模具在定位过程中产生偏移的现象，大大提高了夹具的定位效果。在本实施例中，每个连杆9的下端面设置有至少一个L形支架15，且至少一个L形支架15抵接在连接座3底部的侧壁上，能够对夹头6和连接座3的安装具有辅助定位的效果，保证两者连接的牢固性。在本实施例中，安装板4上还设置有压条5，通过压条5向下压住安装板4，使得单体Ⅰ1、Ⅱ2上的部件紧密连接，保证单体以及夹具整体的稳定性。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用单体Ⅰ、Ⅱ形成至少一个夹口，用于适应不同的定位需求，减小热锻过程中因应力集中而产生开裂的的现象，单体组装牢固稳定，能够依据实际磨损程度选择性的维修与更换单体或单体上的某个部分，无需维修或更换夹具整体，节约资源，成本低。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作任何其他形式的限制，而依据本专利技术的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本专利技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装式模具夹具，包括一致加工成型的单体Ⅰ和单体Ⅱ，其特征在于：所述单体Ⅰ和单体Ⅱ包括连接座、安装板、压条和至少一个夹头，其中连接座的大体结构呈T形状，且T形连接座的两端通过合页铰接设置有凸台，至少一个夹头的一端设置有连杆，且连杆相对夹头的另一端被折弯限位在连接座的凸台内侧，所述安装板通过螺栓安装在连接座上，且安装板的两端抵接连杆的上端面向下压住至少一个夹头，所述单体Ⅰ和单体Ⅱ对称设置围成与模具相适配的至少一个夹口。

【技术特征摘要】
1.一种组装式模具夹具，包括一致加工成型的单体Ⅰ和单体Ⅱ，其特征在于：所述单体Ⅰ和单体Ⅱ包括连接座、安装板、压条和至少一个夹头，其中连接座的大体结构呈T形状，且T形连接座的两端通过合页铰接设置有凸台，至少一个夹头的一端设置有连杆，且连杆相对夹头的另一端被折弯限位在连接座的凸台内侧，所述安装板通过螺栓安装在连接座上，且安装板的两端抵接连杆的上端面向下压住至少一个夹头，所述单体Ⅰ和单体Ⅱ对称设置围成与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋培珍，
申请(专利权)人：苏州沃森优金电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32