一种高效静音预混炉头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效静音预混炉头，包括炫火火盖上件、火盖底座、不锈钢火帽、炉外壳、点火针、长明火管、长明火三通管、长明火接头、混风器、混气腔、通气孔、主气接头、风机接口、连通孔、吸音圆盘、吸音孔、吸音筒、吸音锥孔、导流环和导流孔。本实用新型专利技术为一种高效静音预混炉头，采用全封闭的炉外壳，可以减少炉头在工作时候的噪音，同时由于炉外壳内侧壁的表面为粗糙表面，可以起到一定的吸音效果，可以吸收燃气在长明火管、长明火三通管中高速流通的声音，大大降低炉头在工作时候的噪音，在混风器内部设有环形结构的混气腔，可以使主气接头涌入的燃气充分的混合，使燃气燃烧的更加充分，在降低空气污染的同时可提高炉头的加热效率。

High efficiency silence premixing furnace head

The utility model discloses an efficient mute premixed burner, including fire, fire cover Xuan cover base, stainless steel cap, furnace shell, ignition needle, long fire tube, long fire tube, three long fire joint, wind mixing device, gas mixing chamber, an air vent, the main gas joint, wind machine interface, connecting hole, hole, sound-absorbing sound-absorbing sound-absorbing disk, cylinder, cone, sound-absorbing guide ring and the guide hole. The utility model relates to a high-efficiency mute premixed burner, the furnace shell closed, can reduce the furnace head in the work when the noise, at the same time as the surface of the medial wall of the furnace shell is a rough surface, can play a sound effect, can long fire tube, high-speed flow three pipe in long fire the gas absorption sound, greatly reduce the furnace head in the work when the noise in the gas mixing chamber is arranged inside the air mixing device of ring structure, the mixed gas can make the main gas joint influx fully, the combustion more fully, to reduce air pollution at the same time can improve the heating efficiency of the stove head.

