一种减轻常规布料偏析的布料新方法技术

本发明专利技术涉及一种减轻常规布料偏析的布料新方法。该减轻常规布料偏析的布料新方法包括(1)确定高炉操作中布料起始角度；(2)确定起始角度并开始布料后，每24h或48h周期性按顺时针或逆时针调整布料器至布料起始角度；(3)确定起始角度并开始布料后，每24h布料器的布料方向进行正反转倒换；(4)生产过程中，矿石批重每调整1吨，布料器的料流阀开度大小调整1％；(5)在上述正常布料圈数布料完毕后，增加一圈采用“折返角”布料料。该减轻常规布料偏析的布料新方法能够很好的解决现有常规布料过程中存在的偏析现象，通过在出现气流异常反馈时，采用本发明专利技术的方法进行布料调整，大大提升了生产效率。

A new method to reduce the segregation of conventional cloth

【技术实现步骤摘要】
一种减轻常规布料偏析的布料新方法
本专利技术涉及一种减轻常规布料偏析的布料新方法。
技术介绍
随着冶金工业的发展，作为钢铁冶炼过程中的重要组成部分—冶炼炉也产生了几次大的变革。从100m3-300m3的小高炉发展到1750m3-3800m3甚至到4200m3大型高炉，从双料钟炉顶到已经普遍使用的无钟炉顶。无料钟炉顶装料设备应用于炼铁高炉将炼铁原料按照一定的制度装入高炉内并使之合理分布。布料器也称气密箱，是无料钟设备的核心，用于完成溜槽的布料工艺要求。溜槽布料器的溜槽与高炉垂直中线摆角-α角由交流伺服电机驱动，经减速机，钢丝绳带动托圈，托圈的上下运动通过曲柄转化为布料溜槽的α角倾动。布料器溜槽的旋转-β角是由电机通过减速机经齿轮副驱动旋转套筒，实现布料溜槽旋转。α角倾动和β角旋转配合，可实现环形、螺旋、扇形、定点、中心加焦等方式，可将炉料布到炉喉断面的任意位置。目前，在高炉生产方面，大多数企业虽已采用了无钟顶布料器，实现了多环布料。但在实际生产过程中，因布料器设备安装、炉型不整或操作等原因，料面在炉喉存在布料偏析问题。如何通过优化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减轻常规布料偏析的布料新方法，其特征在于，包括如下操作步骤：/n(1)确定高炉操作中布料起始角度；/n根据炉内摄像系统监测煤气流分布变化，当监测到煤气流出现边缘气流局部过旺的异常情形时，以边缘气流局部过旺所处的角度为准，确定布料起始角度；/n(2)确定起始角度并开始布料后，每24h或48h周期性按顺时针或逆时针调整布料器至布料起始角度；/n(3)确定起始角度并开始布料后，每24h布料器的布料方向进行正反转倒换；/n(4)在上述正常布料圈数布料完毕后，增加一圈采用“折返角”布料；所述“折返角”布料即最后一圈在常规的布料角度中随机选择一个角度进行设定后布料。/n

【技术特征摘要】
1.一种减轻常规布料偏析的布料新方法，其特征在于，包括如下操作步骤：
(1)确定高炉操作中布料起始角度；
根据炉内摄像系统监测煤气流分布变化，当监测到煤气流出现边缘气流局部过旺的异常情形时，以边缘气流局部过旺所处的角度为准，确定布料起始角度；
(2)确定起始角度并开始布料后，每24h或48h周期性按顺时针或逆时针调整布料器至布料起始角度；
(3)确定起始角度并开始布料后，每24h布料器的布料方向进行正反转倒换；
(4)在上述正常布料圈数布料完毕后，增加一圈采用“折返角”布料；所述“折返角”布料即最后一圈在常规的布料角度中随机选择一个角度进行设定后布料。


2.根据权利要求1所述的减轻常规布料偏析的布料新方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盟，王利勇，董成国，赵新，陈得建，
申请(专利权)人：石横特钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37