一种改进的炉头制造技术

一种改进的炉头，包括炉头本体，炉头本体包括杯体、位于杯体内的中心出气管、内引射管和外引射管，内引射管与中心出气管连通，所述杯体上设置有内环接口和外环接口，内、外环接口分别与中心出气管和杯体连通；杯体、中心出气管、内环接口和外环接口一体成型制成；所述内引射管的出气端设置有内出气接头、外引射管的出气端设置有外出气接头；还包括一连接筋，连接筋设置在内、外引射管的出气端，内引射管、外引射管、内出气接头、外出气接头和连接筋一体成型制成；内、外出气接头分别与内、外环接口插接并液密封。由于采用这样的结构，插接方式无需螺钉或铆钉就可以实现，装配方便；插接的同时实现密封，消除了漏气的隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灶具燃烧器，尤其是一种灶具燃烧器的炉头。
技术介绍
目前现有技术，一种炉头，包括炉头本体，炉头本体包括杯体、位于杯体内的中心出气管、内引射管和外引射管，内引射管与中心出气管连通，外引射管与杯体连通，中心出气管与杯体之间的间隙构成外环出气腔。上半内引射管、上半外引射管、上半半杯体和中心出气管一体成型制成构成上半体，下半内引射管、下半外引射管、下半半杯体和底盖一体成型构成下半体，上、下半体扣合。存在问题：成品率低，存在漏气的隐患。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种改进的炉头，它具有成品率高，能防止漏气的特点。本技术是这样实现的：一种改进的炉头，包括炉头本体，炉头本体包括杯体、位于杯体内的中心出气管、内引射管和外引射管，内引射管与中心出气管连通，外引射管与杯体连通，中心出气管与杯体之间的间隙构成外环出气腔；其特殊之处在于：所述杯体上设置有内环接口和外环接口，内、外环接口分别与中心出气管和杯体连通；杯体、中心出气管、内环接口和外环接口一体成型制成；所述内引射管的出气端设置有内出气接头、外引射管的出气端设置有外出气接头；还包括一连接筋，连接筋设置在内、外引射管的出气端，内引射管、外引射管、内出气接头、外出气接头和连接筋一体成型制成；内、外出气接头分别与内、外环接口插接并液密封。所述的一种改进的炉头，其特殊之处在于：所述内、外出气接头的端部设置有套筒，所述内、外出气接头分别插入内环接口和外环接口内，内环接口和外环接口端部插入套筒内。所述的一种改进的炉头，其特殊之处在于：所述内环接口和外环接口之间有设置有连接板；所述连接筋上有中间套筒，中间套筒与套筒连通；连接板插入中间套筒内。所述的一种改进的炉头，其特殊之处在于：所述连接板上设置有导气腔，导气腔封闭端的两侧分别与中心出气管和所述内环接口连通，导气腔的开口端位于连接板的端面上；所述连接筋上有塞堵，塞堵与内出气接头连接；塞堵插入导气腔的开口端将导气腔的开口气密封。所述的一种改进的炉头，其特殊之处在于：还包括喷嘴架，所述喷嘴架包括圆环形座和沿直径线的架板，架板上有喷嘴的安装孔；所述内、外引射管的进气端有一沉孔，圆环形座嵌入沉孔内。所述的一种改进的炉头，其特殊之处在于：所述架板的长度方向与水平面垂直。所述的一种改进的炉头，其特殊之处在于：所述圆环形座的外周向面上有轴向凹槽；所述沉孔的壁上有轴向凸起；轴向凸起和轴向凹槽过盈配合。本技术一种改进的炉头，由于采用这样的结构，插接方式无需螺钉或铆钉就可以实现，装配方便；插接的同时实现密封，消除了漏气的隐患。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的立体剖视图。图3是本技术杯体的立体剖视图。图4是本技术的立体分解图之一。图5是本技术的立体分解图之二。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。