一种新型嵌入式炉头，其特征在于：由底座、节能盖、热电偶、燃烧装置、燃气通道所组成，所述的节能盖套接安装于底座上，燃烧装置安装于底座上，热电偶安装于燃烧装置的一侧，底座内腔呈中空结构，所述的燃烧装置与燃气通道之间底座连通。本实用新型专利技术采用上述结构后，通过采用在底座上燃烧装置的结构形式，并且采用在火盖上设置燃烧孔以及燃烧火槽的形式，能有效增大燃烧面积，使燃烧更加充分，燃烧效率更高，通过在底座上安装进风口的形式，使气体混合充分，在一定程度上，能有效节省资源，降低能耗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉一种炉头，尤其是一种新型嵌入式炉头。
技术介绍
炉灶，特别是使用燃气的炉灶，已经在家庭或饭店里使用非常广泛。由于技术的逐渐成熟，在安全方面的研究已经没有太多的改进之处，在如今的技术程度中，如果提高炉灶的燃烧率成为重点。而现有技术中虽然有很多为了提高燃烧率，减少有害气体排放的改进，但是在空气和燃气混合的时候任然存在混合不充分不均匀，出现燃气最终燃烧不充分现象，不仅会导致烧菜煮饭的活力不够，对燃气造成浪费，还会将燃烧不完全的气体排放到空气中，对环境做成污染。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构紧凑合理、燃烧充分，燃烧效率高，环保，能有效节省资源的新型嵌入式炉头。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种新型嵌入式炉头，其特征在于:由底座、节能盖、热电偶、燃烧装置、燃气通道所组成，所述的节能盖套接安装于底座上，燃烧装置安装于底座上，热电偶安装于燃烧装置的一侧，底座内腔呈中空结构，所述的燃烧装置与燃气通道之间底座连通。优选的是，所述的燃烧装置由炉头、火盖、点火器所组成，所述的炉头安装于底座的中心上，并且炉头与底座内腔连通，所述的点火器位于炉头的一侧，所述的火盖与炉头位置相配合。优选的是，所述的燃气通道由燃气道、调节阀以及进风口所组成，所述的调节阀安装于燃气道一侧，所述的进风口位于燃气道的底部，并且所述的进风口与燃气道连通。优选的是，火盖上顶部设有燃烧孔，所述的燃烧孔呈规则排布，所述的火盖的外围设有燃烧火槽。优选的是，所述的进风口与燃烧装置之间通过底座连通。优选的是，所述的燃烧孔以及燃烧火槽数量为若干，燃烧火槽呈梯形齿状，并且所述的燃烧火槽呈高低交错排布。本技术采用上述结构后，通过采用在底座上燃烧装置的结构形式，并且采用在火盖上设置燃烧孔以及燃烧火槽的形式，能有效增大燃烧面积，使燃烧更加充分，燃烧效率更高，通过在底座上安装进风口的形式，使气体混合充分，在一定程度上，能有效节省资源，降低能耗。【附图说明】图1为本技术的结构侧视图。图2为本技术的结构示意图。图中:1、底座，2、节能盖，3、热电偶，4、燃烧装置，5、燃气通道，61、炉头，62、火盖，63、点火器，64、燃气道，66、调节阀，67、进风口，69、燃烧孔，70、燃烧火槽。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:如图所示，为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种新型嵌入式炉头，其特征在于:由底座1、节能盖2、热电偶3、燃烧装置4、燃气通道5所组成，所述的节能盖2套接安装于底座1上，燃烧装置4安装于底座1上，热电偶3安装于燃烧装置4的一侧，底座1内腔呈中空结构，所述的燃烧装置4与燃气通道5之间底座1连通。优选的是，所述的燃烧装置4由炉头61、火盖62、点火器63所组成，所述的炉头61安装于底座1的中心上，并且炉头61与底座1内腔连通，所述的点火器63位于炉头61的一侧，所述的火盖62与炉头61位置相配合。优选的是，所述的燃气通道5由燃气道64、调节阀66以及进风口 67所组成，所述的调节阀66安装于燃气道64 —侧，所述的进风口 67位于燃气道64的底部，并且所述的进风口 67与燃气道64连通。优选的是，火盖62上顶部设有燃烧孔69，所述的燃烧孔69呈规则排布，所述的火盖62的外围设有燃烧火槽70。