一种节能环保型水冲渣方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种节能环保型水冲渣方法及装置，液态炉渣通过渣包溜嘴进入冲渣溜槽，在冲渣溜槽中与提供的高压水射流相遇，循环水射流将液态炉渣冲散、粒化，并将炉渣带入渣池中；如果冲渣溜槽中蒸汽压力超过安全范围，则防爆系统开启，进行泄压，将部分蒸汽排放；当炉渣被水冲入渣池中后，进行沉淀、冷却；待需要炉渣外运时开启倒运渣系统，倒运渣系统开始工作，将炉渣送至存渣斗中；将汇聚在渣池内的蒸汽吸入排蒸汽烟囱中，通过喷淋系统将蒸汽冷却、凝聚，重新生成液态水，流入渣池中。优点是：本发明专利技术是实现节能、环保的水冲渣工艺，降低了生产成本，改善了生产环境，全部冲渣过程在密闭的结构中进行，避免了对环境的污染。

A method and device of energy saving and environmental protection water flushing slag

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型水冲渣方法及装置
本专利技术属于冶炼领域，特别涉及一种节能环保型水冲渣方法及装置。
技术介绍
在冶炼行业，需要对不同炉渣进行水淬、粒化等处理，实现炉渣降温、粒化，并满足回收利用条件。传统水冲渣系统工艺流程如下：循环水自蓄水池内的冲渣水用泵提升至车间内冲渣溜槽槽头部位，利用冲渣水射流将液态炉渣打散，形成炉渣颗粒，并将冲渣溜槽内的炉渣冲进渣池内。炉渣在渣池内沉淀后，使用抓斗式龙门吊将渣抓出，然后外运。冲渣池内汇集的冲渣水，经过过滤进行清水池，通过供水泵循环使用。在生产过程中消耗的水由外部给水管网补充。近年来，水淬法冲渣工艺在冶炼行业中得到广泛应用，但是存在如下问题：由于炉渣温度高达1600℃，而水温低于75℃，因此在冲渣过程中，产生大量的水蒸汽，并且水蒸汽中还含有硫化氢、二氧化硫等有害物质，不但对附近操作人员身体有害，而且腐蚀周围建筑物。此外，炉渣从渣池中抓出后，没有足够的时间将渣中的水沥出，在外运过程中造成大量的冲渣水流失，不仅造成资源浪费，增加生产成本，而且污染环境。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种节能环保型水冲渣方法及装置，节能环保，降低生产成本，改善生产环境。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种节能环保型水冲渣方法，包括以下步骤：1)液态炉渣通过渣包溜嘴进入冲渣溜槽，在冲渣溜槽中与提供的高压水射流相遇，循环水射流将液态炉渣冲散、粒化，并将炉渣带入渣池中；同时在冲渣溜槽内形成大量的水蒸汽；2)如果冲渣溜槽中蒸汽压力超过安全范围，则防爆系统开启，进行泄压，将部分蒸汽排放；如果冲渣溜槽中压力在安全范围内，则蒸汽会通过防爆型溜槽进入渣池中，在渣池上方汇集大量蒸汽；3)当炉渣被水冲入渣池中后，进行沉淀、冷却；待需要炉渣外运时开启倒运渣系统，倒运渣系统开始工作，利用刮板机的工作原理，将炉渣送至存渣斗中；炉渣在存渣斗中存留，将炉渣带出的水份沥出、汇集，通过污水回收装置返回至渣池内进行沉淀后，循环利用；4)将运输工具驶入存渣斗底部，打开底部阀门，将炉渣装入运输工具中外运；5)排蒸汽烟囱根据虹吸管原理，将汇聚在渣池内的蒸汽吸入排蒸汽烟囱中，通过喷淋系统将蒸汽冷却、凝聚，重新生成液态水，流入渣池中；6)渣池中聚集的污水，经过渣池与水循环系统之间的过滤系统，重新回到水泵房内，循环使用。步骤1)中所述的循环水温度为10-35℃、水压为0.35-0.40MPa。