如图1所示，一种改进的炉头，包括炉头本体1，炉头本体1包括杯体2、位于杯体内的中心出气管3、内引射管4和外引射管5，内引射管4与中心出气管3连通，外引射管5与杯体2连通，中心出气管3与杯体2之间的间隙构成外环出气腔。所述杯体2上设置有内环接口41和外环接口51，内、外环接口41、51分别与中心出气管3和杯体2连通；杯体2、中心出气管3、内环接口41和外环接口51一体成型制成；所述内引射管4的出气端设置有内出气接头42、外引射管5的出气端设置有外出气接头52；还包括一连接筋6，连接筋6设置在内、外引射管4、5的出气端之间，内引射管4、外引射管5、内出气接头42、外出气接头52和连接筋6一体成型制成；内、外出气接头42、52分别与内、外环接口41、51插接并液密封。所述内、外出气接头42、52的端部设置有套筒7，所述内、外出气接头42、52分别插入内环接口41和外环接口51内，内环接口41和外环接口51端部插入套筒7内。所述内环接口41和外环接口51之间有设置有连接板8，连接板8与杯体2、内环接口41和外环接口51连接；所述连接筋6上有中间套筒61，中间套筒61与套筒7连通；连接板8插入中间套筒61内。所述连接板8上设置有导气腔81，导气腔81封闭端811的两侧分别与中心出气管3和所述内环接口4连通，导气腔81的开口端位于连接板8的端面上；也可以说是：导气腔81由连接板8上延伸到杯体2内，并将中心出气管3和所述内环接口4连通；所述连接筋6上有塞堵62，塞堵62与内出气接头42连接；塞堵62插入导气腔81的开口端将导气腔81的开口气密封。作为进一步改进：还包括喷嘴架9，所述喷嘴架9包括圆环形座91和沿直径线的架板92，架板91上有喷嘴的安装孔；所述内、外引射管4、5的进气端有一沉孔10，圆环形座91嵌入沉孔10内。所述架板92的长度方向与水平面垂直。所述圆环形座91的外周向面上有轴向凹槽；所述沉孔10的壁上有轴向凸起；轴向凸起和轴向凹槽过盈配合。以上所述的仅是本技术的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的炉头，包括炉头本体，炉头本体包括杯体、位于杯体内的中心出气管、内引射管和外引射管，内引射管与中心出气管连通，外引射管与杯体连通，中心出气管与杯体之间的间隙构成外环出气腔；其特征在于：所述杯体上设置有内环接口和外环接口，内、外环接口分别与中心出气管和杯体连通；杯体、中心出气管、内环接口和外环接口一体成型制成；所述内引射管的出气端设置有内出气接头、外引射管的出气端设置有外出气接头；还包括一连接筋，连接筋设置在内、外引射管的出气端，内引射管、外引射管、内出气接头、外出气接头和连接筋一体成型制成；内、外出气接头分别与内、外环接口插接并液密封。

【技术特征摘要】
1.一种改进的炉头，包括炉头本体，炉头本体包括杯体、位于杯体内的中心出气管、内引射管和外引射管，内引射管与中心出气管连通，外引射管与杯体连通，中心出气管与杯体之间的间隙构成外环出气腔；其特征在于：所述杯体上设置有内环接口和外环接口，内、外环接口分别与中心出气管和杯体连通；杯体、中心出气管、内环接口和外环接口一体成型制成；
所述内引射管的出气端设置有内出气接头、外引射管的出气端设置有外出气接头；
还包括一连接筋，连接筋设置在内、外引射管的出气端，内引射管、外引射管、内出气接头、外出气接头和连接筋一体成型制成；
内、外出气接头分别与内、外环接口插接并液密封。
2.根据权利要求1所述的一种改进的炉头，其特征在于：所述内、外出气接头的端部设置有套筒，
所述内、外出气接头分别插入内环接口和外环接口内，内环接口和外环接口端部插入套筒内。
3.根据权利要求2所述的一种改进的炉头，其特征在于：所述内环接口和外环接口之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：关沛坚，
申请(专利权)人：关沛坚，
类型：新型
国别省市：广东;44