【技术实现步骤摘要】
一种高效静音预混炉头
本技术涉及一种预混炉头，具体为一种高效静音预混炉头，属于燃气灶设备应用

技术介绍
预混炉头利用高新技术采用新材料，依据高温空气燃烧技术原理，与传统中式炒炉的节能炉头相比节气40%—70%，有助于提高中餐燃气炒菜灶的热效率不外乎两方面，第一，燃料充分燃烧，第二，减少燃气燃烧后热量的流失，通常炒灶的节能方法有预混炉头节能，通过将燃气与空气混合，使其在高温下燃烧。传统的预混炉头一般都会采用鼓风机来加速，但是在鼓风机工作时会产生高分贝的噪音，有害人的健康，且传统预混炉的燃气往往燃烧不充分，释放有害气体，对环境造成污染。因此，针对上述问题提出一种高效静音预混炉头。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效静音预混炉头。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种高效静音预混炉头，包括炉外壳、炫火火盖上件、不锈钢火帽，所述炉外壳顶端固定有炫火火盖上件,且炫火火盖上件和所述炉外壳之间设有火盖底座，所述炫火火盖上件内腔底端设有不锈钢火帽，且不锈钢火帽一侧设有点火针，所述不锈钢火帽通过长明火管连接至长明火三通管，所述长明火三通管侧壁连接有长明火接头，长明火接头底部设有混风器，所述混风器内部设有混气腔，且混气腔通过通气孔连接至所述长明火三通管，所述长明火三通管一端连接至风机接口，所述风机接口通过连通孔连接至所述混气腔，所述混气腔侧壁设有主气接头，且主气接头延伸至所述炉外壳外侧壁，所述长明火管外围包裹有吸音筒，且吸音筒靠近长明火管一侧端面均匀分布有若干个吸音锥孔，所述长明火管内腔均匀分布有若干个吸音圆盘，且吸音圆盘表面均匀分布有若干个吸音孔，所述混气腔内部设有环形结构的导流环，且导流环表面分布有若干个导流孔。优选的，所述点火针的输出端的高度与所述不锈钢火帽表面的高度一致。优选的，所述炉外壳为封闭式的炉外壳，且炉外壳内侧壁表面为粗糙表面。优选的，所述混风器为一种环形结构的混风器，且混风器内侧壁表面为粗糙表面。优选的，所述长明火接头贯穿所述炉外壳一侧，且长明火接头与所述炉外壳侧壁呈90°。本技术的有益效果是：本技术为一种高效静音预混炉头，采用全封闭的炉外壳，可以减少炉头在工作时候的噪音，同时由于炉外壳内侧壁的表面为粗糙表面，可以起到一定的吸音效果，可以吸收燃气在长明火管、长明火三通管中高速流通的声音，大大降低炉头在工作时候的噪音，在混风器内部设有环形结构的混气腔，可以使主气接头涌入的燃气充分的混合，使燃气燃烧的更加充分，在降低空气污染的同时可提高炉头的加热效率，在同等量的的燃气燃烧时，可以散发更多的热量，通过风机接口还可以接入风机，通过风机主动将空气通过连通孔送至混气腔内部，使燃气的混合更加充分，同时由于炉外壳内侧壁表面为粗糙表面，且炉外壳将风机囊括在内，所以可以有效减小风机工作时的噪音，通过通过长明火管内侧和外侧的吸音圆盘和吸音筒进一步提高炉头在工作时的静音性能，通过混气腔内部的导流环可以对进入混气腔内部的气体进行导流作用，一方面可以使气体的混合更加充分，另一方面也减小了气体进入混气腔时所发出的噪音。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术吸音圆盘结构示意图；图3为本技术导流环结构示意图；图4为本技术吸音筒结构示意图。图中：1、炫火火盖上件，2、火盖底座，3、不锈钢火帽，4、炉外壳，5、点火针，6、长明火管，7、长明火三通管，8、长明火接头，9、混风器，9a、混气腔，9b、通气孔，10、主气接头，11、风机接口，12、连通孔，13、吸音圆盘，1301、吸音孔，14、吸音筒，1401、吸音锥孔，15、导流环，1501、导流孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种高效静音预混炉头，包括炉外壳4、炫火火盖上件1、不锈钢火帽3，所述炉外壳4顶端固定有炫火火盖上件1,且炫火火盖上件1和所述炉外壳4之间设有火盖底座2，所述炫火火盖上件1内腔底端设有不锈钢火帽3，且不锈钢火帽3一侧设有点火针5，所述不锈钢火帽3通过长明火管6连接至长明火三通管7，所述长明火三通管7侧壁连接有长明火接头8，长明火接头8底部设有混风器9，所述混风器9内部设有混气腔9a，且混气腔9a通过通气孔连9b接至所述长明火三通管7，所述长明火三通管7一端连接至风机接口11，所述风机接口11通过连通孔12连接至所述混气腔9a，所述混气腔9a侧壁设有主气接头10，且主气接头10延伸至所述炉外壳4外侧壁，所述长明火管6外围包裹有吸音筒14，且吸音筒14靠近长明火管6一侧端面均匀分布有若干个吸音锥孔1401，所述长明火管6内腔均匀分布有若干个吸音圆盘13，且吸音圆盘13表面均匀分布有若干个吸音孔1301，所述混气腔9a内部设有环形结构的导流环15，且导流环15表面分布有若干个导流孔1501。作为本技术的一种技术优化方案，所述点火针5的输出端的高度与所述不锈钢火帽3表面的高度一致。作为本技术的一种技术优化方案，所述炉外壳4为封闭式的炉外壳4，且炉外壳4内侧壁表面为粗糙表面。作为本技术的一种技术优化方案，所述混风器9为一种环形结构的混风器9，且混风器9内侧壁表面为粗糙表面。作为本技术的一种技术优化方案，所述长明火接头8贯穿所述炉外壳4一侧，且长明火接头8与所述炉外壳4侧壁呈90°。本技术在使用时，以封闭的炉外壳4为基体，燃气通过设置在炉外壳4的主气接头10进入混风器9的环形结构的混气腔9a内，空气通过风机接口11表面接入的风机进入混气腔9a内与燃气充分混合，燃气和空气进入混气腔9a时流经导流环15，通过导流环15表面的导流孔1501流动，实现导流以及混合操作，混合后的燃气通过长明火三通管7、长明火管6进入不锈钢火帽3，长明火通过长明火接头8进入长明火三通管7，为燃烧提供高温环境，通过点火针5的火花点燃到达不锈钢火帽3的混合燃气，由于炉外壳4内侧壁和混风器9内侧壁表面均为粗糙表面，粗糙表面可以吸收噪音，所以可以起到静音的效果，通过吸音筒14表面的吸音锥孔1401实现对噪音的吸收。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效静音预混炉头，包括炉外壳（4）、炫火火盖上件（1）、不锈钢火帽（3），其特征在于：所述炉外壳（4）顶端固定有炫火火盖上件（1）,且炫火火盖上件（1）和所述炉外壳（4）之间设有火盖底座（2），所述炫火火盖上件（1）内腔底端设有不锈钢火帽（3），且不锈钢火帽（3）一侧设有点火针（5），所述不锈钢火帽（3）通过长明火管（6）连接至长明火三通管（7），所述长明火三通管（7）侧壁连接有长明火接头（8），长明火接头（8）底部设有混风器（9），所述混风器（9）内部设有混气腔（9a），且混气腔（9a）通过通气孔连（9b）接至所述长明火三通管（7），所述长明火三通管（7）一端连接至风机接口（11），所述风机接口（11）通过连通孔（12）连接至所述混气腔（9a），所述混气腔（9a）侧壁设有主气接头（10），且主气接头（10）延伸至所述炉外壳（4）外侧壁，所述长明火管（6）外围包裹有吸音筒（14），且吸音筒（14）靠近长明火管（6）一侧端面均匀分布有若干个吸音锥孔（1401），所述长明火管（6）内腔均匀分布有若干个吸音圆盘（13），且吸音圆盘（13）表面均匀分布有若干个吸音孔（1301），所述混气腔（9a）内部设有环形结构的导流环（15），且导流环（15）表面分布有若干个导流孔（1501）。...

【技术特征摘要】
1.一种高效静音预混炉头，包括炉外壳（4）、炫火火盖上件（1）、不锈钢火帽（3），其特征在于：所述炉外壳（4）顶端固定有炫火火盖上件（1）,且炫火火盖上件（1）和所述炉外壳（4）之间设有火盖底座（2），所述炫火火盖上件（1）内腔底端设有不锈钢火帽（3），且不锈钢火帽（3）一侧设有点火针（5），所述不锈钢火帽（3）通过长明火管（6）连接至长明火三通管（7），所述长明火三通管（7）侧壁连接有长明火接头（8），长明火接头（8）底部设有混风器（9），所述混风器（9）内部设有混气腔（9a），且混气腔（9a）通过通气孔连（9b）接至所述长明火三通管（7），所述长明火三通管（7）一端连接至风机接口（11），所述风机接口（11）通过连通孔（12）连接至所述混气腔（9a），所述混气腔（9a）侧壁设有主气接头（10），且主气接头（10）延伸至所述炉外壳（4）外侧壁，所述长明火管（6）外围包裹有吸音筒（14），且吸音筒（14）靠近长明火...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖龙，赖少华，迟淦泉，
申请(专利权)人：武汉市裕晨节能环保厨房设备厂，
类型：新型
国别省市：湖北,42