优选的是，所述的进风口 67与燃烧装置4之间通过底座1连通。优选的是，所述的燃烧孔69以及燃烧火槽70数量为若干，燃烧火槽70呈梯形齿状，并且所述的燃烧火槽70呈高低交错排布。工作原理:燃气从燃气通道5的调节阀66进入至燃气道64，通过燃气道64输送至底座，与此同时，外部空气通过安装于底座1底部的进风口 67进入至底座1，并一同进入至燃烧装置4混合，在混合气体通过火盖62，并且通过火盖62上的燃烧火槽70以及燃烧孔69时，点火器63启动点火引燃，使混合气体燃烧、发热。以上所述是本技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本技术技术方案的保护范围。【主权项】1.一种新型嵌入式炉头，其特征在于:由底座(1)、节能盖(2)、热电偶(3)、燃烧装置(4)、燃气通道(5)所组成，所述的节能盖(2)套接安装于底座(1)上，燃烧装置(4)安装于底座(1)上，热电偶(3)安装于燃烧装置(4)的一侧，底座(1)内腔呈中空结构，所述的燃烧装置(4)与燃气通道(5)之间底座(1)连通。2.根据权利要求1所述的一种新型嵌入式炉头，其特征在于:所述的燃烧装置(4)由炉头(61)、火盖(62)、点火器(63)所组成，所述的炉头(61)安装于底座(1)的中心上，并且炉头(61)与底座(1)内腔连通，所述的点火器(63)位于炉头(61)的一侧，所述的火盖(62)与炉头(61)位置相配合。3.根据权利要求1所述的一种新型嵌入式炉头，其特征在于:所述的燃气通道(5)由燃气道(64)、调节阀(66)以及进风口(67)所组成，所述的调节阀(66)安装于燃气道(64) —侧，所述的进风口(67)位于燃气道(64)的底部，并且所述的进风口(67)与燃气道(64)连通。4.根据权利要求2所述的一种新型嵌入式炉头，其特征在于:火盖(62)上顶部设有燃烧孔(69)，所述的燃烧孔(69)呈规则排布，所述的火盖(62)的外围设有燃烧火槽(70)。5.根据权利要求3所述的一种新型嵌入式炉头，其特征在于:所述的进风口(67)与燃烧装置(4 )之间通过底座(1)连通。6.根据权利要求4所述的一种新型嵌入式炉头，其特征在于:所述的燃烧孔(69)以及燃烧火槽(70 )数量为若干，燃烧火槽(70 )呈梯形齿状，并且所述的燃烧火槽(70 )呈高低交错排布。【专利摘要】一种新型嵌入式炉头，其特征在于：由底座、节能盖、热电偶、燃烧装置、燃气通道所组成，所述的节能盖套接安装于底座上，燃烧装置安装于底座上，热电偶安装于燃烧装置的一侧，底座内腔呈中空结构，所述的燃烧装置与燃气通道之间底座连通。本技术采用上述结构后，通过采用在底座上燃烧装置的结构形式，并且采用在火盖上设置燃烧孔以及燃烧火槽的形式，能有效增大燃烧面积，使燃烧更加充分，燃烧效率更高，通过在底座上安装进风口的形式，使气体混合充分，在一定程度上，能有效节省资源，降低能耗。【IPC分类】F23D14/02, F23D14/84【公开号】CN205002115【申请号】CN201520724421【专利技术人】付冬文 【申请人】广东鑫奇电气有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年9月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型嵌入式炉头，其特征在于：由底座（1）、节能盖（2）、热电偶（3）、燃烧装置（4）、燃气通道（5）所组成，所述的节能盖（2）套接安装于底座（1）上，燃烧装置（4）安装于底座（1）上，热电偶（3）安装于燃烧装置（4）的一侧，底座（1）内腔呈中空结构，所述的燃烧装置（4）与燃气通道（5）之间底座（1）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：付冬文，
申请(专利权)人：广东鑫奇电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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