一种紧凑型烟气消白装置，其特征在于：其安装于粒化塔或排气烟筒的上方，包括从下至上依次设置的空气换热室、水换热室、混风室，空气换热室与混风室之间通过排风管相连通，且排风管内设有排风机。其优点在于直接将空气换热室、水换热室、混风室、排风管及排风机与粒化塔或排气烟筒集成于一体，同时将空气冷却与水冷却相接合，提升冷凝速度，缩短冷凝长度，阻力损失小，无需额外的引风机对蒸发水雾进行引风，不仅占地面积小，而且设备投资和运行费用低，大大降低的成本。
A kind of compact smoke white removing device
【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型烟气消白装置
本专利技术涉及一种消白除雾装置,具体涉及一种紧凑型烟气消白装置。
技术介绍
高炉冶炼生产过程中，1400到1500℃的高炉熔渣在水淬冲渣过程中，会产生大量的蒸发水雾，水雾温度大约在70-90℃，由于水雾中含有硫等腐蚀性化合物，对周围环境影响很大，经常出现水雾烟雨，腐蚀污染现场钢结构和设备，针对这一问题，出现可很多消白技术，不仅解决了环境污染问题，也回收了蒸发水雾中的水，但是，目前这些消白装置的不足之处是需要用风机将粒化塔或排气烟筒中的蒸发水雾通过管路引至冷凝换热室，然后在经过风机进入混风室，再排入大气中，不仅占地面积大，而且设备投资和运行费用高。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本专利技术提供一种紧凑型烟气消白装置，解决现有消白技术占地面积大，成本高的问题。本专利技术所采用的技术方案：一种紧凑型烟气消白装置，其安装于粒化塔或排气烟筒的上方，包括从下至上依次设置的空气换热室、水换热室、混风室，所述空气换热室与混风室之间通过排风管相连通，且所述排风管内设有排风机。所述空气换热室内设有若干纵向设置的空气换热管，所述空气换热管下端与粒化塔或排气烟筒相连通，上端与水换热室相连通；所述排风管安装在空气换热室的侧壁上，且所述空气换热室至少一侧与外界空气导通。所述空气换热管采用高效导热疏水材料制成或在表面涂覆有高效导热疏水涂层。所述水换热室内设有水换热管，所述水换热管倾斜设置，所述水换热室内部对应水换热管下端设有集水槽，所述集水槽通过管道与粒化塔或排气烟筒连通。所述空气换热室的下方设有喷淋雾化喷嘴。所述水换热室内设有水换热管，所述水换热管与喷淋雾化喷嘴通过管道连通。所述水换热管采用高效导热疏水材料制成或在表面涂覆有高效导热疏水涂层。所述混风室包括外圆筒以及设置于外圆筒中心位置的内圆筒，所述外圆筒的内壁与内圆筒的外壁上还设有呈螺旋式结构的导流板；所述排风管的出口管路呈螺旋式结构，并与外圆筒相切。所述排风管设有两组，并对称安装在空气换热室的其中两侧侧壁上。还包括用于支撑固定的钢结构框架。本专利技术的有益效果是：采用以上方案，直接将空气换热室、水换热室、混风室、排风管及排风机与粒化塔或排气烟筒集成于一体，同时将空气冷却与水冷却相接合，提升冷凝速度，缩短冷凝长度，阻力损失小，无需额外的引风机对蒸发水雾进行引风，不仅占地面积小，而且设备投资和运行费用低，大大降低的成本。附图说明图1为本专利技术实施例一种紧凑型烟气消白装置的结构示意图1。图2为本专利技术实施例一种紧凑型烟气消白装置的结构示意图2。图3为本专利技术实施例排风管与排风机的结构示意图。图4为本专利技术实施例混风室的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术实施例作进一步说明：如图1-2所示，一种紧凑型烟气消白装置，其安装于粒化塔1的上方，具体包括从下至上依次设置的空气换热室2、水换热室3、混风室4，所述空气换热室2与混风室4之间通过排风管5相连通，且所述排风管5内设有排风机6，直接将空气换热室2、水换热室3、混风室4、排风管5及排风机6与粒化塔1直接集成于一体，使得结构更加紧凑，同时结合空气冷却与水冷却，提升冷凝速度，缩短冷凝长度，阻力损失小，无需额外的引风机对蒸发水雾进行引风，不仅占地面积小，而且设备投资和运行费用低，大大降低的成本。所述空气换热室2内设有若干纵向设置的空气换热管21，所述空气换热管21下端与粒化塔1相连通，上端与水换热室3相连通，所述排风管5安装在空气换热室2的侧壁上，且所述空气换热室2至少一侧与外界空气导通。在高炉冶炼生产过程中，1400到1500℃的高炉熔渣进入粒化塔中水淬，产生的70-90℃蒸发水雾会沿着粒化塔1上升，上升的蒸发水雾能够进入到空气换热管21内部，同时通过排风机6，能够将外界冷空气吸引至空气换热室2内，从而与空气换热管21内的蒸发水雾形成热交换，从而实现蒸发水雾的冷凝脱水，而冷凝形成的冷凝水又能沿空气换热管21直接流回至粒化塔冲渣水中，实现循环利用。