一种节能环保型水冲渣装置，该装置紧靠冶炼车间，包括冲渣溜槽、排蒸汽烟囱、渣池、倒运渣系统、存渣斗，冲渣溜槽为筒状结构，与渣包溜嘴连通，冲渣溜槽包括溜槽基础、耐磨钢板、盖板及管路，溜槽基础底部设有耐磨钢板，顶部固定有盖板，溜槽基础上连接有管路，管路上连接有压力表，用于检测冲渣溜槽内的压力；排蒸汽烟囱位于渣池上部，用于收集冲渣过程中所产生的蒸汽；排蒸汽烟囱包括烟囱本体、喷淋系统，喷淋系统固定在烟囱本体内，喷淋系统喷出的水射流，对收集的蒸汽进行冷却，回收蒸汽冷凝水，重新回收利用；渣池为半封闭式结构，渣池端头设有运渣通道，其余部位均封闭；倒运渣系统包括刮渣板、皮带轮、皮带，皮带上固定有若干刮渣板，两个皮带轮驱动皮带，皮带轮由电机驱动，利用刮渣板将炉渣运送到存渣斗上方，使炉渣落入存渣斗；存渣斗通过固定框架固定，存渣斗下部为圆锥结构，圆锥结构底部连接有底部阀门，用于排放炉渣；渣池底部设有废水回收装置，用于回收炉渣中残留的废水。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术实现节能、环保的水冲渣工艺，降低了生产成本，改善了生产环境，全部冲渣过程在密闭的结构中进行，避免了对环境的污染。排蒸汽烟囱可有效防止水蒸汽及有害气体外溢，回收蒸汽冷凝水，排蒸汽烟囱对渣池还起到平衡压力的作用。冲渣溜槽采用除与渣包溜嘴连通外其余部分均封闭的结构，方便检测压力，并通过防爆系统泄压，确保冲渣溜槽在安全压力下工作。冲渣过程中的污水、水蒸汽循环。本专利技术改善了冲渣工位作业环境，消除安全隐患。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1-循环水系统2-冲渣溜槽3-防爆系统4-排蒸汽烟囱5-喷淋系统6-渣池7-倒运渣系统8-存渣斗9-底部阀门10-污水回收装置。具体实施方式下面结合说明书附图对本专利技术进行详细地描述，但是应该指出本专利技术的实施不限于以下的实施方式。见图1，一种节能环保型水冲渣方法，包括以下步骤：1)液态炉渣通过渣包溜嘴进入冲渣溜槽2，在冲渣溜槽2中与提供的高压水射流相遇，低温、高压的循环水射流将液态炉渣冲散、粒化，并将炉渣带入渣池6中；同时在冲渣溜槽2内形成大量的水蒸汽；所述的循环水温度为10-35℃、水压为0.35-0.40MPa，其温度可为常温。2)如果冲渣溜槽2中蒸汽压力超过安全范围，则防爆系统3开启，进行泄压，将部分蒸汽排放；如果冲渣溜槽2中压力在安全范围内，则蒸汽会通过防爆型溜槽进入渣池6中，在渣池6上方汇集大量蒸汽；3)当炉渣被水冲入渣池6中后，进行沉淀、冷却；待需要炉渣外运时开启倒运渣系统7，倒运渣系统7开始工作，利用刮板机的工作原理，将炉渣送至存渣斗8中；炉渣在存渣斗8中存留，将炉渣带出的水份沥出、汇集，通过污水回收装置10返回至渣池6内进行沉淀后，循环利用；4)将运输工具驶入存渣斗8底部，打开底部阀门9，将炉渣装入运输工具中外运；5)排蒸汽烟囱4根据虹吸管原理，将汇聚在渣池6内的蒸汽吸入排蒸汽烟囱4中，通过喷淋系统5将蒸汽冷却、凝聚，重新生成液态水，流入渣池6中；6)渣池6中聚集的污水，经过渣池6与水循环系统之间的过滤系统，重新回到水泵房内，循环使用。一种节能环保型水冲渣装置，该装置紧靠冶炼车间，包括冲渣溜槽2、排蒸汽烟囱4、渣池6、倒运渣系统7、存渣斗8；冲渣溜槽2为筒状结构，与渣包溜嘴连通，冲渣溜槽2包括溜槽基础、耐磨钢板、盖板及管路，溜槽基础底部设有耐磨钢板，顶部固定有盖板，防爆系统3由管路和压力表组成，溜槽基础上连接有管路，管路沿渣池6侧布置，管路上连接有压力表，用于检测冲渣溜槽2内的压力；溜槽基础顶部设有与管路连接的压力表，管路用于泄压。