【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种弯管机，尤其指方管弯曲的弯管机。目前，常见的弯管机（如图1－3所示）主要包括一机座1、一管材存放部2、一油压回转头3及一模具组4等构成；其中模具组4包括一维持模41、一夹固模42与一成形导模43等（如图1、2所示），而且上述各模具的模槽4a均为与圆形管材5相配的半圆形，在管材欲弯曲部位的前端夹持在夹固模42与形成导模43之间，管材弯曲由维持模41扶持（夹合而不夹紧状态），借油压回转头3，驱动固定在其上的夹固模42与成形导模43一起旋转，使管材沿成形导模43的形状弯曲成型。但是，上述的弯管过程中，管材5被弯曲的部位会产生金属材质的变形，造成管体竖直向（y轴）变大，而水平向（X轴）缩小（如图2所示），倘若弯曲方管时，由于竖直向变大而无法卸下或难以卸下弯曲过的方管。鉴此，本技术的目的是提供一种方管模具组的弯管机，以可与下模驱动脱开的上模组合的方管模具组。本技术的目的是这样实现的：一种方管模具组的弯管机包括机座、管材存放部、油压回转头及模具组，其中模具组又具有维持模、夹固模和成形导模，其特征是：成形导模装设在油压回转头的中心轴上，下模固定在中心轴上、且可随中心轴旋转，而其上模则套在中心轴上，不仅可随中心轴旋转，而且可在其上作上、下移动；在成形导模上方设有拆模机构，该拆模机构具有一油压缸，该油压缸以其内轴下端固定在油压回转头的中心轴上，而在油压缸壳体底端设有连接成形导模上模的座盘。由于采用上述方案：便于弯曲成形的方管脱模取出，从而提高生产效率。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1现有技术弯管机的模具组俯视示意图。图2现有技术圆形管沿成形导模弯曲...
【技术保护点】
一种方管模具组的弯管机包括机座、管材存放部、油压回转头及模具组，其中模具组又具有维持模、夹固模和成形导模，其特征是：成形导模装设在油压回转头的中心轴上，下模固定在中心轴上、且可随中心轴旋转，而其上模则套在中心轴上，不仅可随中心轴旋转，而且可在其上作上、下移动；在成形导模上方设有拆模机构，该拆模机构具有一油压缸，该油压缸以其内轴下端固定在油压回转头的中心轴上，而在油压缸壳体底端设有连接成形导模上模的座盘。
【技术特征摘要】
一种方管模具组的弯管机包括机座、管材存放部、油压回转头及模具组，其中模具组又具有维持模、夹固模和成形导模，其特征是：成形导模装设在油压回转头的中心轴上，下模固定在中心轴上、且可随中心轴旋转，而其上模则套...
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