所述水换热室3内设有水换热管31，经过空气换热室2冷凝后的蒸发水雾会继续上升，并进入到水换热室3内做进一步冷却，所述水换热管31倾斜布置，与水平线大致呈1-3°的夹角，所述水换热室31内部对应水换热管31下端设有集水槽，所述集水槽通过管道与粒化塔1或排气烟筒连通，蒸发水雾与水换热管31热交换冷却后，其产生的冷凝水会贴附与水换热管31上，将水换热管31倾斜布置，使得冷凝水能够沿水换热管31向下流，并进入到集水槽，然后通过管道流向粒化塔1，实现循环利用。所述空气换热室2的下方还设有喷淋雾化喷嘴7，喷淋雾化喷嘴7直接用于粒化塔内喷淋、喷雾，用于冷却、冷凝部分蒸发水雾，对蒸发水雾进行冷却预处理，进一步保证蒸发水雾的充分快速冷凝效果。进一步的，所述水换热管31一端连通高炉供水系统，另一端通过管道连通喷淋雾化喷嘴7，而冷却水是由高炉供水系统提供，冷却水经换热后通过管道由喷淋雾化喷嘴7喷洒而出，进一步提高冷却水的利用率。所述混风室4包括外圆筒41以及设置于外圆筒41中心位置的内圆筒42，所述外圆筒41的内壁与内圆筒42的外壁上还设有呈螺旋式结构的导流板43；所述排风管5设有两组，并对称安装在空气换热室2的其中两侧侧壁上，所述排风管5的出口管路呈螺旋式结构，并与外圆筒41相切。经过空气换热与水换热的蒸发水雾会继续上升，进入到混风室4，同时空气换热室2内经过换热的热空气也会被排风机5吸引送入到混风室4，冷却后的蒸发水雾与加热后的空气相互混合，从而能够降低混合气体的相对湿度，保证气体为不饱和状态，从而达到在排放中不形成水雾。其中，排风管出口管路与导流板的螺旋式结构，使得热空气进入到混风室4时，能够形成螺旋上升的混合气流，不仅保证冷凝后的蒸发水雾与空气充分混合，同时螺旋上升的混合气流会在换热内对蒸发水雾形式一定的负压，形成一个引射作用，这样就可以克服冷凝气体的阻力，粒化塔1也可以做的更低，投资也相应降低。另外，空气换热管21、水换热管31均可采用高效导热疏水材料制成或者在表面涂覆有高效导热疏水涂层，能够提高导热速度，从而进一步保证换热效率。所述排风机6则采用类似于冷却塔专用机翼型排风风机，其具有风量大、全压高、效率高、转动平稳、寿命长、耐腐蚀、便于维修等优点。在粒化塔1外还设置有钢结构框架8，用于固定支撑空气换热室2、水换热室3、混风室4以及排风管5，保证结构稳定可靠。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种紧凑型烟气消白装置，其特征在于：其安装于粒化塔（1）或排气烟筒的上方，包括从下至上依次设置的空气换热室（2）、水换热室（3）、混风室（4），所述空气换热室（2）与混风室（4）之间通过排风管（5）相连通，且所述排风管（5）内设有排风机（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种紧凑型烟气消白装置，其特征在于：其安装于粒化塔（1）或排气烟筒的上方，包括从下至上依次设置的空气换热室（2）、水换热室（3）、混风室（4），所述空气换热室（2）与混风室（4）之间通过排风管（5）相连通，且所述排风管（5）内设有排风机（6）。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑型烟气消白装置，其特征在于：所述空气换热室（2）内设有若干纵向设置的空气换热管（21），所述空气换热管（21）下端与粒化塔（1）或排气烟筒相连通，上端与水换热室（3）相连通；所述排风管（5）安装在空气换热室（2）的侧壁上，且所述空气换热室（2）至少一侧与外界空气导通。
3.根据权利要求2所述的一种紧凑型烟气消白装置，其特征在于：所述空气换热管（21）采用高效导热疏水材料制成或在表面涂覆有高效导热疏水涂层。
4.根据权利要求1所述的一种紧凑型烟气消白装置，其特征在于：所述水换热室（3）内设有水换热管（31），所述水换热管（31）倾斜设置，所述水换热室（31）内部对应水换热管（31）下端设有集水槽，所述集水槽通过管道与粒化塔（1）或排气烟筒连通。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆辉，付光明，樊金锋，
申请(专利权)人：秦皇岛中青冶金阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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