防爆系统3可根据实际情况设置防爆压力，当冲渣溜槽2内蒸汽压力高于设定泄压值时，防爆系统3开启进行泄压防爆，将部分蒸汽排放。循环水系统1需在冲渣溜槽2端头处设置冲渣嘴，由冲渣嘴喷射而出的高压射流需满足将液态炉渣冲散的要求。排蒸汽烟囱4位于渣池6上部，用于收集冲渣过程中所产生的蒸汽；排蒸汽烟囱4包括烟囱本体、喷淋系统5，喷淋系统5固定在烟囱本体内，喷淋系统5用于防止水蒸汽及有害气体外溢，回收蒸汽冷凝水；喷淋系统5喷出的有一定压力的低温水射流，对收集的蒸汽进行冷却，重新回收利用；喷淋系统5布置在排蒸汽烟囱4顶部，渣池6内的蒸汽进入排蒸汽烟囱4后，与喷淋系统5所排出的冷却水相遇，冷却、凝聚，重新生成液态水返回渣池6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保型水冲渣方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)液态炉渣通过渣包溜嘴进入冲渣溜槽，在冲渣溜槽中与提供的高压水射流相遇，循环水射流将液态炉渣冲散、粒化，并将炉渣带入渣池中；同时在冲渣溜槽内形成大量的水蒸汽；/n2)如果冲渣溜槽中蒸汽压力超过安全范围，则防爆系统开启，进行泄压，将部分蒸汽排放；如果冲渣溜槽中压力在安全范围内，则蒸汽会通过防爆型溜槽进入渣池中，在渣池上方汇集大量蒸汽；/n3)当炉渣被水冲入渣池中后，进行沉淀、冷却；待需要炉渣外运时开启倒运渣系统，倒运渣系统开始工作，利用刮板机的工作原理，将炉渣送至存渣斗中；/n炉渣在存渣斗中存留，将炉渣带出的水份沥出、汇集，通过污水回收装置返回至渣池内进行沉淀后，循环利用；/n4)将运输工具驶入存渣斗底部，打开底部阀门，将炉渣装入运输工具中外运；/n5)排蒸汽烟囱根据虹吸管原理，将汇聚在渣池内的蒸汽吸入排蒸汽烟囱中，通过喷淋系统将蒸汽冷却、凝聚，重新生成液态水，流入渣池中；/n6)渣池中聚集的污水，经过渣池与水循环系统之间的过滤系统，重新回到水泵房内，循环使用。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型水冲渣方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)液态炉渣通过渣包溜嘴进入冲渣溜槽，在冲渣溜槽中与提供的高压水射流相遇，循环水射流将液态炉渣冲散、粒化，并将炉渣带入渣池中；同时在冲渣溜槽内形成大量的水蒸汽；
2)如果冲渣溜槽中蒸汽压力超过安全范围，则防爆系统开启，进行泄压，将部分蒸汽排放；如果冲渣溜槽中压力在安全范围内，则蒸汽会通过防爆型溜槽进入渣池中，在渣池上方汇集大量蒸汽；
3)当炉渣被水冲入渣池中后，进行沉淀、冷却；待需要炉渣外运时开启倒运渣系统，倒运渣系统开始工作，利用刮板机的工作原理，将炉渣送至存渣斗中；
炉渣在存渣斗中存留，将炉渣带出的水份沥出、汇集，通过污水回收装置返回至渣池内进行沉淀后，循环利用；
4)将运输工具驶入存渣斗底部，打开底部阀门，将炉渣装入运输工具中外运；
5)排蒸汽烟囱根据虹吸管原理，将汇聚在渣池内的蒸汽吸入排蒸汽烟囱中，通过喷淋系统将蒸汽冷却、凝聚，重新生成液态水，流入渣池中；
6)渣池中聚集的污水，经过渣池与水循环系统之间的过滤系统，重新回到水泵房内，循环使用。


2.根据权利要求1所述的一种节能环保型水冲渣方...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚宇峰，纪良浩，岳文龙，郭嘉，谷金生，曾涛，齐猛，
申请(专利权)人：鞍钢集团工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21