一种干熄焦炉盖浇筑方法技术

技术编号:46535455 阅读:2 留言:0更新日期:2025-09-30 19:00
本发明专利技术涉及干熄焦炉盖技术领域,具体涉及一种干熄焦炉盖浇筑方法,包括如下步骤:(1)沿圆形盖体上表面边缘焊接钢圈,获得炉盖基体;(2)将炉盖基体置于浇筑工作台上,在圆形盖体上表面焊接若干个锚固钉;(3)在锚固钉上喷涂轻质层刻度线,随后在钢圈上边缘焊接一圈挡板,并在该挡板内侧面喷涂重质层刻度线;(4)向炉盖基体内浇筑轻质层至轻质层刻度线处,然后向炉盖基体内浇筑重质层至重质层刻度线处;(5)浇筑后养护、定型,获得干熄焦炉盖。本发明专利技术可减少不同浇筑料之间的浇筑厚度误差,避免浇筑料受厚度不均导致的耐材脱落现象,延长使用时间,同时在实际应用中,减少炉盖等系统耐火材料辅件的更换次数,保证系统稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及干熄焦炉盖,具体涉及一种干熄焦炉盖浇筑方法


技术介绍

1、‌干熄焦炉盖‌是干熄焦设备中的一个重要部件,主要用于密封和保护干熄焦炉的内部结构。干熄焦是一种利用惰性气体冷却红焦的方法,通过在熄焦过程中减少粉尘和有害气体的排放,达到环保的目的。

2、干熄焦炉盖本体一般为钢制焊接圆形结构件,这种结构具有一定的强度和稳定性,能够承受一定的压力和温度变化。干熄焦炉盖外部具有钢圈,内部具有内衬结构,内衬通常由锚固钉和浇筑料组成。炉盖浇筑时需要先在炉盖本体上焊接锚固钉,然后浇筑浇筑料。炉盖内衬与高温火焰接触的部分采用耐火浇筑料(重质料),以抵抗高温的侵蚀;内层则使用隔热浇筑料(轻质料),减少热量的传递,起到隔热保温的作用。例如,有的炉盖内衬直径为2800mm,厚度为200mm,不同的尺寸设计是根据干熄焦炉的具体规格和要求来确定的。

3、在干熄焦生产作业中,炉盖浇筑质量是保障干熄焦及焦化稳定运行的关键因素。然而,实际浇筑过程中,炉盖质量受到多方面因素的综合影响,引发了一系列严重问题,对生产造成了极大的困扰,亟待解决

4、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种干熄焦炉盖浇筑方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的一种干熄焦炉盖浇筑方法,其特征在于,步骤(2)中,焊接锚固钉前,在锚固钉表面缠绕胶带。

3.如权利要求1所述的一种干熄焦炉盖浇筑方法,其特征在于,步骤(3)中,采用涂料喷涂轻质层刻度线和重质层刻度线,涂料中加入着色剂。

4.如权利要求1或3所述的一种干熄焦炉盖浇筑方法,其特征在于,轻质层刻度线与圆形盖体上表面之间的距离为75mm±2mm,重质层刻度线与轻质层刻度线之间的距离为125mm±2mm。

5.如权利要求1所述的一种干熄焦炉盖浇筑方法,其特征在于,步骤(3)...

【技术特征摘要】

1.一种干熄焦炉盖浇筑方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述的一种干熄焦炉盖浇筑方法,其特征在于,步骤(2)中,焊接锚固钉前,在锚固钉表面缠绕胶带。

3.如权利要求1所述的一种干熄焦炉盖浇筑方法,其特征在于,步骤(3)中,采用涂料喷涂轻质层刻度线和重质层刻度线,涂料中加入着色剂。

4.如权利要求1或3所述的一种干熄焦炉盖浇筑方法,其特征在于,轻质层刻度线与圆形盖体上表面之间的距离为75mm±2mm,重质层刻度线与轻质层刻度线之间的距离为125mm±2mm。

5.如权利要求1所述的一种干熄焦炉盖浇筑方法,其特征在于,步骤(3)中,选择部分锚固钉喷涂轻质层刻度线,喷涂轻质层刻度线的锚固钉在圆形盖体上表面分散分布。

6.如权利要求1所述的一种干熄焦炉盖浇筑方法,其特征在于,步骤(3)中,采用点焊的方式,在钢圈上边缘焊接一圈挡板。

7.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘同会陈艳波杜化振欧阳光秀杨勇李续东
申请(专利权)人:石横特钢集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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