一种冷却热态炉渣的新型空气热交换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷却热态炉渣的新型空气热交换装置，具有一定倾角的固定式料床，固定式料床上安装有开孔的篦板，篦板呈阶梯式布置；固定式料床尾部设有可移动式水平滑板。本实用新型专利技术的固定式料床表面同水平面为一个合适的角度以及在料床尾部针对物料状况通过可移动式水平滑板提供一个合适的拉力，适应不同物料的输送特性，保证其等速运动下落。通过设置合适的角度和料层厚度，保证物料能在整个料床上等速运动，也避免了循环风机鼓入的冷空气，在冷却运动物料过程中空气阻力大的问题。在固定篦板上方和下方都不需要定位轴承和液压缸运动部件，使得它非常适合利用锅炉释放的热空气，通过循环风机泵入到料床下部，最大程度的增加发电量。

A new type of air heat exchange device for cooling hot slag

【技术实现步骤摘要】
一种冷却热态炉渣的新型空气热交换装置
本技术涉及炼铁行业的高炉炉渣及相关的工业炉渣设备
，尤其是涉及一种冷却热态炉渣的新型空气热交换装置。
技术介绍
通过添加固体中间储热介质的方式可以快速冷却高炉熔渣，经过短暂的混合，高炉炉渣和固体中间储热介质具有了大致相同的温度，混合物的温度在850℃左右。此时需要通过空气热交换装置来冷却混合物，然后热空气通过锅炉进行热量回收，再通过汽轮机来发电。但现有的竖炉式空气热交换装置存在着物料换热透气性问题，以及移动式空气热交换装置下部的机械运动部件不适用于上述带有固体中间储热介质的混合物，因为可能会出现卡住并破坏其机械运动部件的现象。
技术实现思路
为了克服上述所存在的技术缺陷，本技术的目的在于提供一种保证物料能在整个固定式料床上等速运动，同时避免物料空气阻力大问题，固定篦板上方和下方都不需要运动部件，非常适合利用经锅炉回收后释放出来的空气中的热量，可以大大增加发电量的冷却热态炉渣的新型空气热交换装置。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：本技术方案为一种冷却热态炉渣的新型空气热交换装置，具有一定倾角的固定式料床，固定式料床上安装有开孔的篦板，篦板呈阶梯式布置；固定式料床尾部设有可移动式水平滑板。作为优化，固定式料床与水平面之间的夹角不大于40°。作为优化，固定式料床上部设有多组挡板机构，用以控制料床上物料的料层厚度。作为优化，可移动式水平滑板下部设有往复式滑板；往复式滑板下部设有输送装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的固定式料床表面同水平面为一个合适的角度以及在料床尾部针对物料状况通过可移动式水平滑板提供一个合适的拉力，适应不同物料的输送特性，保证其等速运动下落。通过设置合适的角度和料层厚度，保证物料能在整个料床上等速运动，也避免了循环风机鼓入的冷空气，在冷却运动物料过程中空气阻力大的问题。同时，锅炉回收热量后释放的气体温度通常在200℃左右，此固定篦板上方和下方都不需要运动部件，也就是说，下面不需要定位的轴承和液压缸。使得它非常适合利用锅炉释放的热空气，通过循环风机泵入到料床下部。这将大大增加发电量，因为经锅炉回收后释放出来的空气中的能量没有丢失，将会重新进入到系统中。如果空气换热器配备有轴承和（或）液压缸，则回收热空气并防止轴承和液压缸损坏将是困难且造价很高。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图。图中标记：固定式料床1，可移动式水平滑板2，往复式滑板3，输送装置4，循环风机5，挡板机构6、7。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例，如图1中所示，本技术为一种冷却热态炉渣的新型空气热交换装置，具有一定倾角的固定式料床1，固定式料床1与水平面之间的夹角不大于40°，固定式料床1上安装有开孔的篦板，篦板呈阶梯式布置；固定式料床1尾部设有可移动式水平滑板2。固定式料床1上部设有多组挡板机构，为挡板机构6和挡板机构7。可移动式水平滑板2下部设有往复式滑板3；往复式滑板3下部设有输送装置4。固定式料床1底部设有循环风机5。具有不大于40°倾角的固定式料床1，固定式料床1尾部安装有可移动式水平滑板2，固定式料床1上安装有开孔的阶梯式篦板，以便于空气通过。热态炉渣从料床1入口装入，以一定高度等速向下自动滑动，在等速向下自动滑动的过程中被通过循环风机5鼓入料床1固定篦板中的冷空气冷却，物料在固定篦板表面滑落，确保从一个篦板的尾部倾倒到下一个篦板的头部时受到一个垂直剪切，在垂直剪切过程中，相邻的物料只有正和负的垂直距离，相邻的物料进行了垂直剪切后，这两个部分的物料会再次相邻，保证物料能在整个固定式料床上等速运动（等速运动是指上方或者下方的物料移动的距离是相同的）下落。经冷空气冷却的热态炉渣从料床尾部缓慢排出，通过为物料输送提供一个合适拉力作用，即拖拉物料作用的可移动式水平滑板2，再次确保物料在向前时的等速运动；在可移动式水平滑板2返回运动时，固定式料床1中的物料受到阻挡，确保可移动式水平滑板上的物料能掉下来。下落的物料再通过往复式滑板3左右均匀分料至下部的输送装置4上。其中，可移动式水平滑板2通过步进式机械结构驱动，往复式水平滑板3通过摆动式机械结构驱动。鼓入固定式料床1中的冷空气温度升高，进入锅炉中被回收利用，同时锅炉排出冷空气，循环风机5再对冷空气进行加压并将其泵入固定式料床1下方的格栅室中，再次通过篦板循环利用。通常固定篦板铺设为水平，在实际工况需求中，可根据物料特性对固定篦板铺设的角度进行调整，以确保固定式料床表面同水平面为一个合适的角度以及在料床尾部针对物料状况通过可移动式水平滑板提供一个合适的拉力，适应不同物料的输送特性，保证其等速运动下落。通过设置合适的角度和料层厚度，保证物料能在整个料床上等速运动，也避免了循环风机5鼓入的冷空气，在冷却运动物料过程中空气阻力大的问题。同时，锅炉回收热量后释放的气体温度通常在200℃左右，此固定篦板上方和下方都不需要运动部件，也就是说，下面不需要定位的轴承和液压缸。使得它非常适合利用锅炉释放的热空气，通过循环风机泵入到料床下部。这将大大增加发电量，因为经锅炉回收后释放出来的空气中的能量没有丢失，将会重新进入到系统中。如果空气换热器配备有轴承和（或）液压缸，则回收热空气并防止轴承和液压缸损坏将是困难且造价很高。挡板机构6和挡板机构7通过液压系统控制挡板上下运动，从而控制料床1上物料的料层厚度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却热态炉渣的新型空气热交换装置，其特征在于：具有一定倾角的固定式料床（1），固定式料床（1）上安装有开孔的篦板，篦板呈阶梯式布置；固定式料床（1）尾部设有可移动式水平滑板（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却热态炉渣的新型空气热交换装置，其特征在于：具有一定倾角的固定式料床（1），固定式料床（1）上安装有开孔的篦板，篦板呈阶梯式布置；固定式料床（1）尾部设有可移动式水平滑板（2）。


2.根据权利要求1所述的一种冷却热态炉渣的新型空气热交换装置，其特征在于：所述固定式料床（1）与水平面之间的夹角不大于40°...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福兰，张建华，张晨，
申请(专利权)人：四川川润股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51